硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，包括閥座、碟板、壓圈、密封圈，所述閥座內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈密封面，該密封面設(shè)有第一硬質(zhì)合金層，所述碟板設(shè)置在閥座的中部，碟板外緣設(shè)置有一圈環(huán)形密封圈凹槽，所述密封圈凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈底部設(shè)有壓圈，密封圈外緣也設(shè)有密封面，該密封圈的密封面上設(shè)置有第二硬質(zhì)合金層。本實(shí)用新型通過第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層形成“硬碰硬”結(jié)構(gòu)的密封副來達(dá)到零摩擦的效果。
【專利說明】
硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體說是一種硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)。【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。球閥、蝶閥、止回閥、閘閥、疏水閥等等。由于閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)，所以對(duì)閥門的密封性能具有很高的要求。
[0003]目前，多數(shù)蝶閥的碟板上設(shè)有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)設(shè)有密封圈，碟板與閥體之間通過密封圈密封。由于密封圈一般采用橡膠等軟性材質(zhì)制成，也有些通過全硬質(zhì)材料制成。 現(xiàn)有的全硬質(zhì)材料制作的密封圈一般采用整體式全硬質(zhì)合金鋼圈或者多層全硬質(zhì)合金鋼圈復(fù)合粘結(jié)而成。作為密封圈可以避免流體中帶有沖力其對(duì)于全硬質(zhì)密封圈的外表面粗糙度和形狀公差的要求很高，加工工藝?yán)щy，所以全硬質(zhì)材料的加工成本高?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供一種硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，第一，采用閥座和密封圈相配合的密封方式，并在閥座內(nèi)側(cè)的密封面上設(shè)置有第一硬質(zhì)合金層，密封圈外緣的密封面上設(shè)置有第二硬質(zhì)合金層，通過第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層形成“硬碰硬”結(jié)構(gòu)的密封副來達(dá)到零摩擦的效果。第二，第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層可以設(shè)置成不同硬度，例如閥座上的第一硬質(zhì)合金層使用太立6號(hào)硬質(zhì)合金制成，而密封圈的密封面的第二硬質(zhì)合金層采用司太立21號(hào)硬質(zhì)合金制成，采用不同硬度的硬質(zhì)合金層可以確保使用過程中耐沖刷。第三，密封圈結(jié)構(gòu)含有流向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，無論介質(zhì)流向如何，密封同樣可靠。 本申請(qǐng)閥門設(shè)計(jì)巧妙，雙向承壓，蝶板都處于流關(guān)趨勢(shì)。第四，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)的全硬質(zhì)合金密封圈來說，由于減少使用了硬質(zhì)合金材料，而硬質(zhì)合金材料的價(jià)格較貴，減少材料使用致使材料成本低。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，包括閥座、碟板、壓圈、密封圈，所述閥座內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈密封面，該密封面設(shè)有第一硬質(zhì)合金層，所述碟板設(shè)置在閥座的中部，碟板外緣設(shè)置有一圈環(huán)形密封圈凹槽，所述密封圈凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈底部設(shè)有壓圈，密封圈外緣也設(shè)有密封面，該密封圈的密封面上設(shè)置有第二硬質(zhì)合金層。
[0007]進(jìn)一步地，所述閥座內(nèi)側(cè)的密封面和密封圈外緣的密封面均與水平方向成30?70 度的角，且閥座內(nèi)側(cè)的密封面和密封圈外緣的密封面與水平方向成相同的角度。
[0008]進(jìn)一步地，還包括補(bǔ)償環(huán)，所述密封圈凹槽內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)償環(huán)凹槽，所述補(bǔ)償環(huán)安裝在補(bǔ)償環(huán)凹槽內(nèi)，補(bǔ)償環(huán)伸出補(bǔ)償環(huán)凹槽的部分與密封圈緊密接觸。補(bǔ)償環(huán)的結(jié)構(gòu)具有流向補(bǔ)償功能，無論介質(zhì)流向如何，密封同樣可靠。本申請(qǐng)閥門設(shè)計(jì)巧妙，雙向承壓，蝶板都處于流關(guān)趨勢(shì)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層采用不同硬度的硬質(zhì)合金制成。優(yōu)選地，所述閥座上的第一硬質(zhì)合金層使用太立6號(hào)硬質(zhì)合金制成，而密封圈的密封面的第二硬質(zhì)合金層采用司太立21號(hào)硬質(zhì)合金制成，采用不同硬度的硬質(zhì)合金層可以確保使用過程中耐沖刷。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層的厚度均為0.1?5毫米。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:第一，采用閥座和密封圈相配合的密封方式，并在閥座內(nèi)側(cè)的密封面上設(shè)置有第一硬質(zhì)合金層，密封圈外緣的密封面上設(shè)置有第二硬質(zhì)合金層，通過第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層形成“硬碰硬”結(jié)構(gòu)的密封副來達(dá)到零摩擦的效果。第二，第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層可以設(shè)置成不同硬度，例如閥座上的第一硬質(zhì)合金層使用太立6號(hào)硬質(zhì)合金制成，而密封圈的密封面的第二硬質(zhì)合金層采用司太立21號(hào)硬質(zhì)合金制成，采用不同硬度的硬質(zhì)合金層可以確保使用過程中耐沖刷。第三，密封圈結(jié)構(gòu)含有流向補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，無論介質(zhì)流向如何，密封同樣可靠。本申請(qǐng)閥門設(shè)計(jì)巧妙，雙向承壓，蝶板都處于流關(guān)趨勢(shì)。第四，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)于傳統(tǒng)的全硬質(zhì)合金密封圈來說，由于減少使用了硬質(zhì)合金材料，而硬質(zhì)合金材料的價(jià)格較貴，減少材料使用致使材料成本低。第五，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)零摩擦、零泄漏、密封副為全金屬、雙向承壓、是真正意思上高性能，能滿足惡劣工況的要求。【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在圖中:1-閥座，2-碟板，3-壓圈，4-密封圈，5-第一硬質(zhì)合金層，6-密封圈凹槽，7-第二硬質(zhì)合金層，8-補(bǔ)償環(huán)，9-補(bǔ)償環(huán)凹槽。【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]參見圖1，硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，包括閥座、碟板、壓圈、密封圈，所述閥座內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈密封面，該密封面設(shè)有第一硬質(zhì)合金層，所述碟板設(shè)置在閥座的中部，碟板外緣設(shè)置有一圈環(huán)形密封圈凹槽，所述密封圈凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈底部設(shè)有壓圈，密封圈外緣也設(shè)有密封面，該密封圈的密封面上設(shè)置有第二硬質(zhì)合金層。
[0016]進(jìn)一步地，所述閥座內(nèi)側(cè)的密封面和密封圈外緣的密封面均與水平方向成30?70 度的角，且閥座內(nèi)側(cè)的密封面和密封圈外緣的密封面與水平方向成相同的角度。
[0017]進(jìn)一步地，還包括補(bǔ)償環(huán)，所述密封圈凹槽內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)償環(huán)凹槽，所述補(bǔ)償環(huán)安裝在補(bǔ)償環(huán)凹槽內(nèi)，補(bǔ)償環(huán)伸出補(bǔ)償環(huán)凹槽的部分與密封圈緊密接觸。補(bǔ)償環(huán)的結(jié)構(gòu)具有流向補(bǔ)償功能，無論介質(zhì)流向如何，密封同樣可靠。本申請(qǐng)閥門設(shè)計(jì)巧妙，雙向承壓，蝶板都處于流關(guān)趨勢(shì)。
[0018]進(jìn)一步地，所述第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層采用不同硬度的硬質(zhì)合金制成。優(yōu)選地，所述閥座上的第一硬質(zhì)合金層使用太立6號(hào)硬質(zhì)合金制成，而密封圈的密封面的第二硬質(zhì)合金層采用司太立21號(hào)硬質(zhì)合金制成，采用不同硬度的硬質(zhì)合金層可以確保使用過程中耐沖刷。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層的厚度均為0.1?5毫米。
[0020]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，包括閥座、碟板、壓圈、密封圈，所述閥座內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈 密封面，該密封面設(shè)有第一硬質(zhì)合金層，所述碟板設(shè)置在閥座的中部，碟板外緣設(shè)置有一圈 環(huán)形密封圈凹槽，所述密封圈凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈，所述密封圈底部設(shè)有壓圈，密封圈外緣也 設(shè)有密封面，該密封圈的密封面上設(shè)置有第二硬質(zhì)合金層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述閥座內(nèi)側(cè)的密 封面和密封圈外緣的密封面均與水平方向成30?70度的角，且閥座內(nèi)側(cè)的密封面和密封圈 外緣的密封面與水平方向成相同的角度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括補(bǔ)償環(huán)，所 述密封圈凹槽內(nèi)設(shè)置有補(bǔ)償環(huán)凹槽，所述補(bǔ)償環(huán)安裝在補(bǔ)償環(huán)凹槽內(nèi)，補(bǔ)償環(huán)伸出補(bǔ)償環(huán) 凹槽的部分與密封圈緊密接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第 一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層采用不同硬度的硬質(zhì)合金制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的硬質(zhì)合金閥體復(fù)合密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第 一硬質(zhì)合金層和第二硬質(zhì)合金層的厚度均為0.1?5毫米。
【文檔編號(hào)】F16K1/36GK205578754SQ201620280805
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】王健民, 余鵬飛
【申請(qǐng)人】上海累富閥門科技有限公司