用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種輥道，尤其是一種用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道。本實用新型提供了一種使輥子使用壽命翻倍的用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道，包括電機、減速機、聯(lián)軸器、安裝底座和輥子，所述電機通過減速機與聯(lián)軸器相連，所述輥子通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在安裝底座上并與所述聯(lián)軸器相連，所述輥子包括輥身、軸承安裝部和聯(lián)軸器連接部，所述軸承安裝部設置在輥身和聯(lián)軸器連接部之間；所述輥子為對稱狀，輥子的兩端均設置有軸承安裝部和聯(lián)軸器連接部；所述輥子其中一端的聯(lián)軸器連接部與聯(lián)軸器相連。由于采用兩端對稱設計的輥子，當主動端磨損時，可以更換另一端作為主動端，保證了輥道的繼續(xù)使用。
【專利說明】用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輥道，尤其是一種用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道。

【背景技術】
[0002]在萬能軋制生產(chǎn)線中，輥道包括電機、減速機、聯(lián)軸器、安裝底座和輥子，利用電機帶動輥子轉(zhuǎn)動，從而輸送鋼材。傳統(tǒng)的輥子兩端未非對稱結構，在實際的使用過程中，由于電機只驅(qū)動輥子的一端，也就是輥子的一端為主動轉(zhuǎn)動，另一端為被動轉(zhuǎn)動，輸送輥道在實際使用中出現(xiàn)輥身的一側(cè)被磨損而嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，而另一側(cè)則完全未被使用，此時輥道就會拆離現(xiàn)場進行修復或在線修復后方能繼續(xù)使用，這樣會造成企業(yè)的修復費用和人工費用大大增加，造成企業(yè)成本增加，利潤減弱以及虧損。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種使輥子使用壽命翻倍的用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道，包括電機、減速機、聯(lián)軸器、安裝底座和輥子，所述電機通過減速機與聯(lián)軸器相連，所述輥子通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在安裝底座上并與所述聯(lián)軸器相連，所述輥子包括輥身、軸承安裝部和聯(lián)軸器連接部，所述軸承安裝部設置在輥身和聯(lián)軸器連接部之間；所述輥子為對稱狀，輥子的兩端均設置有軸承安裝部和聯(lián)軸器連接部；所述輥子其中一端的聯(lián)軸器連接部與聯(lián)軸器相連。
[0005]進一步的是，還包括副聯(lián)軸器，所述副聯(lián)軸器安裝在輥子連接聯(lián)軸器的另一端。
[0006]進一步的是，還包括配重塊，所述配重塊可拆卸安裝在輥子的端部。
[0007]本實用新型的有益效果是:由于采用兩端對稱設計的輥子，當主動端磨損時，可以更換另一端作為主動端，保證了輥道的繼續(xù)使用。這樣的設計可以使輥子得到充分的運用，從而相比傳統(tǒng)的輥子可以提高一倍的使用壽命。減少了維護次數(shù)，增加生產(chǎn)效率。在輥子端部可以按照配重塊，在輥子局部磨損或者更換主動端后，可以利用配重塊調(diào)節(jié)輥子的動平衡，從而獲得最佳的轉(zhuǎn)動效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是輥子的示意圖；
[0010]圖中零部件、部位及編號:電機1、減速機2、聯(lián)軸器3、輥子4、安裝底座5、副聯(lián)軸器6、輥身7、聯(lián)軸器連接部8、軸承安裝部9。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型包括電機1、減速機2、聯(lián)軸器3、安裝底座5和輥子4，所述電機I通過減速機2與聯(lián)軸器3相連，所述輥子4通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在安裝底座5上并與所述聯(lián)軸器3相連，如圖2所示，所述輥子4包括輥身7、軸承安裝部9和聯(lián)軸器連接部8，所述軸承安裝部9設置在輥身7和聯(lián)軸器連接部8之間；所述輥子4為對稱狀，輥子4的兩端均設置有軸承安裝部9和聯(lián)軸器連接部8 ;所述輥子4其中一端的聯(lián)軸器連接部8與聯(lián)軸器3相連。安裝底座5上有軸承座，輥子4的兩個軸承安裝部9通過軸承安裝在軸承座上，然后利用聯(lián)軸器3與減速機2相連。在整個輥道的運行過程中，由于電機I是驅(qū)動輥子4的主動端，因此靠近主動端的輥身7 —側(cè)容易磨損，在長期使用磨損后，可以拆下輥子4，然后翻轉(zhuǎn)180度，使得被動端變成主動端，這樣輥子4還可以繼續(xù)使用，這樣實際就增加了整個輥子4 一倍的使用時間，減少了維修的次數(shù)。
[0013]為了減少輥子4翻轉(zhuǎn)安裝的時間，如圖1所示，還包括副聯(lián)軸器6，所述副聯(lián)軸器6安裝在輥子4連接聯(lián)軸器3的另一端。此時在翻轉(zhuǎn)后，直接將副聯(lián)軸器6連接到減速機2上即可。
[0014]在翻轉(zhuǎn)使用后，由于原來的主動端一側(cè)的輥身7已經(jīng)磨損，因此整個輥子4的平衡性變差，為此，本實用新型還包括配重塊，所述配重塊可拆卸安裝在輥子4的端部。此時，配重塊可以按照到輥子4的從動端，即遠離電機I的一端，配重塊的重量根據(jù)具體情況而定，這樣使得整個輥子4在轉(zhuǎn)動時更加平衡，提高使用壽命。
【權利要求】
1.用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道，包括電機(I)、減速機(2)、聯(lián)軸器(3)、安裝底座(5)和輥子(4)，所述電機(I)通過減速機(2)與聯(lián)軸器(3)相連，所述輥子(4)通過軸承可轉(zhuǎn)動安裝在安裝底座(5)上并與所述聯(lián)軸器(3)相連，其特征在于:所述輥子(4)包括輥身(7)、軸承安裝部(9)和聯(lián)軸器連接部(8)，所述軸承安裝部(9)設置在輥身(7)和聯(lián)軸器連接部(8)之間；所述輥子(4)為對稱狀，輥子(4)的兩端均設置有軸承安裝部(9)和聯(lián)軸器連接部⑶；所述輥子⑷其中一端的聯(lián)軸器連接部⑶與聯(lián)軸器⑶相連。
2.如權利要求1所述的用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道，其特征在于:還包括副聯(lián)軸器(6)，所述副聯(lián)軸器(6)安裝在輥子(4)連接聯(lián)軸器(3)的另一端。
3.如權利要求1或2所述的用于萬能軋制生產(chǎn)線的輥道，其特征在于:還包括配重塊，所述配重塊可拆卸安裝在輥子(4)的端部。
【文檔編號】B21B39/10GK203972486SQ201420100998
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權日:2014年3月6日
【發(fā)明者】吳遠洪, 王仁福 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司