充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，包括底座，所述底座上設有由相互平行設置的前V型架和后V型架構(gòu)成的用于放置工件的支架，所述支架上設有驅(qū)動工件縱向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接在所述前V型架上的主動固定架、連接在所述后V型架上的從動固定架，以及驅(qū)動所述主動固定架轉(zhuǎn)動的可翻轉(zhuǎn)的圓盤，所述主動固定架與從動固定架分別連接工件的兩端。本實用新型的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝通過設置可翻轉(zhuǎn)的圓盤自動帶動工件正反轉(zhuǎn)，能夠?qū)Ψ至枯^重的工件的正反面同時裝配，安全方便，簡單易操作，一方面減輕了工人的勞動強度，節(jié)省了人力，降低了時間成本，另一方面提高了裝配效率。
【專利說明】充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣柜的裝配工裝，尤其涉及一種具有旋轉(zhuǎn)定位功能的工裝。
【背景技術】
[0002]工裝，即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱，工裝為其通用簡稱，分為專用工裝/通用工裝/標準工裝。在充氣柜的生產(chǎn)加工過程中，需要利用工裝對一些面積較大、分量較重的部件進行裝配，而且有時部件的正反兩面都需要裝配?，F(xiàn)有的充氣柜裝配工裝結(jié)構(gòu)簡單，在裝配多面時不能有效的同時裝配，又由于部件較重，翻轉(zhuǎn)非常困難，操作人員勞動強度大，費時費力，效率也較低，且操作上不安全。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種提高充氣柜裝配效率的、具有旋轉(zhuǎn)定位功能，能夠?qū)^重部件多面同時裝配的工裝。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，包括底座，其特征在于:所述底座上設有由相互平行設置的前V型架和后V型架構(gòu)成的用于放置工件的支架，所述支 架上設有驅(qū)動工件縱向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接在所述前V型架上的主動固定架、連接在所述后V型架上的從動固定架，以及驅(qū)動所述主動固定架轉(zhuǎn)動的可翻轉(zhuǎn)的圓盤，所述主動固定架與從動固定架分別連接工件的兩端。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述底座為L形，所述圓盤轉(zhuǎn)動連接在所述底座的側(cè)壁上，所述圓盤一側(cè)通過定位裝置連接到所述主動固定架的轉(zhuǎn)軸上，所述定位裝置為連接所述圓盤與轉(zhuǎn)軸的定位銷。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述主動固定架包括固定部和垂直連接所述固定部的所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸端部設有截面為“凹”字形的定位部，所述定位部上設有兩同心分布的定位銷孔，所述圓盤上設有與兩所述定位銷孔位置相對應的兩定位孔，所述定位銷插在所述定位銷孔與定位孔內(nèi)。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述圓盤通過電機驅(qū)動正轉(zhuǎn)\反轉(zhuǎn),所述圓盤轉(zhuǎn)動的角度為90° \180° \270°。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前V型架固定在所述底座的側(cè)壁上，所述后V型架能夠沿所述底座的底壁滑動。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述底座的底壁上設有滑槽，所述后V型架滑動連接在所述滑槽上。
[0010]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述定位銷為伸縮定位銷，所述定位銷通過氣動裝置伸進\縮出所述定位銷孔與定位孔內(nèi)。
[0011]本實用新型一個較佳實施例中，進一步包括所述前V型架與后V型架由槽鋼焊接--? 。[0012]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，本實用新型的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝通過設置可翻轉(zhuǎn)的圓盤自動帶動工件正反轉(zhuǎn)，能夠?qū)Ψ至枯^重的工件的正反面同時裝配，安全方便，簡單易操作，一方面減輕了工人的勞動強度，節(jié)省了人力，降低了時間成本，另一方面提高了裝配效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0017]圖4是圖2中I部的放大示意圖；
[0018]圖5是圖4中D向的剖視圖；
[0019]圖6是本實用新型中圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實用新型中主動固定架的主視圖；
[0021]圖8是本實用新型中主動固定架的側(cè)視圖；
[0022]圖9是本實用新型中從動固定架的主視圖；
[0023]圖10是本實用新型中從動固定架的側(cè)視圖；
[0024]圖中:10、底座，11、滑槽，21、前V型架，22、后V型架，30、主動固定架，31、固定部，32、轉(zhuǎn)軸，33、定位部，34、定位銷孔，35、定位孔軸套，40、從動固定架，41、從動固定部，42、從動轉(zhuǎn)軸，50、圓盤，51、定位孔，60、定位銷，61、定位銷軸套，70、工件。
【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
[0026]如圖1至圖10所示，一種充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，用于充氣柜的裝配，包括底座10，本實用新型中的底座為L形，其中豎直的一側(cè)為側(cè)壁，平放的一側(cè)為底壁，在底座10上設有由相互平行設置的前V型架21和后V型架22構(gòu)成的用于放置工件的支架，前V型架21和后V型架22 —前一后設置在底座10上，具體可將前V型架21連接在底座10的側(cè)壁上，后V型架22設置在底座10的底壁上，將待裝配的工件70 (充氣柜)架設在支架上，由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使工件70在支架上縱向旋轉(zhuǎn)。
[0027]本實用新型中，驅(qū)動機構(gòu)包括連接在前V型架21上的主動固定架30、連接在后V型架22上的從動固定架40，以及驅(qū)動主動固定架30轉(zhuǎn)動的可翻轉(zhuǎn)的圓盤50，將主動固定架30與從動固定架40分別連接工件70的兩端。具體如圖7至圖10所示，主動固定架30包括固定部31、垂直連接固定部31的轉(zhuǎn)軸32 ;從動固定架40包括從動固定部41、垂直連接從動固定部41的從動轉(zhuǎn)軸42。為更好地支撐工件70，固定部31與從動固定部41由十字交叉的支撐件與固定板連接構(gòu)成，固定工件70時，利用螺釘將十字交叉的支撐件與固定板鎖緊在工件70的端部即可。安裝時，轉(zhuǎn)軸32與從動轉(zhuǎn)軸42分別擱置在前V型架21與后V型架22上的“V”形槽內(nèi)，支撐并定位主動固定架30與從動固定架40。本實用新型中利用可翻轉(zhuǎn)的圓盤50帶動主動固定架30進行轉(zhuǎn)動，工件70帶動從動固定架40轉(zhuǎn)動，從而使工件70在支架上轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工件70的自動翻轉(zhuǎn)，免去人工操作。
[0028]進一步的，為避免工件70在旋轉(zhuǎn)時掉落，可在圓盤50 —側(cè)通過定位裝置連接到主動固定架30的轉(zhuǎn)軸32上，定位裝置為連接圓盤50與轉(zhuǎn)軸32的定位銷60。具體的，將主動固定架30的轉(zhuǎn)軸32的端部設置一截面為“凹”字形的定位部33，如圖7和圖8所示，在定位部33上設兩同心分布的定位銷孔34，在圓盤50上設與兩定位銷孔34位置相對應的兩定位孔35，如圖6所示。連接圓盤50與轉(zhuǎn)軸32時，將定位銷60插入定位銷孔34與定位孔51內(nèi)即可，詳見如圖4、圖5所示，在圓盤50上的兩定位孔51內(nèi)均放置定位銷軸套61，在定位部33上的兩定位銷孔34內(nèi)均放置定位孔軸套35，將定位銷60插入定位銷軸套61和定位孔軸套35內(nèi)即可實現(xiàn)定位，放置定位銷軸套61和定位孔軸套35是防止圓盤50在轉(zhuǎn)動時，定位銷60相對圓盤50轉(zhuǎn)動，而影響工件70的旋轉(zhuǎn)角度。
[0029]圓盤50可通過電機驅(qū)動進行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，具體的，將圓盤50轉(zhuǎn)動連接在底座10的側(cè)壁上，使圓盤50可相對底座10的側(cè)壁轉(zhuǎn)動，本實用新型中設定電機驅(qū)動圓盤50轉(zhuǎn)動的角度為90°、180°和270°，以滿足對工件70各個面裝配的需要。
[0030]為使本實用新型的工裝能夠適應不同尺寸大小的工件70，可將前V型架21固定在底座10的側(cè)壁上，使后V型架22能夠沿底座10的底壁滑動，通過移動后V型架22來調(diào)節(jié)前V型架21與后V型架22之間的距離，根據(jù)不同工件70的尺寸大小來調(diào)節(jié)后V型架22在底座10底壁上的位置。具體的，在底座10的底壁上設置滑槽11，將后V型架22滑動連接在滑槽11上，如圖2所示。
[0031]優(yōu)選的，本實用新型中使用的定位銷60為伸縮定位銷，定位銷60通過氣動裝置伸進或縮出定位銷孔34與定位孔51內(nèi)，操作方便，省時省力。
[0032]進一步的，本實用新型中的前V型架21與后V型架22由槽鋼焊接而成，剛性強，結(jié)實牢固，能很好地支撐工件70。
[0033]本實用新型的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝的有益效果是:
[0034]1、通過設置可翻轉(zhuǎn)的圓盤自動帶動工件正反轉(zhuǎn)，能夠?qū)Ψ至枯^重的工件的正反面同時裝配，安全方便，簡單易操作，一方面減輕了工人的勞動強度，節(jié)省了人力，降低了時間成本，另一方面提聞了裝配效率；
[0035]2、利用定位銷通過氣動裝置對工件進行定位，防止工件在旋轉(zhuǎn)時掉落；
[0036]3、前V型架與后V型架之間的距離可移動調(diào)節(jié)，能夠適應不同尺寸的工件，適用性比較廣泛。
[0037]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，包括底座，其特征在于:所述底座上設有由相互平行設置的前V型架和后V型架構(gòu)成的用于放置工件的支架，所述支架上設有驅(qū)動工件縱向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括連接在所述前V型架上的主動固定架、連接在所述后V型架上的從動固定架，以及驅(qū)動所述主動固定架轉(zhuǎn)動的可翻轉(zhuǎn)的圓盤，所述主動固定架與從動固定架分別連接工件的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，其特征在于:所述底座為L形，所述圓盤轉(zhuǎn)動連接在所述底座的側(cè)壁上，所述圓盤一側(cè)通過定位裝置連接到所述主動固定架的轉(zhuǎn)軸上，所述定位裝置為連接所述圓盤與轉(zhuǎn)軸的定位銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，其特征在于:所述主動固定架包括固定部和垂直連接所述固定部的所述轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸端部設有截面為“凹”字形的定位部，所述定位部上設有兩同心分布的定位銷孔，所述圓盤上設有與兩所述定位銷孔位置相對應的兩定位孔，所述定位銷插在所述定位銷孔與定位孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，其特征在于:所述圓盤通過電機驅(qū)動正轉(zhuǎn)\反轉(zhuǎn)，所述圓盤轉(zhuǎn)動的角度為90° \180° \270°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，其特征在于:所述前V型架固定在所述底座的側(cè)壁上，所述后V型架能夠沿所述底座的底壁滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，其特征在于:所述底座的底壁上設有滑槽，所述后V型架滑動連接在所述滑槽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，其特征在于:所述定位銷為伸縮定位銷，所述定位銷通過氣動裝置伸進\縮出所述定位銷孔與定位孔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的充氣柜的旋轉(zhuǎn)定位工裝，其特征在于:所述前V型架與后V型架由槽鋼焊接而成。
【文檔編號】B23P19/00GK203765249SQ201420145299
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】饒陸華, 王毅 申請人:蘇州科陸東自電氣有限公司