快速打孔治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種快速打孔治具，包括底座、固定在所述底座上且間隔設(shè)置的兩個支撐座以及沿所述支撐座滑動的滑座，所述支撐座沿長度方向設(shè)置有滑槽，所述滑座的上部開有容置槽、與所述容置槽相通的多個導(dǎo)向孔，所述滑座的下部兩端沿長度方向均設(shè)有凹槽，所述底座上固定有立板，所述立板上固定有氣缸，所述氣缸與所述滑座連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過支撐座、滑座和氣缸之間的配合，快速有效的對工件進行定位和加工，提高了工件的產(chǎn)量和質(zhì)量。
【專利說明】快速打孔治具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種快速打孔治具。

【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工中，需要對一些工件進行打孔，用于滿足安裝、散熱等需要。傳統(tǒng)的采用人工定位和人工打孔，這種方式不僅勞動強度大，工作效率低下，而且打孔精度無法滿足要求，報廢率高，浪費了大量的資源，增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另外，當需要在工件上打出不同形狀的多個孔時，需要將工件運送到不同的打孔機所對應(yīng)的工序中，費時費力，無法滿足大批量的生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的快速打孔治具。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種快速打孔治具，包括底座、固定在所述底座上且間隔設(shè)置的兩個支撐座以及沿所述支撐座滑動的滑座，所述支撐座沿長度方向設(shè)置有滑槽，所述滑座的上部開有容置槽、與所述容置槽相通的多個導(dǎo)向孔，所述滑座的下部兩端沿長度方向均設(shè)有凹槽，所述底座上固定有立板，所述立板上固定有氣缸，所述氣缸與所述滑座連接。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，快速打孔治具進一步包括所述滑座的上部側(cè)端設(shè)置有與所述容置槽相通的第一螺紋孔。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，快速打孔治具進一步包括所述滑座上固定有銷軸，所述銷軸上套設(shè)有夾板，所述夾板上開設(shè)有第二螺紋孔。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，快速打孔治具進一步包括所述支撐座上設(shè)置有多個第三螺紋孔。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，快速打孔治具進一步包括所述容置槽的截面呈T形。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，快速打孔治具進一步包括所述支撐座上固定有吸板，所述吸板連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機連接有收集袋。
[0010]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過支撐座、滑座和氣缸之間的配合，快速有效的對工件進行定位和加工，提高了工件的產(chǎn)量和質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的側(cè)視圖；
[0014]圖中:2、底座，4、支撐座，6、滑座，8、滑槽，10、容置槽，12、導(dǎo)向孔，14、凹槽，16、立板，18、氣缸，20、第一螺紋孔，22、銷軸，24、夾板，26、第二螺紋孔，28、第三螺紋孔，30、吸板，32、風(fēng)機，34、收集袋。

【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1、圖2所不,一種快速打孔治具，包括底座2、固定在底座2上且間隔設(shè)直的兩個支撐座4以及沿支撐座4滑動的滑座6，支撐座4沿長度方向設(shè)置有滑槽8，支撐座4與滑槽8配合成滑軌，滑座6的上部開有容置槽10、與容置槽10相通的多個導(dǎo)向孔12，導(dǎo)向孔12與工件待打孔的位置對準，容置槽10內(nèi)用于放置待打孔工件，滑座6的下部兩端沿長度方向均設(shè)有凹槽14，支撐座4部分支撐于凹槽14內(nèi)，底座2上固定有立板16，立板16上固定有氣缸18，氣缸18可設(shè)定工作行程，氣缸18與滑座6連接，通過氣缸18推動滑座6沿滑槽8滑動，不需要手動來搬動工件，省時省力，可在工件上實現(xiàn)打多孔。
[0017]為了便于工件的定位，本實用新型優(yōu)選滑座6的上部側(cè)端設(shè)置有與容置槽10相通的第一螺紋孔20，第一螺紋孔20的數(shù)量為兩個，兩個第一螺紋孔20相對設(shè)置，通過螺栓(圖中未示出)旋入第一螺紋孔20將工件卡緊在容置槽10內(nèi)，方便后續(xù)的打孔。
[0018]本實用新型優(yōu)選滑座6上固定有銷軸22，銷軸22上套設(shè)有夾板24，夾板24上開設(shè)有第二螺紋孔26，夾板24可繞銷軸22轉(zhuǎn)動，當夾板24轉(zhuǎn)動至水平狀態(tài)時，通過螺栓(圖中未示出)旋入第二螺紋孔26、滑座6使得夾板24將工件夾緊，使得工件定位更加穩(wěn)固；當旋掉第一螺紋孔20上的螺栓以及第二螺紋孔26上的螺栓，將夾板24轉(zhuǎn)動至豎直狀態(tài)時，即可將工件從容置槽10內(nèi)取出，方便快捷。
[0019]為了便于將支撐座4固定在機床上，本實用新型優(yōu)選支撐座4上設(shè)置有多個第三螺紋孔28。
[0020]本實用新型優(yōu)選容置槽10的截面呈T形，工件需要被打孔的部分與容置槽10的槽壁無接觸，便于沖頭穿過工件，保證打孔質(zhì)量。支撐座4上固定有吸板30，吸板30連接有風(fēng)機32，風(fēng)機32連接有收集袋34，工件打孔完畢后，廢屑落在容置槽10的底壁，吸板30對準容置槽10，風(fēng)機32啟動，將廢屑吸入收集袋34內(nèi)，避免堵住容置槽10，實現(xiàn)及時的清理，確保打孔的順利進行。
[0021]本實用新型在使用時，在機床上安裝沖頭，氣缸18啟動，帶動滑座6沿滑槽8移動，一定時間后，氣缸18停止工作，沖頭下降，沿第一個導(dǎo)向孔12在工件上沖出第一個孔，沖頭復(fù)位，氣缸18繼續(xù)帶動滑座6移動，一定時間后，氣缸18停止工作，沖頭下降，沿第二個導(dǎo)向孔12在工件上沖出第二個孔，沖頭復(fù)位，氣缸18繼續(xù)帶動滑座6移動，一定時間后，氣缸18停止工作，沖頭下降，沿第三個導(dǎo)向孔12在工件上沖出第三個孔，打孔完畢后，風(fēng)機32啟動，通過吸板30將打孔后的廢屑吸入收集袋34內(nèi)，氣缸18復(fù)位。
[0022]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種快速打孔治具，其特征在于:包括底座、固定在所述底座上且間隔設(shè)置的兩個支撐座以及沿所述支撐座滑動的滑座，所述支撐座沿長度方向設(shè)置有滑槽，所述滑座的上部開有容置槽、與所述容置槽相通的多個導(dǎo)向孔，所述滑座的下部兩端沿長度方向均設(shè)有凹槽，所述底座上固定有立板，所述立板上固定有氣缸，所述氣缸與所述滑座連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速打孔治具，其特征在于:所述滑座的上部側(cè)端設(shè)置有與所述容置槽相通的第一螺紋孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速打孔治具，其特征在于:所述滑座上固定有銷軸，所述銷軸上套設(shè)有夾板，所述夾板上開設(shè)有第二螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速打孔治具，其特征在于:所述支撐座上設(shè)置有多個第三螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速打孔治具，其特征在于:所述容置槽的截面呈T形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速打孔治具，其特征在于:所述支撐座上固定有吸板，所述吸板連接有風(fēng)機，所述風(fēng)機連接有收集袋。
【文檔編號】B23Q5/22GK203918552SQ201420266865
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】徐德明 申請人:蘇州創(chuàng)豐精密五金有限公司