一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法，其中，對于行程設(shè)計(jì)，首先定義數(shù)據(jù)，設(shè)置模具行程數(shù)值組和模具閉合高度數(shù)值組；然后對定義的數(shù)據(jù)進(jìn)行條件限制；最后確定抬料板移動方式；對于檢查方法，首先將上述定義數(shù)據(jù)輸入到EXCEL表格中；然手取一單元格X和Y，在該單元格X和Y內(nèi)設(shè)置公式并判斷數(shù)據(jù)是否異常，異常時將單元格X和Y自動填充為異常顏色以警示；取一單元格Z定義為抬料板移動方式，并在單元格Z內(nèi)設(shè)置包含多種方式的下拉選項(xiàng)以供選擇；最后對以上各步驟數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查核實(shí)。
【專利說明】一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法。

【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)模，指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。
[0003]針對連續(xù)模設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師因經(jīng)驗(yàn)不足，在上下模行程合理設(shè)定后，沒發(fā)現(xiàn)模具行程不能滿足生產(chǎn)或模具碼模需求問題。所以靠經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行模具的上下行程設(shè)定會帶來很大的不穩(wěn)定性，容易對模具造成很大的損壞甚至報(bào)廢模具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法，其中，行程設(shè)計(jì):1)定義數(shù)據(jù)，所述模具行程數(shù)值組包括滑塊行程A，所述滑塊行程A中從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)依次包括送料區(qū)域E、料帶浮起時脫料板離開料帶的距離D、抬料板行程C和脫料板行程B，所述模具閉合高度數(shù)值組包括模具閉合高度S、送料高度F以及模具閉合高度，所述模具閉合高度S包括最小值Smin和最大值Smax ；2)限制所述B+ C+D < A以及Smax-B-C-1OMM彡模具閉合高度彡Smin+2(MM ;3)確定抬料板移動方式；
檢查方法:a)在EXCEL表格中設(shè)置定義數(shù)據(jù)區(qū)，包含上述步驟I中的所有數(shù)據(jù)；b)取一單元格X，在該單元格X內(nèi)設(shè)置公式為=B+ C+D，并在該單元格X內(nèi)設(shè)置第一 IF函數(shù)，該第一 IF函數(shù)為當(dāng)該單元格X的數(shù)值大于A時判斷為異常，并將單元格X自動填充為異常顏色以警示；c)取另一單元格Y定義為模具閉合高度，并在該單元格Y內(nèi)設(shè)置第二 IF函數(shù)，該第二 IF函數(shù)為使不滿足Smax-B-C-1OMM彡模具閉合高度彡Smin+2(MM條件的都為異常，并將單元格Y自動填充為異常顏色以警示；d)取一單元格Z定義為抬料板移動方式，并在單元格Z內(nèi)設(shè)置包含多種方式的下拉選項(xiàng)以供選擇。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述抬料板移動方式包括:方式一，所述抬料板行程C在F以下；方式二，所述抬料板行程C以送料高度F為中分線；方式三，當(dāng)抬料板行程C < 3(MM時，所述抬料板行程C以送料高度F為中分線，當(dāng)所述抬料板行程C > 30MM時，所述抬料板行程C以送料高度F為分界線，位于送料高度F以上為抬料板行程C的2/3行程，位于送料高度F以下為抬料板行程C的1/3行程。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:通過將模具的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)整理在EXCEL軟件中，并設(shè)置對設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的異常警示，以此來減少對經(jīng)驗(yàn)的依賴，降低人工成本、防止因相關(guān)經(jīng)驗(yàn)造成的各種重大損失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的模具時鐘圖；
圖2是本發(fā)明的模具閉合示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]如圖1、2所示，一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法，包括對模具行程的設(shè)計(jì)以及對該行程數(shù)據(jù)的檢查方法。將經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)化，以及圖形化，避免想當(dāng)然的情況導(dǎo)致重大損失的發(fā)生。
[0011]其中，行程設(shè)計(jì):I)定義數(shù)據(jù)，模具行程數(shù)值組包括滑塊行程A，所述滑塊行程A中從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)依次包括送料區(qū)域E、料帶浮起時脫料板離開料帶的距離D、抬料板行程C和脫料板行程B，所述模具閉合高度數(shù)值組包括模具閉合高度S、送料高度F以及模具閉合高度，所述模具閉合高度S包括最小值Smin和最大值Smax ；2)限制所述B+ C+D < A以及Smax-B-C-1OMM彡模具閉合高度彡Smin+2(MM ;3)確定抬料板移動方式。其中，滑塊行程A是指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離。。抬料板行程C是指支撐料帶的抬料板從合模開始到合模完畢所產(chǎn)生的位移。送料區(qū)域E是指料帶上下都沒有掛住，能正常做送料運(yùn)動的行程區(qū)域，此區(qū)域可影響送料的早晚時間，也就是能影響生產(chǎn)效率。將模具時鐘行程數(shù)據(jù)和閉合數(shù)據(jù)通過模具時鐘圖和模具閉合示意圖表示出來，如圖1、2所示，直觀而簡單，用戶只要一看就知道模具行程數(shù)據(jù)的比例關(guān)系和位置關(guān)系，以便于對模具行程高度數(shù)據(jù)的設(shè)置進(jìn)行核對，減少出錯的可能性。
[0012]檢查方法:a)在EXCEL表格中設(shè)置定義數(shù)據(jù)區(qū)，包含上述步驟I中的所有數(shù)據(jù)；b)取一單元格X，在該單元格X內(nèi)設(shè)置公式為=B+ C+D，并在該單元格X內(nèi)設(shè)置第一 IF函數(shù)，該第一 IF函數(shù)為當(dāng)該單元格X的數(shù)值大于A時判斷為異常，并將單元格X自動填充為異常顏色以警示；c)取另一單元格Y定義為模具閉合高度，并在該單元格Y內(nèi)設(shè)置第二 IF函數(shù)，該第二 IF函數(shù)為使不滿足Smax-B-C-1OMM彡模具閉合高度彡Smin+2(MM條件的都為異常，并將單元格Y自動填充為異常顏色以警示；其中，模具閉合高度> Smin+20MM是作為模具閉合高度的最小化原則，在滿足模具正常生產(chǎn)的條件下，次原則有利于降低模具高度，減少物料的成本；d)取一單元格Z定義為抬料板移動方式，并在單元格Z內(nèi)設(shè)置包含多種方式的下拉選項(xiàng)以供選擇，在檢查的時候就可以直接判斷所選的方式與抬料板的行程C是否對應(yīng)，防止設(shè)計(jì)出錯；e)對以上各步驟數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查核實(shí)。
[0013]其中，所述抬料板移動方式包括:方式一，所述抬料板行程C在F以下；方式二，所述抬料板行程C以送料高度F為中分線；方式三，當(dāng)抬料板行程C ( 30MM時，所述抬料板行程C以送料高度F為中分線，當(dāng)所述抬料板行程C > 30麗時，所述抬料板行程C以送料高度F為分界線，位于送料高度F以上為抬料板行程C的2/3行程，位于送料高度F以下為抬料板行程C的1/3行程。
[0014]以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法，其特征在于，行程設(shè)計(jì):1)定義數(shù)據(jù)，模具行程數(shù)值組包括模具滑塊行程八，所述模具滑塊行程纟中從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)依次包括送料區(qū)域2、料帶浮起時脫料板離開料帶的距離0、抬料板行程和脫料板行程8，模具閉合高度數(shù)值組包括模具閉合高度3、送料高度？以及模具閉合高度，所述模具閉合高度3包括最小值&11111和最大值3111狀:2)限制所述8+ 00 ? 4以及&彡模具閉合高度彡&11111+2011 ；3)確定抬料板移動方式； 檢查方法在2X^1表格中設(shè)置定義數(shù)據(jù)區(qū)，包含上述步驟1中的所有數(shù)據(jù)山)取一單元格X，在該單元格X內(nèi)設(shè)置公式為=8+ 00，并在該單元格X內(nèi)設(shè)置第一 I？函數(shù)，該第一 I？函數(shù)為當(dāng)該單元格X的數(shù)值大于八時判斷為異常，并將單元格X自動填充為異常顏色以警示取另一單元格X定義為模具閉合高度，并在該單元格V內(nèi)設(shè)置第二 I？函數(shù)，該第二 I？函數(shù)為使不滿足彡模具閉合高度彡&11111+20麗條件的都為異常，并將單元格X自動填充為異常顏色以警示3)取一單元格2定義為抬料板移動方式，并在單元格2內(nèi)設(shè)置包含多種方式的下拉選項(xiàng)以供選擇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具行程設(shè)計(jì)及其檢查方法，其特征在于，所述抬料板移動方式包括:方式一，所述抬料板行程在？以下；方式二，所述抬料板行程以送料高度？為中分線；方式三，當(dāng)抬料板行程￠: ( 3011時，所述抬料板行程以送料高度？為中分線，當(dāng)所述抬料板行程? 3011時，所述抬料板行程以送料高度？為分界線，位于送料高度？以上為抬料板行程的2/3行程，位于送料高度？以下為抬料板行程的1/3行程。
【文檔編號】B21D22/02GK104492897SQ201410799034
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月22日
【發(fā)明者】姚小春, 沈偉 申請人:東莞市中泰模具股份有限公司