一種瓶蓋組裝導向定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及瓶蓋組裝技術領域，更具體地說，涉及一種瓶蓋組裝導向定位裝置。
【背景技術】
[0002]在帶瓶蓋產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)中，瓶蓋需要先進行定位然后在瓶身上進行裝配，然而現(xiàn)有的組裝定位裝置存在定位精確度不高、定位速度慢、占用空間較大、生產(chǎn)成本高以及自動化程度低等諸多缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種快速精確定位、自動化程度高且占用空間小而成本低的瓶蓋組裝導向定位裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]構造一種瓶蓋組裝導向定位裝置，包括固定支架和瓶蓋;其中，所述固定支架上設置有橫向氣缸，所述橫向氣缸包括推桿，所述推桿端部固定連接設置有提升氣缸，所述提升氣缸包括拉桿，所述拉桿上設置有吸附所述瓶蓋的打滑器;所述推桿上設置有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸包括轉軸，所述轉軸上設置有第一鏈輪;所述打滑器由所述第一鏈輪帶動旋轉；所述瓶蓋設置有定位口；還包括用于為所述瓶蓋定位的定位工件，所述定位工件包括底座和與所述瓶蓋凹腔配合的凸臺；所述底座上設置有盲孔，所述盲孔內(nèi)設置有與所述定位口配合的定位銷，所述定位銷通過彈簧與所述盲孔底部連接。
[0006]本實用新型所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其中，所述固定支架上還設置有與所述固定支架滑動連接的滑桿，所述滑桿一端與所述提升氣缸固定連接。
[0007]本實用新型所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其中，還包括固定板;所述滑桿與所述推桿端部均與所述固定板固定連接;所述提升氣缸固定設置在所述固定板上。
[0008]本實用新型所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其中，所述拉桿上位于所述打滑器上方設置有第二鏈輪，所述第二鏈輪由所述第一鏈輪驅動;所述打滑器由所述第二鏈輪驅動。
[0009]本實用新型所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其中，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過鏈條連接。
[0010]本實用新型所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其中，所述旋轉氣缸固定設置有導向塊，所述導向塊設置有與所述轉軸配合的第一通孔和與所述拉桿配合的第二通孔。
[0011]本實用新型的有益效果在于:進行生產(chǎn)時，打滑器先吸附住瓶蓋并在提升氣缸和橫向氣缸作用下將其移至定位工件上，此時定位銷被向下壓，彈簧處于被壓縮狀態(tài)，而后旋轉氣缸驅動第一鏈輪轉動，帶動打滑器旋轉，打滑器帶動瓶蓋旋轉，當瓶蓋旋轉到定位口與定位銷對應位置時，定位銷在彈簧彈力作用下卡入定位口，完成定位，而后在提升氣缸和橫向氣缸作用下移至待加工瓶身對應位置，實現(xiàn)速精確定位，生產(chǎn)自動化程度高，節(jié)約了人工生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率;設置有打滑器，在定位銷卡入定位口后打滑器打滑，避免了對裝置的損壞;整體結構簡單，占用生產(chǎn)空間小，成本低。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
[0013]圖1是本實用新型較佳實施例的瓶蓋組裝導向定位裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0015]本實用新型較佳實施例的瓶蓋組裝導向定位裝置如圖1所示，包括固定支架I和瓶蓋2 ；固定支架I上設置有橫向氣缸3，橫向氣缸3包括推桿30，推桿30端部固定連接設置有提升氣缸4，提升氣缸4包括拉桿40，拉桿40上設置有吸附瓶蓋2的打滑器5;推桿30上設置有旋轉氣缸6，旋轉氣缸6包括轉軸(圖中未顯示)，轉軸(圖中未顯示)上設置有第一鏈輪61;打滑器5由第一鏈輪61帶動旋轉;瓶蓋2設置有定位口 20;還包括用于為瓶蓋2定位的定位工件7，定位工件7包括底座70和與瓶蓋2凹腔配合的凸臺71;底座70上設置有盲孔700，盲孔700內(nèi)設置有與定位口 20配合的定位銷701，定位銷701通過彈簧702與盲孔700底部連接;進行生產(chǎn)時，打滑器5先吸附住瓶蓋2并在提升氣缸4和橫向氣缸3作用下將其移至定位工件7上，此時定位銷701被向下壓，彈簧702處于被壓縮狀態(tài)，而后旋轉氣缸6驅動第一鏈輪61轉動，帶動打滑器5旋轉，打滑器5帶動瓶蓋2旋轉，當瓶蓋2旋轉到定位口 20與定位銷701對應位置時，定位銷701在彈簧702彈力作用下卡入定位口 20，完成定位，而后在提升氣缸4和橫向氣缸3作用下移至待加工瓶身8對應位置，實現(xiàn)速精確定位，生產(chǎn)自動化程度高，節(jié)約了人工生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率;設置有打滑器5，在定位銷701卡入定位口 20后打滑器5打滑，避免了對裝置的損壞;整體結構簡單，占用生產(chǎn)空間小，成本低。
[0016]如圖1所示，固定支架I上還設置有與固定支架I滑動連接的滑桿9，滑桿9一端與提升氣缸4固定連接，增加滑桿9使推桿30受力分散開來，有效保護了推桿30，并增強了裝置整體穩(wěn)定性。
[0017]如圖1所示，還包括固定板10;滑桿9與推桿30端部均與固定板10固定連接;提升氣缸4固定設置在固定板10上，增加固定塊10避免了提升氣缸4直接受力，增強了裝置整體穩(wěn)定性。
[0018]如圖1所示，拉桿40上位于打滑器5上方設置有第二鏈輪400，第二鏈輪400由第一鏈輪61驅動;打滑器5由第二鏈輪400驅動。
[0019]如圖1所示，第一鏈輪61與第二鏈輪400通過鏈條(圖中未顯示)連接。
[0020]如圖1所示，旋轉氣缸6固定設置有導向塊62，導向塊62設置有與轉軸(圖中未顯示)配合的第一通孔(圖中未顯示)和與拉桿40配合的第二通孔(圖中未顯示)，增加了整體運行精確度和穩(wěn)定性。
[0021]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種瓶蓋組裝導向定位裝置，包括固定支架和瓶蓋;其特征在于，所述固定支架上設置有橫向氣缸，所述橫向氣缸包括推桿，所述推桿端部固定連接設置有提升氣缸，所述提升氣缸包括拉桿，所述拉桿上設置有吸附所述瓶蓋的打滑器;所述推桿上設置有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸包括轉軸，所述轉軸上設置有第一鏈輪;所述打滑器由所述第一鏈輪帶動旋轉；所述瓶蓋設置有定位口；還包括用于為所述瓶蓋定位的定位工件，所述定位工件包括底座和與所述瓶蓋凹腔配合的凸臺；所述底座上設置有盲孔，所述盲孔內(nèi)設置有與所述定位口配合的定位銷，所述定位銷通過彈簧與所述盲孔底部連接。2.根據(jù)權利要求1所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其特征在于，所述固定支架上還設置有與所述固定支架滑動連接的滑桿，所述滑桿一端與所述提升氣缸固定連接。3.根據(jù)權利要求2所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其特征在于，還包括固定板;所述滑桿與所述推桿端部均與所述固定板固定連接;所述提升氣缸固定設置在所述固定板上。4.根據(jù)權利要求1所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其特征在于，所述拉桿上位于所述打滑器上方設置有第二鏈輪，所述第二鏈輪由所述第一鏈輪驅動;所述打滑器由所述第二鏈輪驅動。5.根據(jù)權利要求4所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其特征在于，所述第一鏈輪與所述第二鏈輪通過鏈條連接。6.根據(jù)權利要求1所述的瓶蓋組裝導向定位裝置，其特征在于，所述旋轉氣缸固定設置有導向塊，所述導向塊設置有與所述轉軸配合的第一通孔和與所述拉桿配合的第二通孔。
【專利摘要】本實用新型涉及瓶蓋組裝導向定位裝置，包括固定支架和瓶蓋；固定支架上設置有橫向氣缸，橫向氣缸包括推桿，推桿端部固定連接設置有提升氣缸，提升氣缸包括拉桿，拉桿上設置有吸附瓶蓋的打滑器；推桿上設置有旋轉氣缸，旋轉氣缸包括轉軸，轉軸上設置有第一鏈輪；打滑器由第一鏈輪帶動旋轉；瓶蓋設置有定位口；還包括用于為瓶蓋定位的定位工件，定位工件包括底座和與瓶蓋凹腔配合的凸臺；底座上設置有盲孔，盲孔內(nèi)設置有與定位口配合的定位銷，定位銷通過彈簧與盲孔底部連接；能實現(xiàn)速精確定位，生產(chǎn)自動化程度高，節(jié)約了人工生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率；整體結構簡單，占用生產(chǎn)空間小，成本低。
【IPC分類】B67B3/20
【公開號】CN205257948
【申請?zhí)枴緾N201521102974
【發(fā)明人】梁云浮
【申請人】深圳市鑫眾塑料包裝機械有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日