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一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置制造方法

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一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置,包括機(jī)架、軸瓦拉床和動(dòng)力裝置,機(jī)架上方設(shè)有皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置上設(shè)有送料導(dǎo)軌,送料導(dǎo)軌上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,皮帶輸送裝置的出料端設(shè)有升降定位機(jī)構(gòu),皮帶輸送裝置通過出料擋板與軸瓦拉床連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置升降定位機(jī)構(gòu),不需要人工操作,就能對(duì)軸瓦進(jìn)行自動(dòng)控制進(jìn)料和精準(zhǔn)的定位,有效的保證軸瓦穩(wěn)定性和加工精度,自動(dòng)化程度高,極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)通過調(diào)節(jié)裝置可適時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)料的導(dǎo)軌的寬度和高度,完全能夠用于各種規(guī)格和類型的軸瓦的輸送,適用范圍廣,采用該裝置送料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,可適用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模推廣使用。
【專利說(shuō)明】一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軸瓦加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸瓦拉床是一種用于去除半圓形軸瓦邊部毛刺的設(shè)備,其主要是使半圓形軸瓦邊部從齒條形的拉刀表面滑過,將軸瓦邊部的毛刺去除?,F(xiàn)有的軸瓦拉削機(jī)床,結(jié)構(gòu)中包括夾緊機(jī)構(gòu)和拉削結(jié)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)包括上半圓模和配套的夾緊塊,夾緊塊固定在夾緊座上,夾緊座借助夾緊氣缸的豎直向上驅(qū)動(dòng)與軸瓦、上半圓模形成夾緊結(jié)構(gòu);拉削機(jī)構(gòu)包括借助驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)直線運(yùn)動(dòng)的拉刀。采用上述拉削車床加工軸瓦端部,與前道工序無(wú)連續(xù),工人需要手動(dòng)的方式將上道工序的軸瓦放入料架,在移入上半圓模具中,再通過拉削機(jī)構(gòu)上的拉刀完成對(duì)軸瓦的加工,每次上料都需要人工操作,自動(dòng)化程度較低,這樣不僅增加了工人的工作量,不利于提高軸瓦的工作效率,而且,采用手動(dòng)操作,不能確保軸瓦在加工過程中的穩(wěn)定性和精度,存在一定的安全隱患,極易造成因操作不規(guī)范導(dǎo)致的安全事故,同時(shí)料架內(nèi)只能放置一種規(guī)格和型號(hào)的軸瓦。因此,研制開發(fā)一種自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣、精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可用于批量生產(chǎn)的軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置是客觀需要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、適用范圍廣、精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、可用于批量生產(chǎn)的軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括機(jī)架、軸瓦拉床和動(dòng)力裝置,機(jī)架上方設(shè)置有皮帶輸送裝置,皮帶輸送裝置的上表面設(shè)置有兩根相互平行的送料導(dǎo)軌,送料導(dǎo)軌上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,皮帶輸送裝置出料端處的送料導(dǎo)軌上相鄰設(shè)置有第一升降定位機(jī)構(gòu)和第二升降定位機(jī)構(gòu),皮帶輸送裝置的出料端連接有出料擋板,出料擋板通過連接螺母固定在機(jī)架上,出料擋板的下方設(shè)置有軸瓦拉床,軸瓦拉床上設(shè)置有帶動(dòng)導(dǎo)向輸送板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸瓦定位的夾緊機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型通過在皮帶輸送裝置上設(shè)置有升降定位機(jī)構(gòu),不需要人工操作,就能對(duì)軸瓦進(jìn)行自動(dòng)控制進(jìn)料和精準(zhǔn)的定位,能夠有效的保證軸瓦加工過程中的穩(wěn)定性和加工精度,自動(dòng)化程度高,極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增強(qiáng)了工作的安全性,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)通過調(diào)節(jié)裝置可適時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)料的導(dǎo)軌的寬度和高度,完全能夠用于各種規(guī)格和類型的軸瓦的輸送,適用范圍廣,采用該裝置送料,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,成本低廉,可適用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的主視圖;[0007]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0008]圖中:1_升降平臺(tái),2-皮帶輸送裝置,3-送料導(dǎo)軌,4-機(jī)架,5-調(diào)節(jié)裝置,6_第一升降定位機(jī)構(gòu),7-定位感應(yīng)器,8-第二升降定位機(jī)構(gòu),9-出料擋板,10-導(dǎo)向輸送板,11-夾緊機(jī)構(gòu),12軸瓦拉床,13-動(dòng)力裝置,14-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),15-限位擋塊;16_進(jìn)料軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1?2所示,本實(shí)用新型包括機(jī)架4、軸瓦拉床12和動(dòng)力裝置13,機(jī)架4上方設(shè)置有皮帶輸送裝置2,皮帶輸送裝置2的上表面設(shè)置有兩根相互平行的送料導(dǎo)軌3,送料導(dǎo)軌3上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置5,皮帶輸送裝置2出料端處的送料導(dǎo)軌3上相鄰設(shè)置有第一升降定位機(jī)構(gòu)6和第二升降定位機(jī)構(gòu)8,皮帶輸送裝置2的出料端連接有出料擋板9,出料擋板9通過連接螺母固定在機(jī)架4上,出料擋板9的下方設(shè)置有軸瓦拉床12,軸瓦拉床12上設(shè)置有帶動(dòng)導(dǎo)向輸送板10往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14和軸瓦定位的夾緊機(jī)構(gòu)11。
[0011]本實(shí)用新型通過在皮帶輸送裝置2的出料端設(shè)置有定位有升降定位機(jī)構(gòu),不需要人工操作,就能對(duì)軸瓦進(jìn)行自動(dòng)控制進(jìn)料和精準(zhǔn)的定位,并在導(dǎo)料輸送板10的作用下完成自動(dòng)夾緊和自動(dòng)拉削工作,此時(shí),輸送軸瓦從躺臥姿勢(shì)轉(zhuǎn)換為站立姿勢(shì),有效的保證軸瓦加工過程中的穩(wěn)定性和加工精度,自動(dòng)化程度高,且極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增強(qiáng)了工作的安全性,提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)通過調(diào)節(jié)裝置可適時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)料的導(dǎo)軌的寬度和高度,完全能夠用于各種規(guī)格和類型的軸瓦的輸送。
[0012]本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程是,將待加工的軸瓦放置在皮帶輸送裝置2上,工作時(shí),皮帶輸送裝置2運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶輸送裝置2驅(qū)動(dòng)其上的按疊狀排列的軸瓦沿送料導(dǎo)軌向右運(yùn)動(dòng),當(dāng)軸瓦輸送至出料端時(shí),第一升降定位機(jī)構(gòu)6處于降落狀態(tài),擋住后面的軸瓦,而第二升降定位機(jī)構(gòu)8處于升起狀態(tài),使軸瓦從皮帶輸送裝置2滑出,軸瓦滑出的瞬間,第二升降定位機(jī)構(gòu)8處于降落狀態(tài),而第一升降定位機(jī)構(gòu)6處于升起狀態(tài),將后面的軸瓦輸送至第二升降定位機(jī)構(gòu)的位置處,軸瓦經(jīng)出料擋板9滑出,軸瓦拉床12接收到信號(hào)后,軸瓦拉床12上的導(dǎo)向輸送板10在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下,運(yùn)動(dòng)至出料擋板9的底部,軸瓦從出料擋板9滑到導(dǎo)料輸送板10上,導(dǎo)向輸送板10在的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下完成對(duì)軸瓦的自動(dòng)夾緊定位和自動(dòng)拉削工作,這樣,如此的周而復(fù)始的工作。
[0013]進(jìn)一步的,所述第一升降定位機(jī)構(gòu)6和第二升降定位機(jī)構(gòu)8上安裝有定位感應(yīng)器
7,是利用定位感應(yīng)器7在皮帶輸送裝置2的后部進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸瓦拉床12上的軸瓦完成端部拉削時(shí),定位感應(yīng)器7將接受到的信號(hào)傳遞給第一升降定位機(jī)構(gòu)6和第二升降定位機(jī)構(gòu)8,第一升降定位機(jī)構(gòu)6和第二升降定位機(jī)構(gòu)8將自動(dòng)完成軸瓦的輸送、定位工作。
[0014]進(jìn)一步的,所述送料導(dǎo)軌3的進(jìn)料端設(shè)置有升降平臺(tái)1,所述升降平臺(tái)I通過進(jìn)料軌道16與送料導(dǎo)軌3連接,是為了將軸瓦放置在皮帶輸送裝置2上裝卸方便,進(jìn)一步的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
[0015]進(jìn)一步的,所述述出料擋板9的兩邊設(shè)置有限位擋塊15,是為了使軸瓦滑到導(dǎo)料輸送板10上時(shí)能夠保持站立姿勢(shì),不容易發(fā)生傾斜,使定位更加準(zhǔn)確。
[0016]為了輸料順暢,定位準(zhǔn)確,所述導(dǎo)向輸送板10可設(shè)置成板狀結(jié)構(gòu)和半圓柱狀結(jié)構(gòu);
[0017]所述出料擋板9可設(shè)置成板狀結(jié)構(gòu)和半圓柱狀結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置,包括機(jī)架(4 )、軸瓦拉床(12)和動(dòng)力裝置(13 ),其特征在于:所述機(jī)架(4)上方設(shè)置有皮帶輸送裝置(2),所述皮帶輸送裝置(2)的上表面設(shè)置有兩根相互平行的送料導(dǎo)軌(3),所述送料導(dǎo)軌(3)上設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置(5),所述皮帶輸送裝置(2)出料端處的送料導(dǎo)軌(3)上相鄰設(shè)置有第一升降定位機(jī)構(gòu)(6)和第二升降定位機(jī)構(gòu)(8 ),所述皮帶輸送裝置(2 )的出料端連接有出料擋板(9 ),所述出料擋板(9 )通過連接螺母固定在機(jī)架(4)上,所述出料擋板(9)的下方設(shè)置有軸瓦拉床(12),所述軸瓦拉床(12)上設(shè)置有帶動(dòng)導(dǎo)向輸送板(10)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)和軸瓦定位的夾緊機(jī)構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述第一升降定位機(jī)構(gòu)(6)和第二升降定位機(jī)構(gòu)(8)上安裝有定位感應(yīng)器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述送料導(dǎo)軌(3)的進(jìn)料端設(shè)置有升降平臺(tái)(1),所述升降平臺(tái)(I)通過進(jìn)料軌道(16)與送料導(dǎo)軌(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述出料擋板(9)的兩邊設(shè)置有限位擋塊(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向輸送板(10)可設(shè)置成板狀結(jié)構(gòu)和半圓柱狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸瓦專用拉床自動(dòng)送料裝置,其特征在于:所述出料擋板(9)可設(shè)置成板狀結(jié)構(gòu)和半圓柱狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23D41/06GK203738138SQ201420112560
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】陳繁孝 申請(qǐng)人:云南師宗云師軸瓦有限責(zé)任公司
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