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鑄鋼合金打殼鎬頭的制作方法

文檔序號(hào):5292662閱讀:657來源:國(guó)知局
專利名稱:鑄鋼合金打殼鎬頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備附件,主要涉及一種鑄鋼合金打殼鎬頭。
背景技術(shù)
打殼鎬頭是冶金電解槽的入料口疏通裝置。它安裝在打殼桿的端部。頻繁的打殼 和高溫使鎬頭的磨損得非???。兩個(gè)月更換一次。本部件安裝與電解槽的頂部,更換時(shí)工 人要忍受高溫的炙烤和有毒氣味的侵害。對(duì)員工身體構(gòu)成了嚴(yán)重危害,在電解槽上部更換 頻繁嚴(yán)重影響工作效率。目前打殼鎬頭使用的材料為45#鋼材,沒有耐高溫的工作特性,更 沒有耐磨強(qiáng)度,頻繁的更換也造成了鋼鐵的流失,同時(shí)也影響了電解產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可工作效率、有效降低生產(chǎn)成本的鑄鐵合金打殼鎬 頭。本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)主要包括可焊碳鋼連接架本體, 其下部的直徑大于上部的直徑,可焊碳鋼連接架本體的下部和鎬頭導(dǎo)桿焊接連接,在可焊 碳鋼連接架本體的上部表面設(shè)置有合金鑄造層。所屬的可焊碳鋼連接架本體的上部表面設(shè)置有凹槽,用于提高合金鑄造層與可焊 碳鋼連接架本體連接的牢固度。本實(shí)用新型所述的合金鑄造層是由鉬、鎳、鉻、錳等金屬合成的耐熱、耐磨合金材 料,在電爐的作用下變?yōu)榻饘偃芤汉?,澆鑄在特定符合工藝要求的模具內(nèi)和可焊碳鋼連接 架的表面而制成,其在可焊碳鋼連接架外面形成了堅(jiān)固的耐高溫、高耐磨防護(hù)層。本實(shí)用新 型可降低冶煉行業(yè)生產(chǎn)成本、提高工作效率將起到很大的推動(dòng)作用。

附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、合金鑄造層,2、可焊碳鋼連接架本體,3、焊縫,4、鎬頭導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。如附圖所示本實(shí)用新型包括可焊碳鋼連接架本體2,其下部的直徑大于上部的 直徑,可焊碳鋼連接架本體2的下部和鎬頭導(dǎo)桿4焊接連接,在可焊碳鋼連接架本體2的上 部表面設(shè)置有合金鑄造層1。本實(shí)用新型所述的合金鑄造層1是將合金溶液通過模型牢固的包在零件2周圍, 形成一個(gè)耐高溫、高耐磨的合金金屬殼體。所述的可焊碳鋼連接架2,其是具有可焊性的碳鋼材料,一端與鎬頭導(dǎo)桿4焊接, 起到與鎬頭導(dǎo)桿4的結(jié)合強(qiáng)度和更換時(shí)的可操作性,另一端與合金鑄造層1相結(jié)。所述的
3焊縫由碳鋼鋼材制成的可焊碳鋼連接架本體2和鎬頭導(dǎo)桿經(jīng)焊縫3焊接在一起。當(dāng)搞頭 磨損到該更換時(shí)用氣割從焊縫3處割開更換上新的搞頭。所述的鎬頭導(dǎo)桿鎬頭導(dǎo)桿4是 鋼管制成的一個(gè)方向力傳導(dǎo)部件,一端與動(dòng)力源連接,另一端與可焊碳鋼連接架本體2可 焊碳鋼連接架焊接在一起。
權(quán)利要求一種鑄鋼合金打殼鎬頭,其特征是其包括可焊碳鋼連接架本體(2),其下部的直徑大于上部的直徑,可焊碳鋼連接架本體(2)的下部和鎬頭導(dǎo)桿(4)焊接連接,在可焊碳鋼連接架本體(2)的上部表面設(shè)置有合金鑄造層(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鋼合金打殼鎬頭,其特征是所屬的可焊碳鋼連接架本體 (2)的上部表面設(shè)置有凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑄鋼合金打殼鎬頭,其包括可焊碳鋼連接架本體(2),其下部的直徑大于上部的直徑,可焊碳鋼連接架本體(2)的下部和鎬頭導(dǎo)桿(4)焊接連接,在可焊碳鋼連接架本體(2)的上部表面設(shè)置有合金鑄造層(1)。本實(shí)用新型所述的合金鑄造層是由鉬、鎳、鉻、錳等金屬合成的耐熱、耐磨合金材料,在電爐的作用下變?yōu)榻饘偃芤汉?,澆鑄在特定符合工藝要求的模具內(nèi)和可焊碳鋼連接架的表面而制成,其在可焊碳鋼連接架外面形成了堅(jiān)固的耐高溫、高耐磨防護(hù)層。本實(shí)用新型可降低冶煉行業(yè)生產(chǎn)成本、提高工作效率將起到很大的推動(dòng)作用。
文檔編號(hào)C25C3/14GK201605334SQ200920223518
公開日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月17日
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