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一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置制造方法

文檔序號(hào):7409057閱讀:232來源:國(guó)知局
一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤和設(shè)置于工作臺(tái)下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)盤邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)底座,所述轉(zhuǎn)盤旁側(cè)依次環(huán)設(shè)有送軸結(jié)構(gòu)、送機(jī)殼機(jī)構(gòu)、壓軸機(jī)構(gòu)、取機(jī)殼機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),底座隨之轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸通過送軸機(jī)構(gòu)送至底座上,放置了轉(zhuǎn)軸的底座轉(zhuǎn)到送機(jī)殼機(jī)構(gòu)位置,機(jī)殼通過送機(jī)殼機(jī)構(gòu)放置在該底座上,隨后底座轉(zhuǎn)到壓軸機(jī)構(gòu)上進(jìn)行轉(zhuǎn)軸和機(jī)殼的鉚壓,鉚壓完成后轉(zhuǎn)動(dòng)到取機(jī)殼機(jī)構(gòu),取機(jī)殼機(jī)構(gòu)將鉚壓完成的機(jī)殼取出,最后通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)機(jī)殼是否被取出,從而完成了對(duì)微型馬達(dá)殼的自動(dòng)壓軸,提高了生產(chǎn)效率,保證壓軸質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】—種微型馬達(dá)殼壓軸裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微型馬達(dá)生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)微型馬達(dá)時(shí),需要將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸壓入馬達(dá)殼內(nèi),目前大都是采用手工鉚壓的方式,由于微型馬達(dá)體積較小,手工鉚壓難度較大,導(dǎo)致鉚壓效率低下,且容易因?yàn)殂T壓精度不高導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,極大消耗了成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其實(shí)現(xiàn)了對(duì)微型馬達(dá)殼的自動(dòng)壓軸,提高了生產(chǎn)效率,保證壓軸質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其包括:
[0005]驅(qū)動(dòng)電機(jī)和工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤和設(shè)置于工作臺(tái)下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)盤邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)底座,所述轉(zhuǎn)盤旁側(cè)依次環(huán)設(shè)有送軸結(jié)構(gòu)、送機(jī)殼機(jī)構(gòu)、壓軸機(jī)構(gòu)、取機(jī)殼機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述送軸結(jié)構(gòu)、送機(jī)殼機(jī)構(gòu)、壓軸機(jī)構(gòu)、取機(jī)殼機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)盤的底座。
[0006]進(jìn)一步地,所述底座中部固定設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿頂部設(shè)置有定位塊,所述定位塊中部設(shè)置有定位孔,所述支撐桿外側(cè)套設(shè)有墊塊,所述墊塊活動(dòng)設(shè)置于所述支撐桿外側(cè),工作時(shí)所述墊塊相對(duì)所述定位塊向下運(yùn)動(dòng)。
[0007]進(jìn)一步地,所述壓軸機(jī)構(gòu)包括壓塊和壓塊氣缸,所述壓塊設(shè)置于所述底座的定位塊正上方,所述壓塊底部設(shè)置有壓孔,所述壓孔與定位孔對(duì)應(yīng),所述壓塊在所述壓塊氣缸驅(qū)動(dòng)下可上下活動(dòng)。
[0008]進(jìn)一步地,所述送軸機(jī)構(gòu)包括支架、軸套、送軸板和頂針,所述支架具有凹槽,所述送軸板活動(dòng)設(shè)置于凹槽內(nèi),所述送軸板前端設(shè)置有送軸孔,所述軸套固定設(shè)置于支架上方,所述頂針設(shè)置于支架前端上方,所述頂針與所述底座的定位孔對(duì)齊,所述送軸板回位時(shí)送軸孔與軸套對(duì)齊,所述送軸板推進(jìn)到前端時(shí)送軸孔與頂針對(duì)齊。
[0009]進(jìn)一步地,送機(jī)殼機(jī)構(gòu)包括送料座、第一吸料工具,所述送料座中部活動(dòng)設(shè)置有推料塊,所述推料塊前端具有機(jī)殼槽,所述送料座一側(cè)具有進(jìn)料槽,所述推料塊回位時(shí)機(jī)殼槽與進(jìn)料槽連通,所述推料塊推進(jìn)時(shí)機(jī)殼槽位于第一吸料工具下方。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一吸料工具包括:第一吸嘴、第一吸料上下氣缸和第一吸料前后氣缸,所述第一吸嘴與所述第一吸料上下氣缸驅(qū)動(dòng)連接,所述第一吸料前后氣缸前端設(shè)置有擋板,所述第一吸嘴在第一吸料前后氣缸驅(qū)動(dòng)下向前推進(jìn)并抵接于擋板,所述第一吸嘴退回時(shí)位于機(jī)殼槽上方。
[0011]進(jìn)一步地,所述取機(jī)殼機(jī)構(gòu)包括第二吸料工具,所述第二吸料工具包括第二吸嘴、第二吸料上下氣缸和第二吸料前后氣缸,所述第二吸嘴與所述第二吸料上下氣缸驅(qū)動(dòng)連接,所述第二吸嘴在所述第二吸料前后氣缸驅(qū)動(dòng)下可在所述底座正上方及所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)來回移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)具有激光探頭,所述探頭對(duì)齊所述底座的定位孔。
[0013]本實(shí)用新型一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置的有益效果是:轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),底座隨之轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸通過送軸機(jī)構(gòu)送至底座上,放置了轉(zhuǎn)軸的底座轉(zhuǎn)到送機(jī)殼機(jī)構(gòu)位置,機(jī)殼通過送機(jī)殼機(jī)構(gòu)放置在該底座上,隨后底座轉(zhuǎn)到壓軸機(jī)構(gòu)上進(jìn)行轉(zhuǎn)軸和機(jī)殼的鉚壓,鉚壓完成后轉(zhuǎn)動(dòng)到取機(jī)殼機(jī)構(gòu),取機(jī)殼機(jī)構(gòu)將鉚壓完成的機(jī)殼取出,最后通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)機(jī)殼是否被取出,從而完成了對(duì)微型馬達(dá)殼的自動(dòng)壓軸,提高了生產(chǎn)效率,保證壓軸質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的立體視圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的工作臺(tái)的俯視圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的底座的立體分解圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的送軸結(jié)構(gòu)的立體視圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖4的局部放大圖;
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的送機(jī)殼機(jī)構(gòu)的立體視圖;
[0021]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圖6的局部放大圖;
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓軸機(jī)殼立體視圖;
[0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的取機(jī)殼機(jī)構(gòu)的立體視圖;
[0024]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的檢測(cè)機(jī)構(gòu)的立體視圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]驅(qū)動(dòng)電機(jī)I ;工作臺(tái)2 ;轉(zhuǎn)盤3 ;底座31 ;支撐桿311 ;定位塊311a ;定位孔311b ;墊塊 312 ;
[0027]送軸結(jié)構(gòu)4 ;支架41 ;軸套42 ;送軸板43 ;頂針44 ;凹槽411 ;送軸孔431 ;
[0028]送機(jī)殼機(jī)構(gòu)5 ;送料座51 ;第一吸料工具52 ;第一吸嘴521 ;第一吸料上下氣缸522 ;第一吸料前后氣缸523 ;擋板524 ;推料塊511 ;機(jī)殼槽511a ;進(jìn)料槽53 ;
[0029]壓軸機(jī)構(gòu)6 ;壓塊61 ;壓塊氣缸62 ;
[0030]取機(jī)殼機(jī)構(gòu)7 ;第二吸料工具71 ;第二吸嘴711 ;第二吸料上下氣缸712 ;第二吸料前后氣缸713 ;
[0031]檢測(cè)機(jī)構(gòu)8;探頭81。

【具體實(shí)施方式】
[0032]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0033]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)I和工作臺(tái)2,所述工作臺(tái)2上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤3,所述轉(zhuǎn)盤3和設(shè)置于工作臺(tái)2下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)I為步進(jìn)電機(jī),所述轉(zhuǎn)盤3邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)底座31,所述轉(zhuǎn)盤3旁側(cè)依次環(huán)設(shè)有送軸結(jié)構(gòu)4、送機(jī)殼機(jī)構(gòu)5、壓軸機(jī)構(gòu)6、取機(jī)殼機(jī)構(gòu)7和檢測(cè)機(jī)構(gòu)8,所述送軸結(jié)構(gòu)4、送機(jī)殼機(jī)構(gòu)5、壓軸機(jī)構(gòu)6、取機(jī)殼機(jī)構(gòu)7和檢測(cè)機(jī)構(gòu)8分別對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)盤3的底座31,轉(zhuǎn)盤3在驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)下每次轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度,使得每次轉(zhuǎn)動(dòng)之后各個(gè)底座31能轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)齊下一個(gè)工位。
[0034]如圖3所示,所述底座31中部固定設(shè)置有支撐桿311,所述支撐桿311頂部設(shè)置有定位塊311a,所述定位塊311a中部設(shè)置有定位孔311b,所述支撐桿311外側(cè)套設(shè)有墊塊312,所述墊塊312活動(dòng)設(shè)置于所述支撐桿311外側(cè),具體地,所述墊塊312底部設(shè)置有彈簧,工作時(shí)所述墊塊312相對(duì)所述定位塊311a向下運(yùn)動(dòng)。
[0035]如圖4、圖5所示,所述送軸機(jī)構(gòu)4包括支架41、軸套42、送軸板43和頂針44,所述支架41具有凹槽411,所述送軸板43活動(dòng)設(shè)置于凹槽411內(nèi),所述送軸板43后端連接有氣缸,在氣缸的驅(qū)動(dòng)下,送軸板43在凹槽411內(nèi)可前后運(yùn)動(dòng),所述送軸板43前端設(shè)置有送軸孔431,所述軸套42固定設(shè)置于支架41上方,所述頂針44設(shè)置于支架41前端上方,所述頂針44連接有氣缸,所述頂針44在氣缸的驅(qū)動(dòng)下可上下活動(dòng),所述頂針44與所述底座31的定位孔311b對(duì)齊,所述送軸板43回位時(shí)送軸孔431與軸套42對(duì)齊,所述送軸板43推進(jìn)到前端時(shí)送軸孔431與頂針44對(duì)齊,具體地,所述凹槽411設(shè)置有通孔,所述通孔與頂針44對(duì)齊。
[0036]如圖6、圖7所示,送機(jī)殼機(jī)構(gòu)5包括送料座51、第一吸料工具52,所述送料座51中部活動(dòng)設(shè)置有推料塊511,具體地,所述推料塊511后端連接有氣缸,推料塊511在氣缸的驅(qū)動(dòng)下作前后往返運(yùn)動(dòng),所述推料塊511前端具有機(jī)殼槽511a,所述機(jī)殼槽511a形狀與機(jī)殼形狀相匹配,所述送料座51 —側(cè)具有進(jìn)料槽53,所述推料塊51回位時(shí)機(jī)殼槽511a與進(jìn)料槽53連通,所述推料塊511推進(jìn)時(shí)機(jī)殼槽511a位于第一吸料工具52下方。
[0037]所述第一吸料52工具包括:第一吸嘴521、第一吸料上下氣缸522和第一吸料前后氣缸523,所述第一吸嘴521與所述第一吸料上下氣缸522驅(qū)動(dòng)連接,所述第一吸料前后氣缸523前端設(shè)置有擋板524,所述擋板524設(shè)置于所述底座31上方,所述第一吸嘴521在第一吸料前后氣缸523驅(qū)動(dòng)下向前推進(jìn)并抵接于擋板524,此時(shí)所述第一吸嘴521正對(duì)墊塊312,所述第一吸嘴521退回時(shí)位于機(jī)殼槽511a上方。
[0038]如圖8所不,所述壓軸機(jī)構(gòu)6包括壓塊61和壓塊氣缸62,所述壓塊61設(shè)置于所述底座31的墊塊312正上方,所述壓塊61底部設(shè)置有壓孔,所述壓孔與定位孔311b對(duì)應(yīng),所述壓塊61在所述壓塊氣缸62驅(qū)動(dòng)下可上下活動(dòng)。
[0039]如圖9所示,所述取機(jī)殼機(jī)構(gòu)7包括第二吸料工具71,所述第二吸料工具71包括第二吸嘴711、第二吸料上下氣缸712和第二吸料前后氣缸713,所述第二吸嘴711與所述第二吸料上下氣缸712驅(qū)動(dòng)連接,所述第二吸嘴711在所述第二吸料前后氣缸713驅(qū)動(dòng)下可在所述底座31正上方及所述轉(zhuǎn)盤3外側(cè)來回移動(dòng)。
[0040]如圖10所示,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)8具有激光探頭81,所述探頭81對(duì)齊所述底座31的定位孔311b,所述探頭81連接有氣缸,所述探頭81在氣缸的驅(qū)動(dòng)下做上下運(yùn)動(dòng)。
[0041]工作時(shí),如圖1至圖10所示,轉(zhuǎn)軸通過輸送管(圖未示)依次排列進(jìn)入送軸機(jī)構(gòu)4的軸套42,送軸板43不工作時(shí),送軸孔431位于軸套42下方,需要壓軸的轉(zhuǎn)軸在經(jīng)軸套42送入送軸孔431中準(zhǔn)備,送軸板43在氣缸驅(qū)動(dòng)下在凹槽411內(nèi)推進(jìn)到前端,送軸孔431對(duì)齊到頂針44,頂針44在氣缸驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng),頂針44將送軸孔431中的轉(zhuǎn)軸壓下,轉(zhuǎn)軸通過通孔至底座31上的定位孔311b,完成放軸,隨后頂針44回位,送軸板43回位繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)轉(zhuǎn)軸的放置。
[0042]驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動(dòng),放置了轉(zhuǎn)軸的底座31在轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)下進(jìn)入下一個(gè)工位,經(jīng)震盤排列好的機(jī)殼依次通過輸送帶(圖未示)進(jìn)入到進(jìn)料槽52,推料塊511不工作時(shí),進(jìn)料槽52與機(jī)殼槽511a連通,需要壓軸的機(jī)殼通過進(jìn)料槽52進(jìn)入機(jī)殼槽511a,推料塊511在氣缸驅(qū)動(dòng)下推進(jìn),使裝有機(jī)殼的機(jī)殼槽511a對(duì)齊到第一吸料工具52的第一吸嘴521,第一吸嘴521在第一吸料上下氣缸522驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),具體地,第一吸嘴521連接有真空磁閥,第一吸嘴521向下運(yùn)動(dòng)抵接于機(jī)殼表面,將機(jī)殼吸附在第一吸嘴521上,第一吸嘴521在第一吸料上下氣缸522驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng),推料塊511回位進(jìn)行下一個(gè)機(jī)殼的推送,第一吸嘴521在第一吸料前后氣缸523驅(qū)動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng),在擋板524限制下停止向前,使第一吸嘴521上的機(jī)殼對(duì)齊底座31中部,第一吸嘴521在第一吸料上下氣缸522驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),將機(jī)殼放置在底座31的墊塊312上,使機(jī)殼與轉(zhuǎn)軸對(duì)齊,完成機(jī)殼的放置,隨后第一吸嘴521回位。
[0043]放置了機(jī)殼的底座31轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)工位壓軸機(jī)構(gòu)6進(jìn)行鉚壓,壓塊61在壓塊氣缸62驅(qū)動(dòng)下下壓,墊塊312受壓力后相對(duì)于定位塊311a向下運(yùn)動(dòng),使得機(jī)殼可穿過轉(zhuǎn)軸向下,轉(zhuǎn)軸在支撐桿311的支撐下壓入機(jī)殼的,壓塊61上的壓孔311b使轉(zhuǎn)軸可進(jìn)一步鉚壓入機(jī)殼,從而完成機(jī)殼的壓軸,壓軸完成后壓塊61回位。
[0044]放置了完成壓軸的機(jī)殼的底座31轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入到下一個(gè)工位,第二吸嘴711在第二吸料上下氣缸712驅(qū)動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng),具體地,第二吸嘴711連接有真空磁閥,第二吸嘴711將機(jī)殼吸附,隨后上升,在第二吸料前后氣缸713驅(qū)動(dòng)下將機(jī)殼輸送到轉(zhuǎn)盤3外,并將機(jī)殼放置在轉(zhuǎn)盤3外的物料盒(圖未示),完成取機(jī)殼。
[0045]已取機(jī)殼的底座31轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入下一個(gè)工位,由檢測(cè)機(jī)構(gòu)8進(jìn)行物料檢測(cè),探頭81在氣缸驅(qū)動(dòng)下下行,探頭貼近定位孔31 lb,通過激光檢測(cè)底座上是否仍有機(jī)殼未取,如機(jī)殼未取,則轉(zhuǎn)盤3反方向轉(zhuǎn)動(dòng),底座31回到上一個(gè)工位進(jìn)行取機(jī)殼,如底座31上無(wú)機(jī)殼,則轉(zhuǎn)盤3繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),底座31進(jìn)入下一個(gè)工位送軸機(jī)構(gòu)4進(jìn)行放軸,開始下一個(gè)機(jī)殼的壓軸工序。
[0046]通過上述流程完成了對(duì)微型馬達(dá)殼的自動(dòng)壓軸,提高了生產(chǎn)效率,保證壓軸質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
[0047]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,包括:驅(qū)動(dòng)電機(jī)和工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤和設(shè)置于工作臺(tái)下的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)盤邊緣均勻設(shè)置有多個(gè)底座,所述轉(zhuǎn)盤旁側(cè)依次環(huán)設(shè)有送軸結(jié)構(gòu)、送機(jī)殼機(jī)構(gòu)、壓軸機(jī)構(gòu)、取機(jī)殼機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述送軸結(jié)構(gòu)、送機(jī)殼機(jī)構(gòu)、壓軸機(jī)構(gòu)、取機(jī)殼機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)所述轉(zhuǎn)盤的底座。
2.如權(quán)利要求1所述的一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其特征在于:所述底座中部固定設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿頂部設(shè)置有定位塊,所述定位塊中部設(shè)置有定位孔,所述支撐桿外側(cè)套設(shè)有墊塊,所述墊塊活動(dòng)設(shè)置于所述支撐桿外側(cè),工作時(shí)所述墊塊相對(duì)所述定位塊向下運(yùn)動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其特征在于:所述壓軸機(jī)構(gòu)包括壓塊和壓塊氣缸,所述壓塊設(shè)置于所述底座的定位塊正上方,所述壓塊底部設(shè)置有壓孔,所述壓孔與定位孔對(duì)應(yīng),所述壓塊在所述壓塊氣缸驅(qū)動(dòng)下可上下活動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其特征在于:所述送軸機(jī)構(gòu)包括支架、軸套、送軸板和頂針,所述支架具有凹槽,所述送軸板活動(dòng)設(shè)置于凹槽內(nèi),所述送軸板前端設(shè)置有送軸孔,所述軸套固定設(shè)置于支架上方,所述頂針設(shè)置于支架前端上方,所述頂針與所述底座的定位孔對(duì)齊,所述送軸板回位時(shí)送軸孔與軸套對(duì)齊,所述送軸板推進(jìn)到前端時(shí)送軸孔與頂針對(duì)齊。
5.如權(quán)利要求4所述的一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其特征在于:送機(jī)殼機(jī)構(gòu)包括送料座、第一吸料工具,所述送料座中部活動(dòng)設(shè)置有推料塊,所述推料塊前端具有機(jī)殼槽,所述送料座一側(cè)具有進(jìn)料槽,所述推料塊回位時(shí)機(jī)殼槽與進(jìn)料槽連通,所述推料塊推進(jìn)時(shí)機(jī)殼槽位于第一吸料工具下方。
6.如權(quán)利要求5所述的一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其特征在于:所述第一吸料工具包括:第一吸嘴、第一吸料上下氣缸和第一吸料前后氣缸,所述第一吸嘴與所述第一吸料上下氣缸驅(qū)動(dòng)連接,所述第一吸料前后氣缸前端設(shè)置有擋板,所述第一吸嘴在第一吸料前后氣缸驅(qū)動(dòng)下向前推進(jìn)并抵接于擋板,所述第一吸嘴退回時(shí)位于機(jī)殼槽上方。
7.如權(quán)利要求6所述的一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其特征在于:所述取機(jī)殼機(jī)構(gòu)包括第二吸料工具,所述第二吸料工具包括第二吸嘴、第二吸料上下氣缸和第二吸料前后氣缸,所述第二吸嘴與所述第二吸料上下氣缸驅(qū)動(dòng)連接,所述第二吸嘴在所述第二吸料前后氣缸驅(qū)動(dòng)下可在所述底座正上方及所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)來回移動(dòng)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種微型馬達(dá)殼壓軸裝置,其特征在于:所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)具有激光探頭,所述探頭對(duì)齊所述底座的定位孔。
【文檔編號(hào)】H02K15/14GK204089534SQ201420426015
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】陳有健 申請(qǐng)人:陳有健
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