一種閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及到一種閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車(chē)轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)中廣泛使用一種叫閥套的零件，在閥套的加工過(guò)程中有一道關(guān)鍵工序稱(chēng)作鉆銷(xiāo)孔，而所鉆銷(xiāo)孔的孔徑為Φ3.54+ °-022+0.004該孔對(duì)閥套外圓的對(duì)稱(chēng)度為0.08、垂直度為0.04、光潔度為1.6，機(jī)加工鉆孔，鉸孔，倒角。現(xiàn)有的加工方式是在臺(tái)鉆上使用鉆模，夾住閥套外圓進(jìn)行加工，因臺(tái)鉆主軸旋轉(zhuǎn)精度誤差及鉆模制造裝配精度誤差，還有鉆頭，鉸刀的磨損，會(huì)導(dǎo)致在閥套進(jìn)行鉆銷(xiāo)孔過(guò)程中存在有如下缺陷:一是尺寸公差不易保證；二是形位公差難以保證圖紙要求，因此造成效率低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，廢品率高，制造成本高。如何鉆削出既高效又質(zhì)量滿(mǎn)足要求的閥套件銷(xiāo)孔，其夾具，刀具和加工方式的改進(jìn)成為提尚效率，保證質(zhì)量降低制造成本的關(guān)鍵所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種保證鉆孔、銷(xiāo)孔的加工精度，減少加工工序，提高生產(chǎn)效率的閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]—種閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置，包括動(dòng)力頭、平行夾具、夾頭、合金鉆頭、夾緊件、V型擋塊、夾緊氣缸、左右向滑板、前后向滑板、臺(tái)架、夾具底座和傳動(dòng)軸，所述裝置在臺(tái)架的一側(cè)裝有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭用傳動(dòng)軸與裝在平行夾具上的夾頭相連接，夾頭的端部裝有合金鉆頭，臺(tái)架上裝有前后向滑板，前后向滑板上裝有左右向滑板，左右向滑板上裝有夾具底座，夾具底座上裝有V型擋塊和夾緊件，夾緊件與左右向滑板相連接，夾具底座的一端裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸上的夾緊臂與左右滑板相連接。
[0006]所述合金鉆頭的鉆頭主刃延長(zhǎng)線(xiàn)之間的夾角為120°，合金鉆頭的鉆頭副刃延長(zhǎng)線(xiàn)之間的夾角為60°。
[0007]本實(shí)用新型的積極效果為:
[0008]1、該裝置不需要鉆模鉆套引導(dǎo)，便可給工件(閥套)進(jìn)行鉆削；
[0009]2、該裝置采用了專(zhuān)用合金鉆頭，實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速，高精度，高性?xún)r(jià)比，高穩(wěn)定性鉆削銷(xiāo)孔并倒角去毛剌；
[0010]3、使用該裝置加工閥套，降低了員工的勞動(dòng)生產(chǎn)強(qiáng)度，工件(閥套)鉆銷(xiāo)孔生產(chǎn)過(guò)程可控，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本大大下降。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1、閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2、閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3、閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置立體狀態(tài)圖；
[0014]圖4、合金鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖1-4進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]參見(jiàn)圖1-4，將工件6放置在夾具底座12上，并使工件6靠緊V型擋塊7，調(diào)整前后滑板10和左右滑板9使工件6銷(xiāo)孔中心與合金鉆頭4中心對(duì)正，合金鉆頭4頂尖與工件6距離設(shè)置為10mm。啟動(dòng)夾緊氣缸8，夾緊氣缸8帶動(dòng)左右向滑板9移動(dòng)，左右向滑板9帶動(dòng)夾緊件5移動(dòng)，且使夾緊件5夾緊工件6。在控制箱可視化操作面板上，調(diào)出預(yù)先設(shè)置好相關(guān)參數(shù)的鉆孔程序，啟動(dòng)動(dòng)力頭1，動(dòng)力頭1通過(guò)傳動(dòng)軸13帶動(dòng)裝在平行夾具2上的夾頭3轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)夾頭3帶動(dòng)合金鉆頭4轉(zhuǎn)動(dòng)，作低速進(jìn)給、切削進(jìn)給、低速進(jìn)給、快速返回的運(yùn)動(dòng)加工循環(huán)，動(dòng)力頭1向裝在臺(tái)架11上的移動(dòng)前后向滑板10方向移動(dòng)，低速進(jìn)給接觸到工件6，使合金鉆頭4接觸到工件6，此時(shí)合金鉆頭4上的主刃14負(fù)責(zé)鉆通銷(xiāo)孔，而合金鉆頭4上的副刃15負(fù)責(zé)給鉆通的銷(xiāo)孔倒角。當(dāng)工件加工完成后，動(dòng)力頭1主軸返回原點(diǎn)，使合金鉆頭4和工件6完全分離，啟動(dòng)夾緊氣缸8，帶動(dòng)夾緊件5松開(kāi)工件6，拿出加工好的工件6，放入新工件，重復(fù)上述的鉆孔和倒角加工工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置，包括動(dòng)力頭(1)、平行夾具(2)、夾頭(3)、合金鉆頭(4)、夾緊件(5)、V型擋塊(7)、夾緊氣缸(8)、左右向滑板(9)、前后向滑板(10)、臺(tái)架(11)、夾具底座(12)和傳動(dòng)軸(13)，其特征在于:所述裝置在臺(tái)架(11)的一側(cè)裝有動(dòng)力頭(1 )，動(dòng)力頭(1)用傳動(dòng)軸(13)與裝在平行夾具(2)上的夾頭(3)相連接，夾頭(3)的端部裝有合金鉆頭(4 )，臺(tái)架(11)上裝有前后向滑板(10 )，前后向滑板(10 )上裝有左右向滑板(9 )，左右向滑板(9 )上裝有夾具底座(12 )，夾具底座(12 )上裝有V型擋塊(7 )和夾緊件(5 )，夾緊件(5)與左右向滑板(9)相連接，夾具底座(12)的一端裝有夾緊氣缸(8)，夾緊氣缸(8)上的夾緊臂與左右滑板(9)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置，其特征在于:所述合金鉆頭(4)的鉆頭主刃(14)延長(zhǎng)線(xiàn)之間的夾角為120°，合金鉆頭(4)的鉆頭副刃(15)延長(zhǎng)線(xiàn)之間的夾角為 60。。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種閥套鉆銷(xiāo)孔的專(zhuān)用裝置。所述裝置在臺(tái)架的一側(cè)裝有動(dòng)力頭，動(dòng)力頭用傳動(dòng)軸與裝在平行夾具上的夾頭相連接，夾頭的端部裝有合金鉆頭，臺(tái)架上裝有前后向滑板，前后向滑板上裝有左右向滑板，左右向滑板上裝有夾具底座，夾具底座上裝有V型擋塊和夾緊件，夾緊件與左右向滑板相連接，夾具底座的一端裝有夾緊氣缸，夾緊氣缸上的夾緊臂與左右滑板相連接。該裝置不需要鉆模鉆套引導(dǎo)，便可給工件（閥套）進(jìn)行鉆削，實(shí)現(xiàn)了高轉(zhuǎn)速，高精度，高性?xún)r(jià)比，高穩(wěn)定性鉆削銷(xiāo)孔并倒角去毛剌。
【IPC分類(lèi)】B23B47/00, B23B51/00, B23B41/00, B23Q3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204975403
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520487627
【發(fā)明人】黃非白, 胡正文, 楊斌
【申請(qǐng)人】荊州荊龍汽車(chē)零部件科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日