一種全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上端設(shè)有夾料裝置、推動(dòng)裝置，夾料裝置包括連接板、縱向夾料裝置、傾斜夾料裝置，縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置均包括薄型氣缸、夾頭、手指氣缸，、推動(dòng)裝置包括支架、推板、固定塊、滑槽、線(xiàn)性滑軌、定位板、方型氣缸、連接塊；在使用時(shí)，先通過(guò)縱向夾料裝置的手指氣缸驅(qū)動(dòng)夾頭將料夾緊，通過(guò)薄型氣缸將料向下送至夾料盤(pán)，而傾斜的夾料裝置是待料加工好后，手指氣缸驅(qū)動(dòng)夾頭和薄型氣缸將料夾取下，送至下一工序，這樣可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾工件和上下料，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，管件的加工大多是采用人工上下料，并且靠人工進(jìn)行裝甲工件，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，勞動(dòng)效率較低，產(chǎn)品的質(zhì)量難保證。
[0003]為了解決以上問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中有一種數(shù)控車(chē)床，該類(lèi)型的數(shù)控車(chē)床雖然在一定程度上提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和勞動(dòng)效率，但是仍需人工裝夾工件和上下料，加工時(shí)，需要多次對(duì)刀，這樣勞動(dòng)強(qiáng)度仍較低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)裝夾工件和上下料，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率的全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端設(shè)有夾料裝置，夾料裝置一端設(shè)有用于推動(dòng)夾料裝置的推動(dòng)裝置，所述夾料裝置包括與推動(dòng)裝置連接的連接板，連接板一側(cè)連接有縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置，縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置均包括薄型氣缸，薄型氣缸下端連接有兩個(gè)配合使用的夾頭，夾頭外側(cè)連接有手指氣缸，所述推動(dòng)裝置包括設(shè)于工作臺(tái)上端的支架，支架與所述連接板之間通過(guò)推板連接，推板與支架之間設(shè)有固定塊，固定塊開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有線(xiàn)性滑軌，線(xiàn)性滑軌一端連接有定位板，定位板一端連接有方型氣缸，方型氣缸設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，方型氣缸與推板之間連接有連接塊。
[0006]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上端設(shè)有夾料裝置，夾料裝置一端設(shè)有用于推動(dòng)夾料裝置的推動(dòng)裝置，所述夾料裝置包括與推動(dòng)裝置連接的連接板，連接板一側(cè)連接有縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置，縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置均包括薄型氣缸，薄型氣缸下端連接有兩個(gè)配合使用的夾頭，夾頭外側(cè)連接有手指氣缸，所述推動(dòng)裝置包括設(shè)于工作臺(tái)上端的支架，支架與所述連接板之間通過(guò)推板連接，推板與支架之間設(shè)有固定塊，固定塊開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有線(xiàn)性滑軌，線(xiàn)性滑軌一端連接有定位板，定位板一端連接有方型氣缸，方型氣缸設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，方型氣缸與推板之間連接有連接塊；本實(shí)用新型在使用時(shí)，先通過(guò)縱向夾料裝置的手指氣缸驅(qū)動(dòng)夾頭將料夾緊，通過(guò)方型氣缸推動(dòng)夾料裝置整體右移，再通過(guò)薄型氣缸將料向下送至夾料盤(pán)，之后夾料裝置在方型氣缸作用下回位，而傾斜的夾料裝置是待料加工好后，再通過(guò)方型氣缸推動(dòng)夾料裝置整體右移，之后手指氣缸驅(qū)動(dòng)夾頭和薄型氣缸將料夾取下，送至下一工序，這樣可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾工件和上下料,保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記2——工作臺(tái)12——連接板
[0009]13——薄型氣缸14——夾頭
[0010]15——手指氣缸16——支架
[0011]17——推板18——固定板
[0012]20-線(xiàn)性滑槽21-定位板
[0013]22——方型氣缸23——連接塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，并不是把本實(shí)用新型的實(shí)施范圍限制于此。
[0015]如圖1所示，一種全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2上端設(shè)有夾料裝置，夾料裝置一端設(shè)有用于推動(dòng)夾料裝置的推動(dòng)裝置，所述夾料裝置包括與推動(dòng)裝置連接的連接板12，連接板12 —側(cè)連接有縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置，縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置均包括薄型氣缸13，薄型氣缸13下端連接有兩個(gè)配合使用的夾頭14，夾頭14外側(cè)連接有手指氣缸15，所述推動(dòng)裝置包括設(shè)于工作臺(tái)2上端的支架16，支架16與所述連接板12之間通過(guò)推板17連接，推板17與支架16之間設(shè)有固定塊18，固定塊18開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有線(xiàn)性滑軌20，線(xiàn)性滑軌20 —端連接有定位板21，定位板21 —端連接有方型氣缸22，方型氣缸22設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，方型氣缸22與推板17之間連接有連接塊23 ;本實(shí)用新型在使用時(shí)，先通過(guò)縱向夾料裝置的手指氣缸15驅(qū)動(dòng)夾頭14將料夾緊，通過(guò)方型氣缸22推動(dòng)夾料裝置整體右移，再通過(guò)薄型氣缸13將料向下送至夾料盤(pán)，之后夾料裝置在方型氣缸22作用下回位，而傾斜的夾料裝置是待料加工好后，再通過(guò)方型氣缸22推動(dòng)夾料裝置整體右移，之后手指氣缸15驅(qū)動(dòng)夾頭14和薄型氣缸13將料夾取下，送至下一工序，這樣可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾工件和上下料，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)數(shù)控車(chē)床的夾料結(jié)構(gòu)，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)上端設(shè)有夾料裝置，夾料裝置一端設(shè)有用于推動(dòng)夾料裝置的推動(dòng)裝置，所述夾料裝置包括與推動(dòng)裝置連接的連接板，連接板一側(cè)連接有縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置，縱向夾料裝置和傾斜夾料裝置均包括薄型氣缸，薄型氣缸下端連接有兩個(gè)配合使用的夾頭，夾頭外側(cè)連接有手指氣缸，所述推動(dòng)裝置包括設(shè)于工作臺(tái)上端的支架，支架與所述連接板之間通過(guò)推板連接，推板與支架之間設(shè)有固定塊，固定塊開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有線(xiàn)性滑軌，線(xiàn)性滑軌一端連接有定位板，定位板一端連接有方型氣缸，方型氣缸設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)，方型氣缸與推板之間連接有連接塊。
【文檔編號(hào)】B23B15/00GK203725777SQ201420004536
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】沈建勇 申請(qǐng)人:慈溪市小旋風(fēng)數(shù)控機(jī)械有限公司