一種剪板機定位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械加工領域，公開了一種剪板機定位裝置。該剪板機定位裝置包括機架、刀架、上刀具和下刀具，所述機架上安裝有導軌，所述導軌上分別設有標尺和滑槽，其特征在于：所述滑槽內設有定位塊，所述定位塊上設有第一齒條，所述滑槽內設有第二齒條，所述第一齒條與所述第二齒條相互嚙合，所述定位塊設有定位孔，所述定位塊通過所述定位孔固定安裝在所述滑槽內。本實用新型所提供的剪板機定位裝置中定位塊與導軌設置有相互的第一齒條和第二齒條，因此定位塊受到板材的沖擊時不會發(fā)生位移，不會導致板材的剪切尺寸產(chǎn)生誤差，擋塊通過彈簧安裝在定位塊中，在上料時，板材擠壓彈簧帶動擋塊向下移動，便于板材運輸進入剪板機。
【專利說明】一種剪板機定位裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種剪板機定位裝置。
【背景技術】
[0002]對板材進行裁剪時，現(xiàn)有技術中剪板機的給料定尺控制是由剪板機刀片座后方所安裝的后擋料架完成定位的，剪切板材操作前，先將剪板機中的后擋料架調整到合適的定尺位置，再由人員在上料臺上將板材推送到剪板機的刀架下方，并且使板材的前端抵靠著后擋料架，完成板材的定尺定位后再進行剪切操作。雖然目前有在剪板機中設置前擋料裝置的技術，例如申請?zhí)枮?201120115467,201020571541和201120562346的專利都是在剪板機上設置有前擋料裝置，將定位塊設置在定位導軌中，依靠定位塊與導軌之間的摩擦力鎖定在規(guī)定的標尺位置。
[0003]但是，上述定位塊或限位器在擋料的過程中，會受到板材的沖擊而產(chǎn)生少許位移，剪切多塊板材后，板材對定位塊或限位器產(chǎn)生的位移會累計增加，從而導致剪切尺寸產(chǎn)生誤差；其次上述定位塊或限位器在導軌之中凸起，因此在生產(chǎn)上料時會造成阻礙，需要先上料，再安裝和調節(jié)定位塊或限位器，使用不方便。
實用新型內容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是剪切板材時定位塊會受到板材的沖擊而產(chǎn)生少許位移，且定位塊在導軌之中凸起上料時會造成阻礙的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種剪板機定位裝置，包括機架、刀架、上刀具和下刀具，所述機架上安裝有導軌，所述導軌上分別設有標尺和滑槽，其特征在于:所述滑槽內設有定位塊，所述定位塊上設有第一齒條，所述滑槽內設有第二齒條，所述第一齒條與所述第二齒條相互嚙合，所述定位塊設有定位孔，所述定位塊通過所述定位孔固定安裝在所述滑槽內。
[0006]其中，所述定位塊中部設有定位槽，所述定位槽內設有擋塊，所述擋塊可在所述定位槽內上、下移動。
[0007]其中，所述擋塊底部設有彈簧，所述擋塊通過所述彈簧伸縮以帶動所述擋塊在所述定位槽內上、下移動。
[0008]其中，所述沿所述滑槽長度方向的所述定位塊兩側分別開有所述定位孔。
[0009]其中，所述定位孔內設有螺釘，所述定位塊分別通過所述定位孔和所述螺釘固定安裝在所述滑槽內。
[0010]其中，所述滑槽橫截面為T形。
[0011]本實用新型的上述技術方案具有如下優(yōu)點:本實用新型所提供的剪板機定位裝置中定位塊與導軌設置有相互的第一齒條和第二齒條，因此定位塊受到板材的沖擊時不會發(fā)生位移，不會導致板材的剪切尺寸產(chǎn)生誤差，適用于剪切機中；進一步地，擋塊通過彈簧安裝在定位塊中，在上料時，板材擠壓彈簧帶動擋塊向下移動，便于板材運輸進入剪板機?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例剪板機定位裝置的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例剪板機定位裝置的剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型實施例剪板機定位裝置中定位塊的結構示意圖。
[0015]圖中:1、導軌；2:定位槽；3:定位塊；4:滑槽；5:擋塊；6:彈黃；7:定位孔；8:弟一齒條；9:第二齒條10:標尺；11:螺釘。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0017]如圖2和圖3所示，本實用新型提供的一種剪板機定位裝置，包括機架、刀架、上刀具和下刀具，刀架位于機架上方，上刀具安裝在刀架上，下刀具安裝在機架上，機架上安裝有導軌I，導軌I上分別設有標尺10和滑槽4，優(yōu)選地，滑槽4橫截面為T形，滑槽4內設有定位塊3，定位塊3位于滑槽4中的前后兩側上設有第一齒條8，滑槽4內設有與第一齒條8嚙合的第二齒條9，定位塊3分別通過第一齒條8和第二齒條9可滑動地安裝在滑槽4內，第一齒條8和第二齒條9相互嚙合，因此定位塊3受到板材的沖擊時不會發(fā)生位移，不會導致板材的剪切尺寸產(chǎn)生誤差，適用于剪切機中。
[0018]如圖2所示，優(yōu)選地，定位塊3中部設有定位槽2，定位槽2內設有擋塊5，楔形的擋塊5可在定位槽2內上、下移動；優(yōu)選地，擋塊5底部設有彈簧6，擋塊5通過彈簧6伸縮可在定位槽2內上、下移動，板材擠壓擋塊5時，彈簧6受到擠壓帶動擋塊5向下移動，便于板材運輸進入剪板機，且無需先上料再安裝定位塊，板材通過擋塊5后，擋塊5受到彈簧6的彈性力向上移動。
[0019]如圖2所示，沿滑槽4長度方向的定位塊3兩側分別開有定位孔7，定位孔7內設有螺釘11，定位塊3通過螺釘11固定安裝在滑槽4內，優(yōu)選地，沿滑槽4方向的定位塊3兩側分別開有定位孔7，便于調節(jié)螺釘11。
[0020]如圖1所示，本實用新型剪板機定位裝置使用時，定位塊3分別通過第一齒條8和第二齒條9可滑動地安裝在滑槽4內，再根據(jù)標尺10將定位塊3通過螺釘11固定在需要剪切的尺寸位置，板材上料時，板材擠壓擋塊5時，彈簧6受到擠壓帶動擋塊5向下移動，板材通過擋塊5后，擋塊5受到彈簧6的彈性力向上移動，擋塊5擋住板材，由于第一齒條8和第二齒條9相互嚙合，因此定位塊3受到板材的沖擊時不會發(fā)生位移，不會導致板材的剪切尺寸產(chǎn)生誤差，再進入下一步工序由上刀具和下刀具對板材進行剪切。
[0021]綜上所述，本實用新型所提供的剪板機定位裝置中定位塊與導軌設置有相互的第一齒條和第二齒條，因此定位塊受到板材的沖擊時不會發(fā)生位移，不會導致板材的剪切尺寸產(chǎn)生誤差，適用于剪切機中；進一步地，擋塊通過彈簧安裝在定位塊中，在上料時，板材擠壓彈簧帶動擋塊向下移動，便于板材運輸進入剪板機。
[0022]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種剪板機定位裝置，包括機架、刀架、上刀具和下刀具，所述機架上安裝有導軌(I)，所述導軌(I)上分別設有標尺(10)和滑槽(4)，其特征在于:所述滑槽(4)內設有定位塊(3)，所述定位塊(3)上設有第一齒條(8)，所述滑槽(4)內設有第二齒條(9)，所述第一齒條⑶與所述第二齒條(9)相互嚙合，所述定位塊(3)設有定位孔(7)，所述定位塊(3)通過所述定位孔(7)固定安裝在所述滑槽(4)內。
2.根據(jù)權利要求1所述的剪板機定位裝置，其特征在于:所述定位塊(3)中部設有定位槽(2)，所述定位槽(2)內設有擋塊(5)，所述擋塊(5)可在所述定位槽(2)內上、下移動。
3.根據(jù)權利要求2所述的剪板機定位裝置，其特征在于:所述擋塊(5)底部設有彈簧(6)，所述擋塊(5)通過所述彈簧(6)伸縮以帶動所述擋塊(5)在所述定位槽(2)內上、下移動。
4.根據(jù)權利要求1所述的剪板機定位裝置，其特征在于:沿所述滑槽(4)長度方向的所述定位塊(3)兩側分別開有所述定位孔(7)。
5.根據(jù)權利要求1所述的剪板機定位裝置，其特征在于:所述定位孔(7)內設有螺釘(II)，所述定位塊(3)分別通過所述定位孔(7)和所述螺釘(11)固定安裝在所述滑槽(4)內。
6.根據(jù)權利要求1所述的剪板機定位裝置，其特征在于:所述滑槽(4)橫截面為T形。
【文檔編號】B23D33/10GK203817508SQ201420047579
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】許增鳴 申請人:湖南華天鋁業(yè)有限公司