金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，具體是一種無論在大小電流下都能夠穩(wěn)定工作的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)金屬粉芯焊絲送絲機(jī)大都采用進(jìn)口送絲機(jī)或者采用進(jìn)口送絲機(jī)，而自制送絲機(jī)的送絲輪其上設(shè)有槽4 (如圖1~3所示)，但其都不帶齒，并且自制送絲機(jī)其送絲電機(jī)的送絲輪轉(zhuǎn)速較高，在小電流焊接時(shí)，送絲力度不夠，從而容易使焊絲打滑，導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定，焊接規(guī)范不好調(diào)節(jié)，焊縫成形差，進(jìn)口送絲電機(jī)存在成本高，供貨周期和維修不能保證等缺點(diǎn)。
[0003]已經(jīng)申請專利的類似送絲機(jī)有:
[0004]<申請?zhí)?gt;90217993.4 直流弧壓控制焊接送絲機(jī)
[0005]<申請?zhí)?gt;93240635.1 焊接用脈動(dòng)送絲機(jī)
[0006]<申請?zhí)?gt;92202088.4 非熔化極焊接送絲機(jī)
[0007]<申請?zhí)?gt;93226812.9 送絲機(jī)
[0008]<申請?zhí)?gt;95221500.4 非熔化極焊接填加材料送絲機(jī)
[0009]〈申請?zhí)?gt;97248327.6 雙曲面滾輪行星失送絲機(jī)
[0010]〈申請?zhí)?gt;99201360.7 氣保焊送絲機(jī)
[0011]〈申請?zhí)?gt;02290905.2 送絲機(jī)
[0012]〈申請?zhí)?gt;20061638.8 藥芯焊送絲機(jī)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]本實(shí)用新型專利產(chǎn)品的目的是提供一種金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，其送絲力度強(qiáng)，焊接時(shí)平穩(wěn)送出焊絲，使焊縫成形好，提高焊接質(zhì)量的同時(shí)降低成本。
[0014]為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型專利采用的技術(shù)方案如下:
[0015]一種金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，主要包括送絲機(jī)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、送絲輪，所述送絲機(jī)電機(jī)設(shè)置在架體內(nèi)，送絲機(jī)電機(jī)輸出端同步軸接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪通過軸承組件并排軸接在架體內(nèi)，所述從動(dòng)輪同軸設(shè)有送絲輪，所述送絲輪輪面上設(shè)有并排的倒梯形槽，倒梯形槽的斜面上分別設(shè)有齒。
[0016]優(yōu)選地，所述倒梯形槽一側(cè)或兩側(cè)斜面設(shè)有齒。
[0017]優(yōu)選地，所述倒梯形槽的兩側(cè)的齒錯(cuò)位設(shè)置。
[0018]優(yōu)選地，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)比為27/13。
[0019]本實(shí)用新型所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，成本低；帶齒送絲輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得其送絲力度強(qiáng)，避免焊絲打滑，焊接穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有送絲機(jī)的送絲輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是現(xiàn)有送絲機(jī)的送絲輪的剖視圖；
[0022]圖3是現(xiàn)有送絲機(jī)的送絲輪的側(cè)視圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)的送絲輪的示意圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)的送絲輪的剖視圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)的送絲輪的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。
[0028]如圖4所示，本實(shí)用新型所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，主要包括送絲機(jī)電機(jī)、主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪1、送絲輪2，所述送絲機(jī)電機(jī)設(shè)置在架體內(nèi)，送絲機(jī)電機(jī)輸出端同步軸接主動(dòng)輪3，主動(dòng)輪3、從動(dòng)輪I通過軸承組件并排軸接在架體內(nèi)，主動(dòng)輪3與從動(dòng)輪I通過其輪齒嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述從動(dòng)輪I同軸設(shè)有送絲輪2，從動(dòng)輪I與送絲輪2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]所述主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪I的傳動(dòng)比為27/13。
[0030]如圖5~7所示，所述送絲輪2輪面上設(shè)有并排的倒梯形槽5，焊絲纏繞在倒梯形槽5內(nèi)，所述倒梯形槽5的一側(cè)或兩側(cè)斜面上設(shè)有齒6，通過齒6增強(qiáng)了焊絲與倒梯形槽5的摩擦力，達(dá)到增大送絲力度的作用。
[0031]所述倒梯形槽5的兩側(cè)的齒6錯(cuò)位設(shè)置。
[0032]其使用時(shí)，主動(dòng)輪3帶動(dòng)從動(dòng)輪1，采用一對(duì)帶齒的送絲輪2，從動(dòng)輪I帶動(dòng)送絲輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬粉芯焊絲在帶齒的送絲輪2中，由于送絲輪2帶齒，增大了金屬粉芯焊絲和送絲輪2之間的摩擦力，達(dá)到增大送絲力度的作用，同時(shí)改變送絲機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比，把電機(jī)上的主動(dòng)輪3和從動(dòng)輪I的傳動(dòng)比改為27/13，進(jìn)行二次減速，從而在小電流焊接情況下，同樣起到增大送絲力度，在兩個(gè)措施下本實(shí)用新型提高了送絲的平穩(wěn)性，提高了焊接效果。
[0033]本【具體實(shí)施方式】只對(duì)本實(shí)用新型專利的優(yōu)選實(shí)施例，并不能對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)行限定，具體各項(xiàng)權(quán)利保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，主要包括送絲機(jī)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、送絲輪，所述送絲機(jī)電機(jī)設(shè)置在架體內(nèi)，送絲機(jī)電機(jī)輸出端同步軸接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪通過軸承組件并排軸接在架體內(nèi)，所述從動(dòng)輪同軸設(shè)有送絲輪，其特征在于:所述送絲輪輪面上設(shè)有并排的倒梯形槽，倒梯形槽的斜面上分別設(shè)有齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，其特征在于:所述倒梯形槽一側(cè)或兩側(cè)斜面設(shè)有齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，其特征在于:所述倒梯形槽的兩側(cè)的齒錯(cuò)位設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，其特征在于:所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的傳動(dòng)比為27/13。
【專利摘要】本實(shí)用新型專利公開了一種金屬粉芯焊絲的送絲機(jī)，主要包括送絲機(jī)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、送絲輪，所述送絲機(jī)電機(jī)設(shè)置在架體內(nèi)，送絲機(jī)電機(jī)輸出端同步軸接主動(dòng)輪，主動(dòng)輪、從動(dòng)輪通過軸承組件并排軸接在架體內(nèi)，所述從動(dòng)輪同軸設(shè)有送絲輪，所述送絲輪輪面上設(shè)有并排的倒梯形槽，倒梯形槽的斜面上分別設(shè)有齒。其送絲力度強(qiáng)，焊接時(shí)平穩(wěn)送出焊絲，使焊縫成形好，提高焊接質(zhì)量的同時(shí)降低成本。
【IPC分類】B23K9-133
【公開號(hào)】CN204339099
【申請?zhí)枴緾N201420709045
【發(fā)明人】何權(quán), 李毅, 熊剛
【申請人】成都熊谷加世電器有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月24日