具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，包括主軸和主軸殼體，所述主軸前部通過前部軸承組連接于主軸殼體的內(nèi)壁上，所述主軸后部通過后部軸承組連接于主軸殼體的內(nèi)壁上，所述后部軸承組包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承靠近主軸的后端，所述第一軸承和第二軸承之間設(shè)有間隙，所述第一軸承與第二軸承在軸向上采用彈性連接。采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于第一軸承與第二軸承在軸向上采用彈性連接，可消除主軸和軸承的間隙，并在主軸熱膨脹向后伸長時(shí)發(fā)揮補(bǔ)償作用，減少主軸部件的熱變異量，可提高主軸部件的穩(wěn)定度。
【專利說明】具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及加工中心設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高 速旋轉(zhuǎn)主軸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 加工中心的主軸由前部軸承組和后部軸承組支撐，高速主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到 lOOOOrpm?50000rpm。然后安裝于主軸殼體內(nèi)。前部軸承組和后部軸承組由多個(gè)軸承所 構(gòu)成。因?yàn)榍安枯S承組的軸承數(shù)量比后部軸承組多，因此前部軸承組的發(fā)熱量大，溫度升高 快，導(dǎo)致主軸熱膨脹并向后端伸長，從而影響主軸精度和穩(wěn)定性。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸 裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的前部軸承組的發(fā)熱量大，溫度升高快，導(dǎo)致主軸熱膨脹并向后端伸 長，從而影響主軸精度和穩(wěn)定性的問題。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝 置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，包括主軸和主軸殼體，所述主軸前部通過前部軸承組連接于主軸 殼體的內(nèi)壁上，所述主軸后部通過后部軸承組連接于主軸殼體的內(nèi)壁上，所述后部軸承組 包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承靠近主軸的后端，所述第一軸承和第二軸承之間 設(shè)有間隙，所述第一軸承）與第二軸承在軸向上采用彈性連接。。
[0005] 采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：由于第一軸承與第二 軸承在軸向上采用彈性連接，可消除主軸和軸承的間隙，并在主軸熱膨脹向后伸長時(shí)發(fā)揮 補(bǔ)償作用，減少主軸部件的熱變異量，可提高主軸部件的穩(wěn)定度。
[0006] 作為優(yōu)選，所述第二軸承與主軸在軸向上設(shè)置有彈性連接裝置，所述彈性連接裝 置一端連接于第一軸承的右側(cè)端面，另一端連接于第二軸承的左側(cè)端面。
[0007] 作為優(yōu)選，所述彈性連接裝置包括套設(shè)于主軸上的簧片，所述簧片層疊設(shè)置并布 滿所述間隙。采用簧片層疊設(shè)置并布滿所述間隙，簡單實(shí)用，裝配方便，易于加工，可消除主 軸和軸承的間隙，并在主軸熱膨脹向后伸長時(shí)發(fā)揮補(bǔ)償作用。
[0008] 作為優(yōu)選，所述主軸殼體前端設(shè)有冷卻通道。冷卻通道的設(shè)置降低了前部軸承組 的熱量聚集，提高散熱性能，減少主軸熱膨脹的發(fā)生。
[0009] 作為優(yōu)選，所述主軸前端設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤螺接于主軸殼體的內(nèi)壁上，所述 法蘭盤上設(shè)有通孔與所述冷卻通道相連通，所述主軸殼體的前端側(cè)壁上設(shè)有入水口。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖2為本實(shí)用新型的具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置的冷卻通道的結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中所示：1、主軸，2、主軸殼體，3、前部軸承組，4、后部軸承組，401、第一軸承， 402、第二軸承，5、間隙，6、簧片，7、冷卻通道，701、入水口，8、法蘭盤，801、通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014] 一種具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，包括主軸1和主軸殼體2,所述主 軸1前部通過前部軸承組3連接于主軸殼體2的內(nèi)壁上，所述主軸1后部通過后部軸承組 4連接于主軸殼體2的內(nèi)壁上，所述后部軸承組4包括第一軸承401和第二軸承402,所述 第一軸承401靠近主軸1的后端，所述第一軸承401和第二軸承402之間設(shè)有間隙5,所述 第一軸承401與第二軸承402在軸向上采用彈性連接。
[0015] 所述第二軸承402與主軸1在軸向上設(shè)置有彈性連接裝置，所述彈性連接裝置一 端連接于第一軸承401的右側(cè)端面，另一端連接于第二軸承402的左側(cè)端面。
[0016] 所述彈性連接裝置包括套設(shè)于主軸1上的簧片6,所述簧片6層疊設(shè)置并布滿所述 間隙5。
[0017] 所述主軸殼體2前端設(shè)有冷卻通道7。
[0018] 所述主軸1前端設(shè)有法蘭盤8,所述法蘭盤8螺接于主軸殼體2的內(nèi)壁上，所述法 蘭盤8上設(shè)有通孔801與所述冷卻通道7相連通，所述主軸殼體2的前端側(cè)壁上設(shè)有入水 □ 701。
[0019] 由于前部軸承組的發(fā)熱量較大，因此在主軸殼體前端面處設(shè)置冷卻通道對其進(jìn)行 冷卻，減少主軸的受熱變形膨脹，由于第一軸承與第二軸承在軸向上采用彈性連接，可消除 主軸和軸承的間隙，并在主軸熱膨脹向后伸長時(shí)發(fā)揮補(bǔ)償作用，減少主軸部件的熱變異量， 可提高主軸部件的穩(wěn)定度。
[0020] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，包括主軸（1)和主軸殼體（2)，所述 主軸（1)前部通過前部軸承組（3)連接于主軸殼體（2)的內(nèi)壁上，所述主軸（1)后部通過 后部軸承組（4)連接于主軸殼體（2)的內(nèi)壁上，其特征在于：所述后部軸承組（4)包括第 一軸承（401)和第二軸承（402)，所述第一軸承（401)靠近主軸（1)的后端，所述第一軸承 (401)和第二軸承（402)之間設(shè)有間隙（5)，所述第一軸承（401)與第二軸承（402)在軸向 上采用彈性連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，其特征在于：所 述第二軸承（402)與主軸（1)在軸向上設(shè)置有彈性連接裝置，所述彈性連接裝置一端連接 于第一軸承（401)的右側(cè)端面，另一端連接于第二軸承（402)的左側(cè)端面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，其特征在于：所 述彈性連接裝置包括套設(shè)于主軸（1)上的簧片（6)，所述簧片（6)層疊設(shè)置并布滿所述間隙 (5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，其特 征在于：所述主軸殼體（2)前端設(shè)有冷卻通道（7)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有熱膨脹調(diào)節(jié)裝置的高速旋轉(zhuǎn)主軸裝置，其特征在于：所 述主軸（1)前端設(shè)有法蘭盤（8)，所述法蘭盤（8)螺接于主軸殼體（2)的內(nèi)壁上，所述法蘭 盤（8)上設(shè)有通孔（801)與所述冷卻通道（7)相連通，所述主軸殼體（2)的前端側(cè)壁上設(shè) 有入水口（701)。
【文檔編號】B23B19/02GK203830746SQ201420276324
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】周貴英 申請人:周貴英