專利名稱：鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬電解鋁機械制造領(lǐng)域，特別涉及一種鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié) 支座。
背景技術(shù)：
電解鋁行業(yè)電解槽打殼機構(gòu)由打殼機構(gòu)、打擊頭等部件組成，應用的數(shù)量非常多， 每臺電解槽4-5件，而打擊頭的使用壽命僅為5-8個月，年產(chǎn)8萬噸電解鋁的鋁廠一年至少 要更換1000件打擊頭，當前國內(nèi)許多鋁業(yè)公司年產(chǎn)都在20萬噸以上，由此可見鋁電解槽 拆裝打擊頭的數(shù)量和工作量之巨大，同時可以看出維護電解槽打殼機構(gòu)正常穩(wěn)定高效運行 對電解生產(chǎn)的重要意義。目前，國內(nèi)鋁行業(yè)打殼機構(gòu)高度均不可調(diào)整。這樣，當打擊頭部被 930°C以上的高溫鋁液熱蝕變短變細后，為保證打殼工作質(zhì)量必須更換整個打殼機構(gòu)，這種 情況下更換工作需要大量的物力和財力和精力，為實現(xiàn)節(jié)能降耗，有必要采用新的機構(gòu)支架。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠使鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)的打殼機構(gòu) 支座。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的解決方案是一種鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié) 支座，由支座本體、銷孔和絕緣套組成，所述打殼機構(gòu)的兩個支座本體上設(shè)有相互上下對應 的兩組銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)有絕緣套，絕緣套內(nèi)套接打殼機構(gòu)中間軸，銷孔外部設(shè)有擋板，所述 支座本體的底部與電解槽機體通過螺栓連接。采用上述鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)支座，針對現(xiàn)有技術(shù)中打殼機構(gòu)高度不可 調(diào)整，導致打擊頭由于頭部燒損變短變細時，必須成套更換和打殼機構(gòu)支座與電解槽機體 絕緣容易損壞的現(xiàn)狀，以及整個維修過程拆裝費時費力，勞動效率低，造成人力與物力的大 量浪費的現(xiàn)實問題。本實用新型提供的打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)的打殼機構(gòu)支座。能大大延長 打擊頭使用壽命，且絕緣安全可靠，成本低，經(jīng)濟效益明顯，便于推廣，制作簡便的打殼機構(gòu) 支座。通過調(diào)整打殼機構(gòu)和打擊頭高度來提高打擊頭的使用壽命，使原來使用半年的打擊 頭延長到了現(xiàn)在的約一年的使用壽命，打擊頭的壽命得到了成倍的增長。經(jīng)過我們一年多 的試用，工作狀態(tài)穩(wěn)定性提高，適宜業(yè)內(nèi)推廣。由于打擊頭更換次數(shù)的減少，也大大減輕了 維修工的勞動強度，最可觀的是減少了大量的資源消耗。本實用新型的鋁電解槽打殼機構(gòu) 高度可調(diào)節(jié)支座，因有絕緣套的緩沖與減磨作用，支座不會磨損可反復多次投入使用，既減 少了加工費用，又降低了材料消耗。現(xiàn)有技術(shù)中，打殼機構(gòu)的絕緣加裝在打殼機構(gòu)支座底部 與固定螺栓上，數(shù)量達14件之多，而且由于絕緣件的存在，螺栓極易松動，隨之，絕緣件也 很快就會損壞，從而使打殼機構(gòu)喪失絕緣，縮短了打殼機構(gòu)的使用壽命，增加了維修工的勞 動強度，不利于電解槽工藝條件的改善。本實用新型可調(diào)支座改變了原來的絕緣位置和絕 緣形式采用在打殼機構(gòu)中間軸與支座上僅加裝2件絕緣套這種結(jié)構(gòu)形式，不僅減少了絕緣件的使用數(shù)量，降低了初次投資與日常維修成本，而且提高了絕緣的可靠性，減輕了維修 工的勞動強度，有利于電解槽工藝條件的改善。經(jīng)過一段時間的使用后，當打擊頭燒蝕變 短變細無法打開電解質(zhì)殼面時，可將打殼機構(gòu)中間鉸軸調(diào)整到支座下部裝有絕緣套的銷孔 中，這樣，相當于打擊頭又被加長了十厘米左右，又可以正常的完成電解槽打殼作業(yè)了。實 際使用中由于可調(diào)支座與打殼機構(gòu)中間鉸軸有絕緣套緩沖，兩者不存在直接磨擦。當發(fā)現(xiàn) 絕緣套磨薄時，及時更換即可。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)支座的兩個支座本體1上設(shè)有相互 上下對應的兩組銷孔，即上銷孔4和下銷孔5，銷孔內(nèi)設(shè)有絕緣套3，絕緣套3內(nèi)套接打殼機 構(gòu)中間軸2，銷孔外部設(shè)有擋板6，所述支座本體1的底部與電解槽機體通過螺栓7連接。當 擊頭經(jīng)過一個周期燒損變短后，將螺栓7松開，將支座本體1從打殼機構(gòu)中間軸2取下，然 后將絕緣套3從支座上銷孔4中取出，裝入下銷孔5中，同時將打殼機構(gòu)中間軸2 —同穿入 絕緣套3中，最后，將支座螺栓7緊固即可。
權(quán)利要求一種鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)支座，由支座本體、銷孔和絕緣套組成，其特征在于所述打殼機構(gòu)的兩個支座本體(1)上設(shè)有相互上下對應的兩組銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)有絕緣套(3)，絕緣套(3)內(nèi)套接打殼機構(gòu)中間軸(2)，銷孔外部設(shè)有擋板(6)，所述支座本體(1)的底部與電解槽機體通過螺栓(7)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)支座，由支座本體、銷孔和絕緣套組成，所述打殼機構(gòu)的兩個支座本體上設(shè)有相互上下對應的兩組銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)有絕緣套，絕緣套內(nèi)套接打殼機構(gòu)中間軸，銷孔外部設(shè)有擋板，所述支座本體的底部與電解槽機體通過螺栓連接。采用上述鋁電解槽打殼機構(gòu)高度可調(diào)節(jié)支座，針對現(xiàn)有技術(shù)中打殼機構(gòu)高度不可調(diào)整，導致打擊頭由于頭部燒損變短變細時，必須成套更換和打殼機構(gòu)支座與電解槽機體絕緣容易損壞的現(xiàn)狀，以及整個維修過程拆裝費時費力，勞動效率低，造成人力與物力的大量浪費的現(xiàn)實問題。
文檔編號C25C3/14GK201581142SQ20092022212
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者丁偉, 關(guān)進軍, 張斌玉, 張正江, 李永宏, 謝葉明, 趙玉龍, 達世忠 申請人:甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司