組合式硬質(zhì)合金制管輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式硬質(zhì)合金制管輪，包括兩個管輪組件，所述管輪組件為一體成型，所述管輪組件上表面和下表面為圓形中間設置有圓形通孔，其側(cè)面為內(nèi)凹形圓弧面；所述兩個管輪組件通過鋼套拼接成上下完全對稱的圓臺體。本實用新型的管輪組件采用粉末冶金的方法和硬質(zhì)合金材料制造而成，在將兩個所述管輪組件通過鋼套拼接成一個制管輪整體，相比以前整個制管輪采用鋼材材料磨具一次注塑成型節(jié)省了加工原料，降低了制造成本，同時，采用硬質(zhì)合金制成提高了產(chǎn)品的光潔度，延長了產(chǎn)品的使用壽命，具有良好的市場價值。
【專利說明】組合式硬質(zhì)合金制管輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制管設備行業(yè)領(lǐng)域，具體是一種用于制造不銹鋼管的組合式硬質(zhì)合金制管輪。

【背景技術(shù)】
[0002]制管輪是一種用于制造各種金屬管材的設備，目前的制管輪尤其是用于制造不銹鋼管的制管輪設備都是采用模具鋼制成，這種制管輪使用壽命短，對鋼材浪費很大；同時其生產(chǎn)的產(chǎn)品光潔度差，管壁容易接傷影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種生產(chǎn)成本低，適用壽命長，生產(chǎn)時產(chǎn)品光潔度好的組合式硬質(zhì)合金制管輪。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:組合式硬質(zhì)合金制管輪，包括兩個硬質(zhì)合金組件，所述硬質(zhì)合金組件為一次壓制成型，所述硬質(zhì)合金組件上表面和下表面為圓形，且上表面圓的半徑小于下表面圓的半徑，所述管輪組件的中間設置有圓形通孔，其側(cè)面為內(nèi)凹形圓弧面；兩個所述硬質(zhì)合金組件通過鋼套拼接成一體，且兩個硬質(zhì)合金組件的半徑小的上表面拼接在一起，兩個所述硬質(zhì)合金組件的內(nèi)凹形圓弧面圓滑地銜接，形成一左右對稱圓弧凹槽。
[0005]具體地，所述管輪組件與所述鋼套通過螺帽和螺絲固定連接。
[0006]進一步地，所述鋼套的截面呈“ L”形。
[0007]具體地，所述鋼套的一側(cè)套設在所述圓形通孔的內(nèi)測，另一側(cè)套設在所述圓臺體的下表面上。
[0008]進一步地，所述螺帽和螺絲套設在所述圓臺體的上表面。
[0009]進一步地，所述硬質(zhì)合金組件采用粉未冶金工藝制成，具體是采用粉未冶金的方法直接壓制成形，不需要經(jīng)過半加工。
[0010]進一步地，所述管輪組件采用硬質(zhì)合金材料制成。
[0011]進一步地，所述管輪組件采用鎢鋼制成。
[0012]本實用新型的管輪組件采用粉末冶金的方法將硬質(zhì)合金制造而成，在將兩個所述硬質(zhì)合金組件通過鋼套拼接成一個制管輪整體，相比以前整個制管輪采用模具鋼加工成的制管輪，降低了產(chǎn)品的制造成本，同時，采用硬質(zhì)合金制成提高了產(chǎn)品的光潔度，延長了產(chǎn)品的使用壽命提聞廣品質(zhì)，具有良好的市場價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型中管輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實用新型中管輪組件的剖視圖。
[0015]圖3是本實用新型組合式硬質(zhì)合金制管輪的整體剖視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施案例加以說明:
[0017]參見圖1-圖3，組合式硬質(zhì)合金制管輪，包括兩個硬質(zhì)合金組件1，所述管輪組件I為一次壓制燒結(jié)成型，具體地，所述管輪組件I采用粉末冶金的方法將硬質(zhì)合金粉料通過磨具壓制一次成型，所述硬質(zhì)合組件I也可以采用陶瓷材料制成。所述管輪組件I上表面11和下表面12為圓形，且上表面11圓的半徑小于下表面12圓的半徑，所述管輪組件I的中間設置有圓形通孔13，其側(cè)面14為內(nèi)凹形圓弧面，所述圓弧面的半徑大小可以根據(jù)具體需要情況設定；然后兩個所述管輪組件I通過鋼套2拼接成一體，且兩個管輪組件I的半徑小的上表面11拼接在一起，兩個所述管輪組件I的內(nèi)凹形圓弧面圓滑地銜接，形成一個上下完全對稱的側(cè)面內(nèi)凹的圓臺體5。
[0018]采用兩個硬質(zhì)合金組件I拼接的方式相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)整個制管輪節(jié)省了材料，降低了生產(chǎn)成本。
[0019]如圖3所示，所述管輪組件I與所述鋼套2通過螺帽3和螺絲4固定連接。具體地，所述鋼套2的截面呈“L”形，所述鋼套2的一側(cè)套設在所述圓形通孔13的內(nèi)測，另一側(cè)套設在所述圓臺體5的下表面52上。所述螺帽3和螺絲4套設在所述圓臺體5的上表面51，所述螺絲4通過螺帽3旋入到所述鋼套2內(nèi)，使兩個所述硬質(zhì)合金組件I和所述鋼套2固定連接成一個制管輪整體。所述鋼套2采用鋼材制成。
[0020]使用本實用新型時，將需要制管的不銹鋼帶壓合到所述圓臺體5的內(nèi)凹的弧形側(cè)面上，所述不銹鋼帶與所述圓臺體5的弧形側(cè)面緊密貼合并形成與所述弧形側(cè)面相同的弧形，然后以所述圓形通孔13為中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動所述制管輪，所述制管輪的轉(zhuǎn)動帶動所述不銹鋼帶滾動，使所述不銹鋼帶卷成圓柱形管，然后的將圓柱形管進行焊接制成不銹鋼管。
[0021]本實用新型的硬質(zhì)合金組件采用粉末冶金的方法制造而成，再將兩個所述管輪組件通過鋼套拼接成一個制管輪整體，相比以前采用模具鋼制成的制管輪，降低了制造成本，同時，采用硬質(zhì)合金制成提高了產(chǎn)品的光潔度，延長了產(chǎn)品的使用壽命，具有良好的市場價值。
[0022]以上所述者，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍及實用新型說明內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，包括兩個管輪組件，所述管輪組件為一體成型，所述管輪組件上表面和下表面為圓形，中間設置有圓形通孔，其側(cè)面為內(nèi)凹形圓弧面；所述兩個管輪組件通過鋼套拼接成上下完全對稱的圓臺體。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，所述管輪組件與所述鋼套通過螺帽和螺絲固定連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，所述鋼套的截面呈“L” 形。
4.如權(quán)利要求3所述的組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，所述鋼套的一側(cè)套設在所述圓形通孔的內(nèi)測，另一側(cè)套設在所述圓臺體的下表面上。
5.如權(quán)利要求2所述的組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，所述螺帽和螺絲套設在所述圓臺體的上表面。
6.如權(quán)利要求1或2所述的組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，所述管輪組件采用粉未冶金工藝制成。
7.如權(quán)利要求1或2所述的組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，所述管輪組件采用硬質(zhì)合金材料制成。
8.如權(quán)利要求1或2所述的組合式硬質(zhì)合金制管輪，其特征在于，所述管輪組件采用鶴鋼材料制成。
【文檔編號】B21C37/06GK204122507SQ201420121298
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】劉海雄 申請人:劉海雄