瓶蓋封口組裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓶蓋封口組裝機改進發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]食品或者藥品行業(yè)中，食品或者藥品置于瓶中后，開封使用，總不是一次使用完畢的，需要分幾次使用。故而，采用普通的瓶蓋時，瓶口的食品或者藥品總會被瓶蓋粘附，而瓶蓋是經(jīng)常與手接觸的，因此，再將瓶蓋旋在瓶子上時，瓶子內(nèi)的食品或者藥品就會被污染，因此，需要采用一種組合式的瓶蓋，其內(nèi)蓋與食品或藥品接觸，外蓋與人手接觸，這樣經(jīng)過多次使用時，食品或藥品的污染機會便會大大減少。然而現(xiàn)有技術(shù)中該種組合形式的瓶蓋，基本由人工手工完成套入工作，采用人工方式完成，其效率底、成本高，而且內(nèi)蓋和外蓋順著內(nèi)外螺紋相互旋緊的也不是很緊密。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可連續(xù)將內(nèi)外蓋快速組合的瓶蓋封口組裝機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種瓶蓋封口組裝機，包括有機架、轉(zhuǎn)盤、內(nèi)蓋底座和動力源，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在機架上，所述內(nèi)蓋底座設(shè)置在轉(zhuǎn)盤邊緣位置上，其特征在于:所述組合機還包括有內(nèi)蓋送入機構(gòu)、封口機構(gòu)、外蓋送入機構(gòu)、外蓋旋緊機構(gòu)和出蓋機構(gòu)；所述內(nèi)蓋送入機構(gòu)、封口機構(gòu)、外蓋送入機構(gòu)、外蓋旋緊機構(gòu)和出蓋機構(gòu)設(shè)置在所述機架上且依次分布在所述轉(zhuǎn)盤四周，所述轉(zhuǎn)盤由動力源驅(qū)動間歇式轉(zhuǎn)動。
[0005]所述內(nèi)蓋送入機構(gòu)包括有內(nèi)蓋振動盤，所述內(nèi)蓋振動盤的出口處銜接有將內(nèi)蓋送至內(nèi)蓋底座上的傳送部件，所述內(nèi)蓋振動盤的出口還設(shè)有開合部件。
[0006]所述傳送部件為傳送叉刀，傳送叉刀可水平移動，且傳送叉刀的叉口與內(nèi)蓋外形相匹配，所述傳送叉刀上方設(shè)有壓桿，壓桿可上下移動和水平移動，壓桿與傳送叉刀相配入口 ο
[0007]所述封口機構(gòu)包括有傳送輥，傳送輥之間設(shè)有連續(xù)的封口鋁箔，所述封口鋁箔下方設(shè)有升降托盤，相應(yīng)的封口鋁箔上方設(shè)有將封口鋁箔沖切并吸附送至內(nèi)蓋頂部進行封口的封頭，所述封頭可上下移動和水平移動，所述升降托盤與封頭相配合。
[0008]所述外蓋送入機構(gòu)包括有外蓋振動盤，所述外蓋振動盤出口處設(shè)有將外蓋吸附傳送并套至內(nèi)蓋上的吸頭，所述吸頭可上下移動和水平移動。
[0009]所述外蓋旋緊機構(gòu)為設(shè)置在內(nèi)蓋底座上方的旋緊部件，旋緊部件可升降旋轉(zhuǎn)，所述旋緊部件的下方設(shè)有定位內(nèi)蓋的夾緊部件，夾緊部件可水平移動，且夾緊部件與旋緊部件相配合。
[0010]所述旋緊部件為套桿，所述套桿下端設(shè)有套接口，套接口為錐形口，且與外蓋的外形相匹配。
[0011]所述出蓋機構(gòu)包括使組合后的瓶蓋脫離內(nèi)蓋底座的叉刀，叉刀可水平移動和上下移動，所述叉刀上設(shè)有將瓶蓋從叉刀上吹落至輸送裝置上的吹氣頭，吹氣頭連接氣源。
[0012]本發(fā)明的有益效果是改進后的瓶蓋封口組裝機，結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，逐次完成送內(nèi)蓋、上封口鋁箔、送外蓋、旋緊外蓋、出蓋等工序，能夠連續(xù)不間斷、快速高效的對瓶內(nèi)蓋進行封口并將瓶內(nèi)蓋與外蓋進行組合，提高工作效率，節(jié)省人工成本，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明內(nèi)蓋送入機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明封口機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明外蓋送入機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明外蓋旋緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進一步說明其有關(guān)細節(jié)。參見附圖1，該瓶蓋封口組裝機，包括有機架1、轉(zhuǎn)盤2、內(nèi)蓋底座3和動力源，轉(zhuǎn)盤2設(shè)置在機架I上，內(nèi)蓋底座3布滿在轉(zhuǎn)盤2邊緣位置上，該組合機還包括有設(shè)置在機架I上且依次分布在轉(zhuǎn)盤2四周的內(nèi)蓋送入機構(gòu)4、封口機構(gòu)5、外蓋送入機構(gòu)6、外蓋旋緊機構(gòu)7和出蓋機構(gòu)8，其中轉(zhuǎn)盤2由動力源驅(qū)動間歇式轉(zhuǎn)動，動力源為伺服電機。
[0020]參見附圖2，所述內(nèi)蓋送入機構(gòu)4包括有內(nèi)蓋振動盤，所述內(nèi)蓋振動盤的出口處銜接有將內(nèi)蓋送至內(nèi)蓋底座上的傳送部件，所述內(nèi)蓋振動盤的出口還設(shè)有開合部件。其中傳送部件優(yōu)選為傳送叉刀，傳送叉刀由伸縮氣缸驅(qū)動可水平移動，且傳送叉刀的叉口與內(nèi)蓋外形相匹配，可以叉取傳送內(nèi)蓋，所述傳送叉刀上方設(shè)有壓桿，壓桿由升降氣缸和伸縮氣缸組合驅(qū)動可上下移動和水平移動，壓桿與傳送叉刀相配合將傳送叉刀上的內(nèi)蓋壓入內(nèi)蓋底座上，為了防止壓桿上移帶走內(nèi)蓋，在內(nèi)蓋底座一側(cè)還設(shè)有伸縮氣缸驅(qū)動平移的定位叉刀，與壓桿相配合，在壓桿工作時定位內(nèi)蓋；開合部件優(yōu)選為設(shè)置在內(nèi)蓋振動盤出口處的擋板或阻擋條等阻擋部件，并由升降氣缸驅(qū)動上下動作完成開合，以配合內(nèi)蓋振動盤分批次出合
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[0021]參見附圖3，所述封口機構(gòu)5包括有傳送輥，傳送輥之間設(shè)有連續(xù)的封口鋁箔，所述封口鋁箔下方設(shè)有升降托盤，相應(yīng)的封口鋁箔上方設(shè)有將封口鋁箔沖切并吸附送至內(nèi)蓋頂部進行封口的封頭，所述封頭由升降氣缸和伸縮氣缸組合驅(qū)動可上下移動和水平移動，所述升降托盤與封頭相配合，升降托盤上升托住封口鋁箔供封頭沖切并吸附，再由封頭傳送到內(nèi)蓋頂部下壓進行封口，其中封頭為管狀沖切刀，沖切所得鋁箔為帶耳朵圓形，且沖切刀內(nèi)還設(shè)有吸嘴，可進行邊沖切邊吸附。
[0022]參見附圖4，所述外蓋送入機構(gòu)6包括有外蓋振動盤，所述外蓋振動盤出口處設(shè)有將外蓋吸附傳送并套至內(nèi)蓋上的吸頭，所述吸頭由升降氣缸和伸