一種鉸鏈彎曲工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉸鏈彎曲工裝，上模板和下模板通過(guò)導(dǎo)柱相連；上模板上設(shè)有滑臺(tái)；滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有固定板；滑臺(tái)上設(shè)有楔形滑塊；楔形滑塊與固定板通過(guò)彈性部件相連；滑臺(tái)上還設(shè)有擋塊；擋塊位于楔形滑塊和固定板之間；滑臺(tái)遠(yuǎn)離固定板的一端設(shè)有插柱；滑臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有工件固定臺(tái)；工件固定臺(tái)的前端面設(shè)有擋板；擋板的高度高于工件固定臺(tái)的高度；上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的，與楔形滑塊相匹配的楔形推塊；上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的固定塊；所述固定塊上開有圓形固定槽；上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的壓塊；本發(fā)明的鉸鏈彎曲工裝，對(duì)預(yù)彎的鉸鏈進(jìn)行彎曲成型，彎曲成型的鉸鏈孔的精度高，彎曲效果好，彎曲效率高。
【專利說(shuō)明】一種鉸鏈彎曲工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彎曲工裝，特別涉及一種用于將預(yù)彎的鉸鏈進(jìn)行彎曲成型的彎曲工裝，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]通常鉸接的制作工藝為落料，預(yù)彎和彎曲。預(yù)彎是將板材彎曲成附圖1所示的形狀，彎曲則是將預(yù)彎的鉸鏈彎曲成附圖2所示的形狀。一般的彎曲工藝都是通過(guò)夾具夾緊工件，壓機(jī)使其彎曲。這樣的彎曲方法導(dǎo)致彎曲效果差，鉸鏈孔的精度無(wú)法達(dá)到要求，彎曲過(guò)后還需要后續(xù)使用鉸刀修正，效率低下，且在彎曲過(guò)程中，還會(huì)時(shí)常出現(xiàn)彎曲過(guò)頭或者彎曲不到位的情況，彎曲過(guò)后還需要后續(xù)的鉸刀工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種彎曲效果好、彎曲的鉸鏈孔的精度能夠滿足要求的鉸鏈彎曲工裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鉸鏈彎曲工裝，包括上模板、下模板、導(dǎo)柱、滑臺(tái)、固定板、楔形滑塊、彈性部件、擋塊、插柱、工件固定臺(tái)、擋板、楔形推塊、固定塊和壓塊；所述上模板和下模板通過(guò)導(dǎo)柱相連；所述上模板上設(shè)有滑臺(tái)；所述滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有固定板；所述滑臺(tái)上設(shè)有楔形滑塊；所述楔形滑塊與固定板通過(guò)彈性部件相連；所述滑臺(tái)上還設(shè)有擋塊；所述擋塊位于楔形滑塊和固定板之間；所述楔形滑塊遠(yuǎn)離固定板的一端設(shè)有插柱；所述滑臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有工件固定臺(tái)；所述工件固定臺(tái)的前端面設(shè)有擋板；所述擋板的高度高于工件固定臺(tái)的高度；所述上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的，與楔形滑塊相匹配的楔形推塊；所述上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的固定塊；所述固定塊上開有圓形固定槽；所述上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的壓塊；所述楔形推塊下移，推動(dòng)楔形滑塊向工件固定臺(tái)的方向移動(dòng)，所述插柱位于工件固定臺(tái)上；所述固定塊下移，插柱位于圓形固定槽內(nèi)；所述壓塊下移，位于工件固定臺(tái)上，所述壓塊的外端面與擋板的內(nèi)端面相平齊。
[0005]優(yōu)選的，所述上模板的下方通過(guò)第一氣缸設(shè)有可向下移動(dòng)的楔形推塊；所述上模板的下方通過(guò)第二氣缸設(shè)有可向下移動(dòng)的固定塊；所述下模板的上方通過(guò)第三氣缸設(shè)有可向下移動(dòng)的壓塊。
[0006]優(yōu)選的，所述楔形滑塊的上方設(shè)有連接塊；所述連接塊與固定板通過(guò)彈性部件相連。
[0007]優(yōu)選的，所述彈性部件為彈簧。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明的鉸鏈彎曲工裝，對(duì)預(yù)彎的鉸鏈進(jìn)行彎曲成型，彎曲成型的鉸鏈孔的精度高，完全符合要求，不需要后續(xù)使用鉸刀修正，彎曲效果好，彎曲效率高，適用于大批量的鉸鏈彎曲成型。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
附圖1為鉸鏈預(yù)彎成型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為鉸鏈彎曲成型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖3為本發(fā)明的鉸鏈彎曲工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明的鉸鏈彎曲工裝的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖5為本發(fā)明的鉸鏈彎曲工裝的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖6為本發(fā)明的鉸鏈彎曲工裝的使用狀態(tài)另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、上模板；2、下模板；3、導(dǎo)柱；4、滑臺(tái)；5、固定板；6、楔形滑塊；7、擋塊；8、插柱；
9、工件固定臺(tái)；10、擋板；11、楔形推塊；12、固定塊；13、壓塊；14、連接塊；15、彈簧；16、圓形固定槽；17、第一氣缸；18、第二氣缸；19、第三氣缸；20、鉸鏈。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]如附圖3、4所示的本發(fā)明所述的一種鉸鏈彎曲工裝，包括上模板1、下模板2、導(dǎo)柱
3、滑臺(tái)4、固定板5、楔形滑塊6、彈性部件、擋塊7、插柱8、工件固定臺(tái)9、擋板10、楔形推塊
11、固定塊12和壓塊13 ;所述上模板I和下模板2通過(guò)導(dǎo)柱3相連；所述上模板I上設(shè)有滑臺(tái)4 ;所述滑臺(tái)4的一側(cè)設(shè)有固定板5 ;所述滑臺(tái)4上設(shè)有楔形滑塊6 ;所述楔形滑塊6與固定板5通過(guò)彈性部件相連；具體的機(jī)構(gòu):所述楔形滑塊6的上方設(shè)有連接塊14 ;所述連接塊14與固定板5通過(guò)彈性部件相連；一般的，所述彈性部件選擇為彈簧15 ;所述滑臺(tái)4上還設(shè)有擋塊7 ;所述擋塊7位于楔形滑塊6和固定板5之間；所述楔形滑塊6遠(yuǎn)離固定板5的一端設(shè)有插柱8 ;所述滑臺(tái)4的另一側(cè)設(shè)有工件固定臺(tái)9 ;所述工件固定臺(tái)9的前端面設(shè)有擋板10 ;所述擋板10的高度高于工件固定臺(tái)9的高度；所述上模板I的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的，與楔形滑塊6相匹配的楔形推塊11 ;所述上模板I的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的固定塊12 ;所述固定塊12上開有圓形固定槽16 ;所述上模板I的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的壓塊13 ;所述楔形推塊11下移，推動(dòng)楔形滑塊6向工件固定臺(tái)9的方向移動(dòng)，所述插柱8位于工件固定臺(tái)9上；所述固定塊12下移，插柱8位于圓形固定槽16內(nèi)；所述壓塊13下移，位于工件固定臺(tái)9上，所述壓塊13的外端面與擋板10的內(nèi)端面相平齊；上述結(jié)構(gòu)中，所述上模板2的下方通過(guò)第一氣缸17設(shè)有可向下移動(dòng)的楔形推塊11 ;所述上模板2的下方通過(guò)第二氣缸18設(shè)有可向下移動(dòng)的固定塊12 ;所述上模板2的下方通過(guò)第三氣缸19設(shè)有可向下移動(dòng)的壓塊13。
[0012]如附圖5、6所示的本發(fā)明所述的一種鉸鏈彎曲工裝，使用時(shí)，將預(yù)彎成型的鉸鏈20放置在工件固定臺(tái)9上，沒有彎曲的一邊抵住擋板10的內(nèi)端面，第三氣缸18啟動(dòng)，帶動(dòng)壓塊13下行，將鉸鏈20固定在工件固定臺(tái)9上，接著第一氣缸17啟動(dòng)，帶動(dòng)楔形推塊11下行，推動(dòng)楔形滑塊6向工件固定臺(tái)9的方向移動(dòng)，同時(shí)拉伸彈簧15，楔形滑塊6的一端設(shè)有插柱8插入鉸鏈20預(yù)彎的翹起部下方，然后第二氣缸18啟動(dòng)，帶動(dòng)固定塊12下行，將鉸鏈20預(yù)彎的翹起部下壓，圓形固定槽16配合插柱8將鉸鏈19彎曲成型；卸下工件時(shí)，首先第二氣缸18關(guān)閉，帶動(dòng)固定塊12上行，然后第二氣缸18關(guān)閉，帶動(dòng)楔形推塊11上行，楔形滑塊6在彈簧15的回復(fù)力作用下向固定板5的方向移動(dòng)，直到楔形滑塊6抵到擋塊7，插柱8脫出鉸鏈20的孔，最后，第三氣缸19關(guān)閉，帶動(dòng)壓塊13上行，取下鉸鏈20，放置另一個(gè)鉸鏈，重復(fù)上述操作，進(jìn)行再次彎曲。
[0013]本發(fā)明的鉸鏈彎曲工裝，對(duì)預(yù)彎的鉸鏈進(jìn)行彎曲成型，彎曲成型的鉸鏈孔的精度高，完全符合要求，不需要后續(xù)的使用鉸刀修正，彎曲效果好，彎曲效率高，適用于大批量的鉸鏈彎曲成型。
[0014]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉸鏈彎曲工裝，其特征在于:包括上模板、下模板、導(dǎo)柱、滑臺(tái)、固定板、楔形滑塊、彈性部件、擋塊、插柱、工件固定臺(tái)、擋板、楔形推塊、固定塊和壓塊；所述上模板和下模板通過(guò)導(dǎo)柱相連；所述上模板上設(shè)有滑臺(tái)；所述滑臺(tái)的一側(cè)設(shè)有固定板；所述滑臺(tái)上設(shè)有楔形滑塊；所述楔形滑塊與固定板通過(guò)彈性部件相連；所述滑臺(tái)上還設(shè)有擋塊；所述擋塊位于楔形滑塊和固定板之間；所述楔形滑塊遠(yuǎn)離固定板的一端設(shè)有插柱；所述滑臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有工件固定臺(tái)；所述工件固定臺(tái)的前端面設(shè)有擋板；所述擋板的高度高于工件固定臺(tái)的高度；所述上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的，與楔形滑塊相匹配的楔形推塊；所述上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的固定塊；所述固定塊上開有圓形固定槽；所述上模板的下方設(shè)有可向下移動(dòng)的壓塊；所述楔形推塊下移，推動(dòng)楔形滑塊向工件固定臺(tái)的方向移動(dòng)，所述插柱位于工件固定臺(tái)上；所述固定塊下移，插柱位于圓形固定槽內(nèi)；所述壓塊下移，位于工件固定臺(tái)上，所述壓塊的外端面與擋板的內(nèi)端面相平齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈彎曲工裝，其特征在于:所述上模板的下方通過(guò)第一氣缸設(shè)有可向下移動(dòng)的楔形推塊；所述上模板的下方通過(guò)第二氣缸設(shè)有可向下移動(dòng)的固定塊；所述上模板的下方通過(guò)第三氣缸設(shè)有可向下移動(dòng)的壓塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉸鏈彎曲工裝，其特征在于:所述楔形滑塊的上方設(shè)有連接塊；所述連接塊與固定板通過(guò)彈性部件相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉸鏈彎曲工裝，其特征在于:所述彈性部件為彈簧。
【文檔編號(hào)】B21D7/06GK104492883SQ201410798983
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】顧林男 申請(qǐng)人:蘇州市順儀五金有限公司