一種吸收芯成型輪轂的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種吸收芯成型輪轂。
【背景技術(shù)】
[0002]如今市面上的吸收芯大多是一長條均勻厚度的，由于吸收芯對(duì)排泄物的吸收是從中間往前后及兩側(cè)擴(kuò)散的，因此往往會(huì)出現(xiàn)中部的棉芯已經(jīng)飽和溢出了，然而前后部分的棉芯還未充分吸收。這樣不僅容易造成排泄物側(cè)漏、污染衣物，給用戶帶來不必要的尷尬和不便，而且棉芯不能得到充分的吸收利用，導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的收益，給生產(chǎn)帶來很不好的影響。甚至?xí)o產(chǎn)品的銷售帶來阻礙，造成產(chǎn)品堆積，更有甚者會(huì)影響到品牌的形象和聲譽(yù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、吸收性能好、可以根據(jù)需要改變吸收芯厚度的吸收芯成型輪轂。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種吸收芯成型輪轂，包括輪轂、復(fù)數(shù)個(gè)均勻分布地設(shè)于輪轂圓周上的成型模塊，所述各成型模塊上設(shè)有模穴，所述各個(gè)模穴的底面中部沿長度方向設(shè)有吸收凹陷，所述吸收凹陷呈梯臺(tái)狀，所述模穴底面上沿吸收凹陷沿寬度方向的兩側(cè)分別間隔設(shè)有兩條以上的防漏凸起。
[0005]進(jìn)一步的，所述防漏凸起呈半圓弧狀，所述吸收凹陷兩側(cè)的防漏凸起的數(shù)量分別為二條。
[0006]進(jìn)一步的，所述各防漏凸起的長度由靠近吸收凹陷端向外依次變長。
[0007]進(jìn)一步的，所述輪轂的圓周上位于成型模塊的上方可拆卸地設(shè)有一蓋板，所述蓋板的中部開設(shè)有與模穴相吻合的第二模穴。
[0008]進(jìn)一步的，所述模穴的底面上沿吸收凹陷長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有兩條以上的導(dǎo)流凸起，所述各導(dǎo)流凸起的一端與吸收凹陷接連，所述各導(dǎo)流凸起的另一端向模穴兩端成發(fā)散狀。
[0009]上述技術(shù)方案具有如下有益效果:與現(xiàn)有的成型輪轂相比，本吸收芯成型輪轂通過設(shè)置吸收凹陷加大吸收芯中部的吸收量，可以有效地防止泄漏的產(chǎn)生，并且在吸收凹陷的兩側(cè)間隔設(shè)有防漏凸起，在成型后吸收芯上會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的防漏凹陷，這樣由于凹陷的存在，可以使得液體會(huì)先流入凹陷處，從而迅速被吸收，并流入吸收芯的中部，而且可以有效阻隔液體向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)滲漏；進(jìn)一步的，各防漏凸起的長度由靠近吸收凹陷端向外依次變長，這樣使得成型后吸收芯的阻隔的效果更好，而且具有向吸收芯長度方向?qū)Я鞯淖饔茫贿M(jìn)一步的，通過第二模穴的設(shè)置，可以根據(jù)需要對(duì)吸收芯的厚度進(jìn)行增減，通過簡單的拆裝就可以實(shí)現(xiàn)不同厚度的吸收芯的生產(chǎn)；進(jìn)一步的，通過導(dǎo)流凸起的設(shè)置，可以使得吸收芯成型后會(huì)形成凹陷，這樣當(dāng)吸收芯中部吸收的液體較多時(shí)，會(huì)沿凹陷導(dǎo)流，從而擴(kuò)散到吸收芯的前后兩端，吸收的性能更好，更具實(shí)用性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中A-A處的剖視圖；
[0012]圖3是圖2中B處的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]圖1、圖2、圖3所示，一種吸收芯成型輪轂，包括輪轂、復(fù)數(shù)個(gè)均勻分布地設(shè)于輪轂圓周上的成型模塊1，所述各成型模塊I上設(shè)有模穴2，所述各個(gè)模穴2的底面中部沿長度方向設(shè)有吸收凹陷3，所述吸收凹陷3呈梯臺(tái)狀，所述模穴2底面上沿吸收凹陷3沿寬度方向的兩側(cè)分別間隔設(shè)有三條防漏凸起4。所述防漏凸起4呈半圓弧狀。所述各防漏凸起4的長度由靠近吸收凹陷端向外依次變長。所述模穴2的底面上沿吸收凹陷3長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有三條導(dǎo)流凸起5，所述各導(dǎo)流凸起5的一端與吸收凹陷3接連，所述各導(dǎo)流凸起5的另一端向模穴2兩端成發(fā)散狀。
[0015]所述輪轂的圓周上位于成型模塊I的上方可拆卸地設(shè)有一蓋板6，所述蓋板6的中部開設(shè)有與模穴3相吻合的第二模穴61。
[0016]上述防漏凸起與導(dǎo)流凸起的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。
[0017]與現(xiàn)有的成型輪轂相比，本吸收芯成型輪轂通過設(shè)置吸收凹陷加大吸收芯中部的吸收量，可以有效地防止泄漏的產(chǎn)生，并且在吸收凹陷的兩側(cè)間隔設(shè)有防漏凸起，在成型后吸收芯上會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的防漏凹陷，這樣由于凹陷的存在，可以使得液體會(huì)先流入凹陷處，從而迅速被吸收，并流入吸收芯的中部，而且可以有效阻隔液體向?qū)挾确较虻膬蓚?cè)滲漏；進(jìn)一步的，各防漏凸起的長度由靠近吸收凹陷端向外依次變長，這樣使得成型后吸收芯的阻隔的效果更好，而且具有向吸收芯長度方向?qū)Я鞯淖饔?；進(jìn)一步的，通過第二模穴的設(shè)置，可以根據(jù)需要對(duì)吸收芯的厚度進(jìn)行增減，通過簡單的拆裝就可以實(shí)現(xiàn)不同厚度的吸收芯的生產(chǎn)；進(jìn)一步的，通過導(dǎo)流凸起的設(shè)置，可以使得吸收芯成型后會(huì)形成凹陷，這樣當(dāng)吸收芯中部吸收的液體較多時(shí)，會(huì)沿凹陷導(dǎo)流，從而擴(kuò)散到吸收芯的前后兩端，吸收的性能更好，更具實(shí)用性。
[0018]以上僅是本實(shí)用新型一個(gè)較佳的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸收芯成型輪轂，包括輪轂、復(fù)數(shù)個(gè)均勻分布地設(shè)于輪轂圓周上的成型模塊，所述各成型模塊上設(shè)有模穴，其特征在于:所述各個(gè)模穴的底面中部沿長度方向設(shè)有吸收凹陷，所述吸收凹陷呈梯臺(tái)狀，所述模穴底面上沿吸收凹陷沿寬度方向的兩側(cè)分別間隔設(shè)有兩條以上的防漏凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸收芯成型輪轂，其特征在于:所述防漏凸起呈半圓弧狀，所述吸收凹陷兩側(cè)的防漏凸起的數(shù)量分別為三條。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸收芯成型輪轂，其特征在于:所述各防漏凸起的長度由靠近吸收凹陷端向外依次變長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種吸收芯成型輪轂，其特征在于:所述輪轂的圓周上位于成型模塊的上方可拆卸地設(shè)有一蓋板，所述蓋板的中部開設(shè)有與模穴相吻合的第二模穴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種吸收芯成型輪轂，其特征在于:所述模穴的底面上沿吸收凹陷長度方向的兩側(cè)分別設(shè)有兩條以上的導(dǎo)流凸起，所述各導(dǎo)流凸起的一端與吸收凹陷接連，所述各導(dǎo)流凸起的另一端向模穴兩端成發(fā)散狀。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、吸收性能好、可以根據(jù)需要改變吸收芯厚度的吸收芯成型輪轂，包括輪轂、復(fù)數(shù)個(gè)均勻分布地設(shè)于輪轂圓周上的成型模塊，所述各成型模塊上設(shè)有模穴，所述各個(gè)模穴的底面中部沿長度方向設(shè)有吸收凹陷，所述吸收凹陷呈梯臺(tái)狀，所述模穴底面上沿吸收凹陷沿寬度方向的兩側(cè)分別間隔設(shè)有兩條以上的防漏凸起。
【IPC分類】A61F13-53
【公開號(hào)】CN204319069
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420803823
【發(fā)明人】林秉正, 賴文燕
【申請(qǐng)人】泉州市漢威機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日