一種用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置，包括，基座(1)，為一圓柱形芯軸；限位凸起(2)，呈圓柱倒角結(jié)構(gòu)，所述限位凸起(2)環(huán)固于所述基座(1)一端端口外壁處；軸筒(3)，所述軸筒(3)與所述限位凸起(2)一端的基座(1)相連，所述軸筒(3)為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，且所述軸筒(3)筒壁內(nèi)設(shè)錐度螺紋；錐度螺絲(4)，與所述錐度螺紋相匹配；其中，所述馬達(dá)外殼套在所述軸筒(3)外，所述限位凸起(2)用于套接馬達(dá)外殼時(shí)限位，所述錐度螺絲(4)旋入所述軸筒(3)內(nèi)，擰緊所述錐度螺絲(4)，所述馬達(dá)外殼被夾緊。所述裝置簡(jiǎn)單，便于操作，節(jié)省工序，且有效提高產(chǎn)品加工良率，適于批量生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】—種用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種治具，特別涉及一種用于加工馬達(dá)外殼的專用治具。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于現(xiàn)有的機(jī)床設(shè)備而言，卡盤(pán)是必備品，卡盤(pán)是機(jī)床上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置?？ūP(pán)一般由卡盤(pán)體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)器三部分組成，其中卡盤(pán)體用于連接其它裝置，活動(dòng)卡爪及卡爪驅(qū)動(dòng)器則用于夾緊工件。
[0003]在加工馬達(dá)外殼過(guò)程中，需對(duì)其進(jìn)行夾緊，使用卡盤(pán)操作容易夾傷殼體造成變形，增加產(chǎn)品不良率，影響產(chǎn)品尺寸。故為了降低馬達(dá)外殼加工過(guò)程中的不良率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，需采用新的夾緊治具。
[0004]基于以上所述，一款用于加工馬達(dá)外殼的新型夾緊裝置的開(kāi)發(fā)很有必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一款用于加工馬達(dá)外殼的新型夾緊裝置替代現(xiàn)有技術(shù)的卡盤(pán)以減少生產(chǎn)過(guò)程中的不良率。
[0006]一種用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置，包括，基座1，為一圓柱形芯軸；限位凸起2，呈圓柱倒角結(jié)構(gòu)，所述限位凸起2環(huán)固于所述基座I 一端端口外壁處；軸筒3，所述軸筒3與所述限位凸起2 —端的基座I相連，所述軸筒3為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，且所述軸筒3筒壁內(nèi)設(shè)錐度螺紋；錐度螺絲4，與所述錐度螺紋相匹配；其中，所述馬達(dá)外殼套在所述軸筒3外，所述限位凸起2用于套接馬達(dá)外殼時(shí)限位，所述錐度螺絲4旋入所述軸筒3內(nèi)，擰緊所述錐度螺絲4，所述馬達(dá)外殼被夾緊。
[0007]優(yōu)選地，所述的用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置，其中，所述基座I通過(guò)卡盤(pán)固定于操作機(jī)床上。
[0008]優(yōu)選地，所述的用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置，其中，所述軸筒3筒壁設(shè)有卡槽用于卡住馬達(dá)外殼內(nèi)相應(yīng)凸起。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種用于加工馬達(dá)外殼的新型夾緊裝置有益效果:1)裝置簡(jiǎn)單，便于操作，節(jié)省工序；2)提高產(chǎn)品加工良率，適于批量生產(chǎn)；3)采用錐度螺絲4撐開(kāi)軸筒3實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品夾緊，避免卡抓夾壞工件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型所述的用于加工馬達(dá)外殼的新型夾緊裝置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0012]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，其說(shuō)明本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種用于加工馬達(dá)外殼的新型夾緊裝置，所述夾緊裝置包括，基座1，為一圓柱形芯軸；限位凸起2，呈圓柱倒角結(jié)構(gòu)，所述限位凸起2環(huán)固于所述基座I 一端端口外壁處；軸筒3，所述軸筒3與所述限位凸起2 —端的基座I相連，所述軸筒3為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，所述軸筒3筒壁設(shè)有卡槽用于卡住馬達(dá)外殼內(nèi)相應(yīng)凸起，且所述軸筒3筒壁內(nèi)設(shè)錐度螺紋；錐度螺絲4，與所述錐度螺紋相匹配；其中，所述馬達(dá)外殼套在所述軸筒3外，所述限位凸起2用于套接馬達(dá)外殼時(shí)限位，所述錐度螺絲4旋入所述軸筒3內(nèi)，擰緊所述錐度螺絲4，所述馬達(dá)外殼被夾緊。所述基座I通過(guò)卡盤(pán)固定于操作機(jī)床上。
[0013]使用時(shí)，先用機(jī)床卡抓所述基座1，調(diào)節(jié)機(jī)床抓手力度；調(diào)節(jié)夾緊裝置與機(jī)床的同心度:將千分表通過(guò)強(qiáng)磁吸附在刀庫(kù)上，調(diào)節(jié)表頭，移動(dòng)刀庫(kù)，表頭指針頭接觸限位凸起2，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)車床主軸，指針擺動(dòng)在0.0Olm范圍內(nèi)即可；若表針擺動(dòng)大,用橡皮錘輕輕敲擊限位凸起2，邊敲邊轉(zhuǎn)車床主軸，并重復(fù)上述操作至指針擺動(dòng)在0.0Olm范圍內(nèi)；將馬達(dá)外殼裝在所述軸筒3上，擰緊錐度螺絲4，開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。所述夾緊裝置不需卸下，可持續(xù)重復(fù)操作。
[0014]本實(shí)用新型公開(kāi)的一種用于加工馬達(dá)外殼的新型夾緊裝置通過(guò)將所述馬達(dá)外殼套接于所述軸筒3外，將所述錐度螺絲4旋緊于所述軸筒3內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的夾緊，所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，有效提高了產(chǎn)品良率。
[0015]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置，其特征在于，包括， 基座(I)，為一圓柱形芯軸； 限位凸起(2)，呈圓柱倒角結(jié)構(gòu)，所述限位凸起(2)環(huán)固于所述基座(I) 一端端口外壁處； 軸筒(3)，所述軸筒(3)與所述限位凸起(2) —端的基座⑴相連，所述軸筒(3)為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu)，且所述軸筒(3)筒壁內(nèi)設(shè)錐度螺紋； 錐度螺絲(4)，與所述錐度螺紋相匹配； 其中，所述馬達(dá)外殼套接在所述軸筒(3)外，所述限位凸起(2)用于套接馬達(dá)外殼時(shí)限位，所述錐度螺絲(4)旋入所述軸筒(3)內(nèi)，擰緊所述錐度螺絲(4)，所述馬達(dá)外殼被夾緊。
2.如權(quán)利要求1所述的用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置，其特征在于，所述基座(I)通過(guò)卡盤(pán)固定于操作機(jī)床上。
3.如權(quán)利要求1所述的用于加工馬達(dá)外殼的夾緊裝置，其特征在于，所述軸筒(3)筒壁設(shè)有卡槽用于卡住馬達(dá)外殼內(nèi)相應(yīng)凸起。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203804578SQ201420057238
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】中込雅晴 申請(qǐng)人:昆山富通電子有限公司