使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具的制作方法
【專利摘要】一種使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具，其下模外套的內壁頂端具有一弧形導引槽，下模內壓套的外壁頂端具有一弧形導引槽，該下模外套的內壁頂端的弧形導引槽與該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽相對。這樣，鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域已經形成的彎折部從頂部到底部在導引槽的槽壁的導引下，逐漸形成卷曲狀，保證使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域卷曲一圈以上，形成平面螺旋線卷曲密封結構。
【專利說明】使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁箔容器，尤其涉及使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具。

【背景技術】
[0002]一種制造鋁箔容器的模具具有一下壓邊圈，該下壓邊圈的內側沿口具有一卷邊槽，在將鋁箔經兩次連續(xù)拉伸成型后，利用該卷邊槽將成型體的邊緣卷成卷邊，形成鋁箔容器。利用該卷邊槽，僅能夠使成型體的邊緣形成不足一圈的卷邊，該卷邊可提高該鋁箔容器的整體強度。只利用該卷邊槽，不能夠使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構。
實用新型內容
[0003]本實用新型要提供一種使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具。
[0004]本實用新型提供的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具，由一上模組件和一下模組件構成；其特征在于:該上模組件由一上模外套和一上模內壓套構成，該上模內壓套位于該上模外套內，能夠相對該上模外套上下移動，該上模外套的內壁底端具有一弧形導引槽，該上模內壓套的外壁底端具有一弧形導引槽，該上模外套的內壁底端的弧形導引槽與該上模內壓套的外壁底端的弧形導引槽相對；該下模組件包括一下模外套和一下模內壓套，該下模內壓套位于該下模外套內，能夠相對該下模外套上下移動，該下模外套的內壁頂端具有一弧形導引槽，該下模內壓套的外壁頂端具有一弧形導引槽，該下模外套的內壁頂端的弧形導引槽與該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽相對。
[0005]本實用新型的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具，由于該下模外套的內壁頂端具有一弧形導引槽，該下模內壓套的外壁頂端具有一弧形導引槽，該下模外套的內壁頂端的弧形導引槽與該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽相對，使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域已經形成的彎折部從頂部到底部首先在該上模外套的內壁底端的弧形導弓I槽的槽壁的導弓I下，然后在該下模外套的內壁頂端的弧形導弓I槽的槽壁的導弓I下，最后在該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽的槽壁的導引下逐漸形成卷曲狀，保證使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域卷曲一圈以上，在該上模外套的內壁底端的弧形導引槽、該上模內壓套的外壁底端的弧形導引槽、該下模外套的內壁頂端的弧形導引槽和該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽內形成平面螺旋線卷曲密封結構。
[0006]該上模外套的內壁底端的弧形導引槽、該上模內壓套的外壁底端的弧形導引槽、該下模外套的內壁頂端的弧形導引槽和該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽都是圓弧形導引槽。
[0007]該下模外套的內壁到其中心線的距離大于該上模外套的內壁到其中心線的距離。
[0008]該上模內壓套的外壁頂端到其中心線的距離大于該上模內壓套的外壁底端到其中心線的距離，即上模內壓套的外壁從頂端到底端向其中心線傾斜。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1和圖2為本實用新型的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具的縱剖示意圖；
[0010]圖3為圖1和圖2所示的模具處于合模狀態(tài)的第一縱剖示意圖；
[0011]圖4為圖1和圖2所示的模具處于合模狀態(tài)的第二縱剖示意圖；
[0012]圖5為圖1和圖2所示的模具處于合模狀態(tài)的第三縱剖示意圖；
[0013]圖6為圖1和圖2所示的模具處于合模狀態(tài)的第四縱剖示意圖；
[0014]圖7和圖8為圖1和圖2所示的模具處于開模狀態(tài)的縱剖示意圖；
[0015]圖9為一種鋁箔容器的盒體的透視示意圖；
[0016]圖10為圖9所示的盒體的主視示意圖；
[0017]圖11為圖10所示的盒體的的橫剖示意圖；
[0018]圖12為一種鋁箔容器的盒蓋的透視示意圖；
[0019]圖13為圖12所示的盒蓋的主視示意圖；
[0020]圖14為圖13所示的盒蓋的左視示意圖；
[0021]圖15為圖12所示的盒蓋密封地蓋在圖9所示的盒體上，從而構成一種鋁箔容器的主視不意圖；
[0022]圖16為圖15所示的招箔容器的橫剖示意圖；
[0023]圖17為圖16所示的鋁箔容器的盒蓋與盒體密封結合部分的放大示意圖；
[0024]圖18為另一種鋁箔容器的盒蓋與盒體密封結合部分的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面參照附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，本實用新型的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具的特征和優(yōu)點將變得更加明顯。
[0026]參見圖9,圖中的標號700表不一種招箔容器的盒體。
[0027]參見圖10和圖11，盒體700具有殼體710。殼體710由周壁711和底壁712構成。周壁711的頂端向外延伸一定距離，形成板狀環(huán)形頂壁720。
[0028]周壁711的非弧形壁部分即周壁711的直壁部分可以成凹凸波狀(未示出)，以便增加周壁711的直壁部分的強度。凹凸波狀可形成規(guī)則的圖案。
[0029]底壁712可以成凹凸波狀(未示出)，以便增加底壁的強度。凹凸波狀可形成規(guī)則的圖案。
[0030]周壁711可以與底壁712相垂直，也可以向外傾斜一定角度。在如圖9至圖11所示的鋁箔容器的盒體中，周壁711相對底壁712向外傾斜一定角度。
[0031]盒體700可用鋁箔通過上沖模和下沖模沖壓而成。
[0032]參見圖12,圖中的標號800表不一種招箔容器的盒蓋。
[0033]參見圖13和圖14，鋁箔盒蓋800為平板狀。盒蓋800的邊緣形狀和大小與上述盒體700的板狀環(huán)形頂壁720的邊緣形狀和大小相同，當然，盒蓋800的邊緣形狀與上述盒體700的板狀環(huán)形頂壁720的邊緣可以形狀相同，大小不同。
[0034]盒蓋800的中間區(qū)域可以成凹凸波狀(未示出)，以便增加盒蓋800的強度。
[0035]盒蓋800也可以為非平板狀(未示出)。非平板狀的鋁箔盒蓋800具有類似上述盒體700的殼體710部分和板狀環(huán)形頂壁720部分，即盒蓋800的邊部區(qū)域為環(huán)形板狀。
[0036]盒蓋800可用鋁箔通過上沖模和下沖模沖壓而成。
[0037]參見圖15至圖17，圖中的標號900表示一種鋁箔容器。
[0038]鋁箔容器900由圖9至圖11所示的盒體700和圖12至圖14所示的盒蓋800構成。將食品或物品(未示出)放入盒體700內，然后將盒蓋800放在盒體700的板狀環(huán)形頂壁720上，盒蓋800的環(huán)形板狀的邊部區(qū)域的邊緣與板狀環(huán)形頂壁720的相應邊緣相對正，在壓力機或沖壓機上，用本實用新型的使鋁箔容器的盒體和盒蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具使盒蓋800的環(huán)形板狀邊部區(qū)域與盒體700的板狀環(huán)形頂壁720相互貼合的部分一起向上或向下卷曲，盒蓋800的環(huán)形板狀邊部區(qū)域與盒體700的板狀環(huán)形頂壁720相互貼合部分形成至少大于一圈的平面螺旋線卷曲密封結構870，在這個過程中，盒蓋800的環(huán)形板狀邊部區(qū)域與盒體700的板狀環(huán)形頂壁720相互貼合部分壓合密封在一起，卷曲的部分相互壓合密封在一起，造成盒蓋800與盒體700的可靠密封。
[0039]當盒蓋800的環(huán)形板狀的邊部區(qū)域的外環(huán)邊緣形狀與上述盒體700的板狀環(huán)形頂壁720的外環(huán)邊緣形狀相同，大小不同時，如圖18所示的另一種鋁箔容器，盒蓋800的環(huán)形板狀的邊部區(qū)域的外環(huán)邊緣比板狀環(huán)形頂壁720的外環(huán)邊緣大，大出的部分在至少大于一圈的平面螺旋線卷曲密封結構870的內部形成平面螺旋線卷曲密封結構780，這樣，在至少大于一圈的平面螺旋線卷曲密封結構870的內部增加了平面螺旋線卷曲密封結構780。由于所增加的平面螺旋線卷曲密封結構780只由比板狀環(huán)形頂壁720的外環(huán)邊緣大出的盒蓋800的環(huán)形板狀邊部區(qū)域形成，同形成至少大于一圈的平面螺旋線卷曲密封結構870的盒蓋800的環(huán)形板狀邊部區(qū)域與盒體700的板狀環(huán)形頂壁720相互貼合部分相比，比板狀環(huán)形頂壁720的外環(huán)邊緣大出的盒蓋800的環(huán)形板狀邊部區(qū)域更容易產生卷曲變形，緊壓密封在至少大于一圈的平面螺旋線卷曲密封結構870的內部，提供良好的密封。當然，板狀環(huán)形頂壁720的外環(huán)邊緣也可以比盒蓋800的環(huán)形板狀的邊部區(qū)域的外環(huán)邊緣大。
[0040]用于制造鋁箔盒體和鋁箔盒蓋的鋁箔的一個表面或兩個表面可以有膜層。膜層可以是非金屬膜層，也可以是金屬膜層。
[0041]鋁箔容器的盒體鋁箔的厚度比盒蓋鋁箔的厚度厚，二者也可以等厚。
[0042]下面，詳細描述本實用新型的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具。
[0043]如圖1和圖2所示，本實用新型的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具由一上模組件100和一下模組件200構成。
[0044]上模組件100由一上模外套120和一上模內壓套130構成。上模內壓套130位于上模外套120內。上模外套120的內壁底端具有一圓弧形導引槽121。上模內壓套130的外壁底端具有一圓弧形導引槽131。圓弧形導引槽121與圓弧形導引槽131相對。上模內壓套130的頂部與兩個氣缸140的活塞桿的端部連接。上模外套120的頂端與一上模座110的底部連接。兩個氣缸140的缸體安裝在上模座110內。上模座110的頂部與壓力機的一上工作臺10的底部連接。
[0045]下模組件200由一下模外套220和一下模內壓套230構成。下模內壓套230位于下模外套220內。下模外套220的內壁頂端具有一圓弧形導引槽221。下模內壓套230的外壁頂端具有一圓弧形導引槽231。圓弧形導引槽221與圓弧形導引槽231相對。下模內壓套230的底端與一下模內壓套座260的頂部連接。下模內壓套座260的底部與兩個氣缸240的活塞桿的端部連接。下模外套220的底端與一下模座210的頂部連接。兩個氣缸240的缸體安裝在下模座210內。下模座210的底部與壓力機的一下工作臺20的頂部連接。一個氣缸250的缸體安裝在下模座210內，位于下模座210的中心。氣缸250的活塞桿的端部穿過下模內壓套座260的中心孔與一鋁箔容器頂板270連接。鋁箔容器頂板270位于下模內壓套座260的上方。下模內壓套座260和鋁箔容器頂板270位于下模外套220內。
[0046]本實用新型的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具的工作過程如下:
[0047]如圖2所示，一鋁箔盒體700的板狀環(huán)形頂壁720由下模內壓套230的頂表面支承，鋁箔盒蓋800蓋在平板環(huán)形頂壁720上面。
[0048]參見圖3，壓力機的上工作臺10下降，上模100組件和下模200組件處于合模狀態(tài)，鋁箔盒體700的板狀環(huán)形頂壁720的鄰近周壁711的部分和鋁箔盒蓋800的相應部分被壓在上模內壓套130的底端環(huán)形平面和下模內壓套230的頂端環(huán)形平面中間，壓力機的上工作臺10停止下降。
[0049]參見圖4,氣缸140的活塞桿向下伸出，氣缸240的活塞桿和氣缸250的活塞桿同時向下縮回，被壓在上模內壓套130的底端環(huán)形平面和下模內壓套230的頂端環(huán)形平面中間的鋁箔盒體700的板狀環(huán)形頂壁720的鄰近周壁711的部分和鋁箔盒蓋800的相應部分向下移動，使鋁箔盒體700和鋁箔盒蓋800整體向下移動，迫使未被壓在上模內壓套130的底端環(huán)形平面和下模內壓套230的頂端環(huán)形平面的鋁箔盒體700的板狀環(huán)形頂壁720的非鄰近周壁711的部分和鋁箔盒蓋800的相應部分向上彎折，形成彎折部721，當彎折部721的頂端與下模外套220頂端平齊時，鋁箔盒體700和鋁箔盒蓋800整體停止向下移動。
[0050]參見圖5,氣缸140的活塞桿向上縮回,氣缸240的活塞桿和氣缸250的活塞桿同時向上伸出，被壓在上模內壓套130的底端環(huán)形平面和下模內壓套230的頂端環(huán)形平面中間的鋁箔盒體700的板狀環(huán)形頂壁720的鄰近周壁711的部分和鋁箔盒蓋800的相應部分向上移動，使鋁箔盒體700和鋁箔盒蓋800整體向上移動，當彎折部721的頂端與上模外套120的內壁底端的圓弧形導引槽121的槽壁接觸時，圓弧形導引槽121的槽壁迫使彎折部721的頂部向外彎曲，隨著鋁箔盒體700和鋁箔盒蓋800整體繼續(xù)向上移動，彎折部721從頂部到底部首先在上模外套120的內壁底端的圓弧形導引槽121的槽壁的導引下，然后在下模外套220的內壁頂端的圓弧形導引槽221的槽壁的導引下，最后在下模內壓套230的外壁頂端的圓弧形導引槽231的槽壁的導引下逐漸形成卷曲狀。
[0051]參見圖6，當鋁箔盒體700和鋁箔盒蓋800整體向上移動到圖3所處的位置時，鋁箔盒體700和鋁箔盒蓋800整體停止向上移動，彎折部721卷曲一圈以上，在圓弧形導引槽121、圓弧形導引槽221、圓弧形導引槽231和圓弧形導引槽131內形成平面螺旋線卷曲密封結構870。
[0052]下模外套220的內壁到其中心線的距離大于上模外套120的內壁到其中心線的距離更益于平面螺旋線卷曲密封結構870的形成，因為這樣有利于使彎折部721的頂端與上模外套120的內壁底端的圓弧形導引槽121的槽壁接觸。
[0053]上模內壓套130的外壁頂端到其中心線的距離大于上模內壓套130的外壁底端到其中心線的距離，即上模內壓套130的外壁從頂端到底端向其中心線傾斜，更益于平面螺旋線卷曲密封結構870的形成，因為這樣有利于使彎折部721的頂端與上模外套120的內壁底端的圓弧形導引槽121的槽壁接觸。
[0054]參見圖7，壓力機的上工作臺10上升，上模組件100回到圖1所處的位置。
[0055]參見圖8，氣缸250的活塞桿向上伸出，鋁箔容器頂板270將鋁箔容器900從下模200組件向上頂出，然后氣缸250的活塞桿向下縮回，鋁箔容器頂板270回到圖2所處的位置。
【權利要求】
1.一種使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具，由一上模組件和一下模組件構成；其特征在于:該上模組件由一上模外套和一上模內壓套構成，該上模內壓套位于該上模外套內，能夠相對該上模外套上下移動，該上模外套的內壁底端具有一弧形導引槽，該上模內壓套的外壁底端具有一弧形導引槽，該上模外套的內壁底端的弧形導引槽與該上模內壓套的外壁底端的弧形導引槽相對；該下模組件包括一下模外套和一下模內壓套，該下模內壓套位于該下模外套內，能夠相對該下模外套上下移動，該下模外套的內壁頂端具有一弧形導引槽，該下模內壓套的外壁頂端具有一弧形導引槽，該下模外套的內壁頂端的弧形導引槽與該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽相對。
2.如權利要求1所述的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具，其特征在于:該上模外套的內壁底端的弧形導引槽、該上模內壓套的外壁底端的弧形導引槽、該下模外套的內壁頂端的弧形導引槽和該下模內壓套的外壁頂端的弧形導引槽都是圓弧形導引槽。
3.如權利要求1或2所述的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具，其特征在于:該下模外套的內壁到其中心線的距離大于該上模外套的內壁到其中心線的距離。
4.如權利要求1或2所述的使鋁箔容器的盒和蓋的邊部區(qū)域形成卷曲密封結構的模具，其特征在于:該上模內壓套的外壁頂端到其中心線的距離大于該上模內壓套的外壁底端到其中心線的距離，即上模內壓套的外壁從頂端到底端向其中心線傾斜。
【文檔編號】B21D37/10GK203917596SQ201420101003
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】張松岳 申請人:寧波艾博包裝制品科技有限公司