臺式切割裝置及其滑動裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種滑動裝置，包括導(dǎo)向基座，滑動裝置還包括：滑車、滑動臂，滑車分別獨(dú)立的與導(dǎo)向基座和滑動臂構(gòu)成平行于第一方向的滑動連接，滑車包括：框架、至少兩個(gè)以上的輪組，輪組至少包括一個(gè)主輪，主輪與框架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，主輪的轉(zhuǎn)軸垂直于第一方向，滑動臂包括：結(jié)構(gòu)臂和支撐桿，支撐桿與主輪接觸配合構(gòu)成滾動副。本實(shí)用新型還提出了一種具有該滑動裝置的臺式切割裝置。本實(shí)用新型的滑動裝置不僅使用方便，而且尺寸較小。
【專利說明】臺式切割裝置及其滑動裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種臺式切割裝置及其滑動裝置，具體涉及一種可自由滑動連接 的臺式切割裝置及其滑動裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的臺式切割裝置在使用過程中，為了實(shí)現(xiàn)工件的一次性切割，通常需要人工 或者其他工具輔助工件移動以進(jìn)行切割，或者移動臺式切割裝置上的刀頭進(jìn)行切割。但是 對于大尺寸、重量高的工件，不管是移動工件或者是移動切割刀頭都很不方便。同時(shí)為了 適應(yīng)大尺寸的工件，需要設(shè)計(jì)較大的臺式切割裝置，一方面其制作成本較高，另一方面體積 大，會相對笨重，造成使用不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不僅使用方便而且尺寸 較小的滑動裝置。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：
[0005] -種滑動裝置，包括導(dǎo)向基座，滑動裝置還包括：滑車、滑動臂，滑車分別獨(dú)立的與 導(dǎo)向基座和滑動臂構(gòu)成平行于第一方向的滑動連接，滑車包括：框架、至少兩個(gè)以上的輪 組，輪組至少包括一個(gè)主輪，主輪與框架構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，主輪的轉(zhuǎn)軸垂直于第一方向，滑動 臂包括：結(jié)構(gòu)臂和支撐桿，支撐桿與主輪接觸配合構(gòu)成滾動副。
[0006] 進(jìn)一步地，導(dǎo)向基座包括：基座導(dǎo)軌；一個(gè)輪組還包括：輔輪，基座導(dǎo)軌與輔輪接 觸配合構(gòu)成滾動副。
[0007] 進(jìn)一步地，基座導(dǎo)軌的數(shù)目為2, 一個(gè)輪組中的輔輪的數(shù)目也為2,它們分別設(shè)置 在主輪的兩側(cè)。
[0008] 進(jìn)一步地，一個(gè)基座導(dǎo)軌包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向桿；主輪和輔輪通過樞軸連接。
[0009] 進(jìn)一步地，框架為能收容輪組的外殼，框架包括第一面和從第一面的兩側(cè)垂直延 伸出來的第二面和第三面，第一面上設(shè)有能使主輪部分透出的第一通孔，第二面和第三面 上分別設(shè)有銜接樞軸的第二通孔和第三通孔，第二面和第三面的遠(yuǎn)離第一面的一側(cè)還分別 延伸出第一凸緣，導(dǎo)向基座的兩側(cè)分別設(shè)有與第一凸緣配合的第一凹槽。
[0010] 進(jìn)一步地，導(dǎo)向基座和滑動臂沿第一方向的兩端分別設(shè)有一個(gè)擋片。
[0011] 進(jìn)一步地，滑動裝置還包括防脫結(jié)構(gòu)，防脫結(jié)構(gòu)位于導(dǎo)向基座和滑動臂的垂直于 第一方向的兩側(cè)。
[0012] 本實(shí)用新型還提出一種臺式裝置，包括：第一部件和第二部件，臺式裝置還包括滑 動裝置。
[0013] 進(jìn)一步地，滑動裝置的導(dǎo)向基座通過螺絲固定于第一部件上，滑動臂通過連接件 連接到第二部件上，連接件為工型結(jié)構(gòu)，滑動臂和第二部件上分別設(shè)有可以收容第二連接 件兩端的T型槽。
[0014] 本實(shí)用新型還提出一種臺式切割裝置，包括基底、工作臺面和切割刀頭，臺式切割 裝置還包括滑動裝置，所滑動裝置滑動連接工作臺面和基底。
[0015] 本實(shí)用新型的有益之處在于：滑動裝置中，在導(dǎo)向基座和滑動臂之間設(shè)有滑車，滑 車可以相對導(dǎo)向基座和滑動臂滑動，能夠?qū)崿F(xiàn)在滑車相對導(dǎo)向基座滑動一定尺寸時(shí)，滑動 臂相對導(dǎo)向基座滑動的距離最大可達(dá)到滑車相對導(dǎo)向基座滑動的距離的兩倍，從而能夠使 得本實(shí)用新型的滑動裝置使用相當(dāng)方便，并能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)較長的滑動距離的同時(shí)而不增加 滑動裝置的尺寸。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1所示為本實(shí)用新型臺式切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2所示為圖1中的滑動裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3所示為圖2中的滑動裝置的部分結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
[0019] 圖4所示為圖3中A區(qū)域的放大示意圖；
[0020] 圖5所示為圖3中B區(qū)域的放大示意圖；
[0021] 圖6所示為圖3中的滑動裝置另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0023] 本實(shí)用新型提出一種臺式切割裝置。圖1所示為本實(shí)用新型臺式切割裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖。請參照圖1，本實(shí)用新型的臺式切割裝置，包括：基底1〇〇、工作臺面200、刀頭裝置 300和滑動裝置400,基底100用于支撐工作臺面200,需要切割的工件（圖未示）放置于工 作臺面200上通過刀頭裝置300實(shí)現(xiàn)工件的切割，滑動裝置400滑動連接工作臺面200和 基底100。
[0024] 圖2所示為圖1中的滑動裝置較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。請參照圖2,本實(shí)用新型 的滑動裝置400包括：導(dǎo)向基座410、滑動臂420和滑車430,滑車430位于導(dǎo)向基座410和 滑動臂420之間，并分別獨(dú)立的與導(dǎo)向基座410和滑動臂420構(gòu)成平行于第一方向的滑動 連接。其中，第一方向?yàn)閷?dǎo)向基座410的長度方向，（參照圖2,第一方向即為圖2中的X方 向)。
[0025] 圖3所示為圖2中的滑動裝置的部分結(jié)構(gòu)的分解示意圖；圖4所示為圖3中A區(qū) 域的放大示意圖；圖5所示為圖3中B區(qū)域的放大示意圖。請一并參照圖2至圖5 :
[0026] 導(dǎo)向基座410位于本實(shí)用新型的滑動裝置400的下部。導(dǎo)向基座410包括一對 基座導(dǎo)軌（圖未標(biāo))，基座導(dǎo)軌沿第一方向延伸。每個(gè)基座導(dǎo)軌包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)411和導(dǎo)向桿 412,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)411為開設(shè)于導(dǎo)向基座410上的半圓形凹槽，導(dǎo)向桿412為可以容置于導(dǎo)向 結(jié)構(gòu)411中的圓柱體。
[0027] 滑動臂420位于本實(shí)用新型的滑動裝置400的上部?；瑒颖?20包括一個(gè)結(jié)構(gòu)臂 421和一個(gè)支撐桿422,結(jié)構(gòu)臂421為開設(shè)于滑動臂420上的半圓形凹槽，支撐桿422為可 以容置于結(jié)構(gòu)臂421中的圓柱體。
[0028] 在本實(shí)施例中，為了能夠阻止滑車430在沿著基座導(dǎo)軌和滑動臂420滑動到端頭 時(shí)還會據(jù)需向前滑動，還在導(dǎo)向基座410和滑動臂420沿第一方向的兩端分別設(shè)有一個(gè)擋 片 423。
[0029] 滑車430夾設(shè)于一對導(dǎo)向桿412和一個(gè)支撐桿422之間，并能沿導(dǎo)向桿412和支 撐桿422前后滑動。在本實(shí)施例中，滑車430包括兩個(gè)輪組431和連接兩個(gè)輪組431的框 架432,輪組431的結(jié)構(gòu)與基座導(dǎo)軌和滑動臂420相匹配，實(shí)現(xiàn)滑車430可以沿著基座導(dǎo)軌 和滑動臂420發(fā)生位移。
[0030] 圖6所示為圖3中的滑動裝置另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。請一并參照圖3和圖6,具 體的，每個(gè)輪組431包括兩個(gè)輔輪431a和一個(gè)主輪431b，兩個(gè)輔輪431a分別設(shè)于主輪431b 的兩側(cè)，然后通過樞軸431c將輔輪431a和主輪431b樞軸連接為一體，使得主輪431b和輔 輪431a與框架432構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，且主輪431b和輔輪431a的轉(zhuǎn)軸方向?yàn)榈诙较?，這里， 第二方向?yàn)閷?dǎo)向基座410的寬度方向，且第二方向還垂直于第一方向，（參照圖2,第二方向 即為圖2中的Y方向）。其中，兩個(gè)位于兩側(cè)的輔輪431a的直徑小于主輪431b的直徑，從而 使得輔輪431a和主輪431b能夠分別與導(dǎo)向桿412和支撐桿422接觸，輔輪431a和基座導(dǎo) 軌中的導(dǎo)向桿412接觸配合構(gòu)成滾動副，主輪431b和支撐桿422也接觸配合構(gòu)成滾動副。 為了使得輪組431能夠穩(wěn)固的夾設(shè)于基座導(dǎo)軌和滑動臂420之間，并沿著基座導(dǎo)軌和滑動 臂420滑動，在每個(gè)輔輪431a和主輪431b上還設(shè)有可以跨設(shè)于導(dǎo)向桿412和支撐桿422 的V型槽。另外，為了避免輔輪431a和主輪431b在滑動過程中晃動，還在輔輪431a和主 輪431b之間設(shè)有墊片43Id。
[0031] 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的，框架432可以為任何能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)輪組431連接的 裝置，例如連桿、鏈條等。在本實(shí)施例中，框架432優(yōu)選的使用能收容輪組431的外殼，相對 連桿、鏈條等裝置，使用外殼作為框架432,除了能夠?qū)崿F(xiàn)輪組431的連接，同時(shí)還能夠保護(hù) 輪組431不受損害，延長輪組431的使用壽命?？蚣?32包括第一面432a、第二面432b和 第三面432c。其中，第一面432a上設(shè)有兩個(gè)第一通孔432d，第一通孔432d可使主輪431b 部分的露出第一面432a，從而使得主輪431b露出第一通孔432d的部分與支撐桿422相接 觸；第二面432b和第三面432c為分別自第一面432a相對的兩側(cè)垂直延伸出來的垂直面， 第二面432b和第三面432c位置相對，結(jié)構(gòu)相同，第二面432b和第三面432c上還分別設(shè)有 第二通孔432e和第三通孔432f，第二通孔432e和第三通孔432f用于收容樞軸431c的兩 端，樞軸431c的兩端可設(shè)有螺紋，然后通過螺帽將樞軸431c固定連接到第二面432b和第 三面432c上，使得輪組431連接到框架432上，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)輪組431的連接。另外，為了使滑 車430在導(dǎo)向基座410上滑動時(shí)，滑車430不會沿著第二方向發(fā)生位移，還在框架432的第 二面432b和第三面432c上設(shè)有第一凸緣432g，在導(dǎo)向基座410上設(shè)有第一凹槽413,其 中，第一凸緣432g分別自第二面432b和第三面432c的遠(yuǎn)離第一面432a的一側(cè)延伸出來， 第一凹槽413設(shè)置于導(dǎo)向基座410沿第二方向的一側(cè)，且第一凹槽413的結(jié)構(gòu)與第一凸緣 432g相匹配，從而可通過框架432與導(dǎo)向基座410的配合使得滑車430在滑動滑動過程中 沿直線滑動而不發(fā)生偏移。
[0032] 請?jiān)俅螀⒄請D3和圖6,本實(shí)施例中的滑動裝置400還包括防脫結(jié)構(gòu)440,防脫結(jié) 構(gòu)440將導(dǎo)向基座410和滑動臂420連接為一體，同時(shí)能夠防止滑車430在第二方向上脫 離導(dǎo)向基座410和滑動臂420。具體的，防脫結(jié)構(gòu)440包括防脫板441，并在防脫板441的 第三方向的一側(cè)延伸出一個(gè)連接板442,這里，第三方向?yàn)閷?dǎo)向基座410的高度方向（參照 圖2,第三方向即為圖2中的Z方向），連接板442的結(jié)構(gòu)為L型，并通過螺絲與滑動臂420 固定連接，在防脫板441的另一側(cè)延伸出第二凸緣443,第二凸緣443勾設(shè)于導(dǎo)向基座410 上形成的第三凸緣414。防脫結(jié)構(gòu)440的一側(cè)固定連接于滑動臂420上，另一側(cè)與導(dǎo)向基座 410配合連接，從而可以防止滑車430和滑動臂420脫離導(dǎo)向基座410。
[0033] 本實(shí)用新型的滑動裝置400是這樣實(shí)現(xiàn)滑動的：首先，推動滑動臂420,此時(shí)滑動 臂420和滑車430共同相對導(dǎo)向基座410移動，這里，根據(jù)滑車430的具體結(jié)構(gòu)，也可以是 同時(shí)滑動臂420也相對滑車430相對滑動，當(dāng)滑車430帶動滑動臂420移動到導(dǎo)向基座410 沿第一方向的一個(gè)端頭時(shí)，在導(dǎo)向基座410上的擋片423的作用下，滑車430相對導(dǎo)向基座 410停止移動，然后繼續(xù)推動滑動臂420,這是滑動臂420可相對滑車430繼續(xù)移動，從而實(shí) 現(xiàn)滑動臂420相對導(dǎo)向基座410產(chǎn)生最大的相對位移。
[0034] 在本實(shí)用新型的臺式切割裝置中，工作臺面200通過滑動裝置400滑動連接到基 底100上，滑動裝置400通過滑車430的自由移動使得工作臺面200在基底100上前后自 由滑動，當(dāng)滑車430滑動一個(gè)尺寸時(shí)，工作臺面200相對基座100滑動的距離可以最大達(dá)到 滑車430滑動的距離的兩倍，使得工作臺面200上的工件（圖未示）移動方便，方便切割，同 時(shí)可以減小滑動裝置400在基底100上的跨距，減小臺式切割裝置的尺寸，方便人工操作。
[0035] 本實(shí)用新型還提出一種臺式裝置，包括第一部件和第二部件，其中，第二部件通過 本實(shí)用新型提出的滑動裝置400滑動連接到第一部件上。具體的，可再次參照圖6,該滑動 裝置400的導(dǎo)向基座410通過螺絲固定連接到第一部件上，滑動臂420通過連接件450連接 到第二部件上，連接件450可為一工型結(jié)構(gòu)，滑動臂420和第二部件上分別設(shè)有一 T型槽， 該工型的連接件450的兩端分別接合到滑動臂420和第二部件上的T型槽中，從而實(shí)現(xiàn)滑 動臂420與第二部件的滑動連接。
[0036] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的滑動裝置，在導(dǎo)向基座和滑動臂之間設(shè)有滑車，滑 車可以相對導(dǎo)向基座和滑動臂滑動，能夠?qū)崿F(xiàn)在滑車相對導(dǎo)向基座滑動一定尺寸時(shí)，滑動 臂相對導(dǎo)向基座滑動的距離最大可達(dá)到滑車相對導(dǎo)向基座滑動的距離的兩倍，從而能夠使 得本實(shí)用新型的滑動裝置使用相當(dāng)方便，并能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)較長的滑動距離的同時(shí)而不增加 滑動裝置的尺寸。另外，使用本實(shí)用新型的滑動裝置的臺式切割裝置的工作臺面相對基座 能夠產(chǎn)生一個(gè)較長的滑動距離，使得工作臺面具有較大的伸展空間，從而能夠適用于大尺 寸工件的切割；而且因?yàn)榛瑒友b置的跨距較小，還可以減小臺式切割裝置的尺寸，節(jié)約成 本，方便工作人員操作。
[0037] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員 應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式 所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種滑動裝置，包括導(dǎo)向基座，其特征在于，所述滑動裝置還包括：滑車、滑動臂，所 述滑車分別獨(dú)立的與所述導(dǎo)向基座和滑動臂構(gòu)成平行于第一方向的滑動連接，所述滑車包 括：框架、至少兩個(gè)以上的輪組，所述輪組至少包括一個(gè)主輪，所述主輪與所述框架構(gòu)成轉(zhuǎn) 動連接，所述主輪的轉(zhuǎn)軸垂直于第一方向，所述滑動臂包括：結(jié)構(gòu)臂和支撐桿，所述支撐桿 與所述主輪接觸配合構(gòu)成滾動副。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑動裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向基座包括：基座導(dǎo)軌；一個(gè) 所述輪組還包括：輔輪，所述基座導(dǎo)軌與所述輔輪接觸配合構(gòu)成滾動副。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑動裝置，其特征在于，所述基座導(dǎo)軌的數(shù)目為2, 一個(gè)所述 輪組中的輔輪的數(shù)目也為2,它們分別設(shè)置在所述主輪的兩側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑動裝置，其特征在于，一個(gè)所述基座導(dǎo)軌包括導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和 導(dǎo)向桿；所述主輪和所述輔輪通過樞軸連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑動裝置，其特征在于，所述框架為能收容所述輪組的外殼， 所述框架包括第一面和從所述第一面的兩側(cè)垂直延伸出來的第二面和第三面，所述第一面 上設(shè)有能使所述主輪部分透出的第一通孔，所述第二面和所述第三面上分別設(shè)有銜接所述 樞軸的第二通孔和第三通孔，所述第二面和所述第三面的遠(yuǎn)離第一面的一側(cè)還分別延伸出 第一凸緣，所述導(dǎo)向基座的兩側(cè)分別設(shè)有與所述第一凸緣配合的第一凹槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的滑動裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向基座和所述滑 動臂沿第一方向的兩端分別設(shè)有一個(gè)擋片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的滑動裝置，其特征在于，所述滑動裝置還包括防 脫結(jié)構(gòu)，所述防脫結(jié)構(gòu)位于所述導(dǎo)向基座和所述滑動臂的垂直于所述第一方向的兩側(cè)。
8. -種臺式裝置，包括：第一部件和第二部件，其特征在于，所述臺式裝置還包括權(quán)利 要求1-7任意一項(xiàng)所述的滑動裝置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的臺式裝置，其特征在于，所述滑動裝置的所述導(dǎo)向基座通過 螺絲固定于所述第一部件上，所述滑動臂通過連接件連接到所述第二部件上，所述連接件 為工型結(jié)構(gòu)，所述滑動臂和所述第二部件上分別設(shè)有可以收容第二連接件兩端的T型槽。
10. -種臺式切割裝置，包括基底、工作臺面和切割刀頭，其特征在于，所述臺式切割裝 置還包括權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的滑動裝置，所滑動裝置滑動連接所述工作臺面和所 述基底。
【文檔編號】B23Q1/26GK203875620SQ201420266033
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳智豐 申請人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司