用于環(huán)形工件的自動定心夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于環(huán)形工件的自動定心夾具,包括支架,與支架固定連接的電動機,通過第二聯(lián)軸器和支架連接的第一進給絲杠,與第一進給絲杠平行的第二進給絲杠,連接第一進給絲杠左右兩端的第一聯(lián)軸器,還包括第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板;第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板的下端分別焊接兩個滑座,兩個滑座分別與第一進給絲杠和第二進給絲杠連接,第一導(dǎo)板上設(shè)有錐形管狀的芯軸和長桿狀的定位柱,芯軸左大右小,定位柱位于芯軸的中心位置;第二導(dǎo)板上開有圓孔,定位柱穿過圓孔并與第一進給絲杠平行。本發(fā)明有效節(jié)約了生產(chǎn)時間,增加移動的穩(wěn)定性,方便環(huán)形工件的精準(zhǔn)定位和夾緊。
【專利說明】用于環(huán)形工件的自動定心夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具,具體是涉及一種用于環(huán)形工件的自動定心夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工中,一些工件是需要通過其內(nèi)孔來進行定位和夾緊的,尤其是對環(huán)形管件的外圓和端面進行加工時。以前,在對環(huán)形管件進行加工時,往往是卡住一端,頂住另一端來加工,而頂住的一端又需按管件的內(nèi)孔,配上木塞或在內(nèi)孔中襯墊木塊,才能用頂尖頂緊加工。但這種方法常常使管件加工壁厚不均勻。
[0003]現(xiàn)在常用的一種定心夾具包括支架,電動機,通過第二聯(lián)軸器和電動機連接的第一進給絲杠,與第一進給絲杠平行的第二進給絲杠,連接在第一進給絲杠中心的第一聯(lián)軸器和導(dǎo)板,因為導(dǎo)板為平面結(jié)構(gòu),直接對環(huán)形工件進行定心壓緊,對環(huán)形工件的弧形側(cè)面不能很好定位容易打滑,且因為是從環(huán)形工件外側(cè)進行壓緊定心的,不易對管件外圓進行加工操作。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服以上問題,提供一種裝卸方便,定位精準(zhǔn),操作快速的用于環(huán)形工件的自動定心夾具。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種用于環(huán)形工件的自動定心夾具,包括支架,與支架固定連接的電動機,通過第二聯(lián)軸器和支架連接的第一進給絲杠,與第一進給絲杠平行的第二進給絲杠,連接第一進給絲杠左右兩端的第一聯(lián)軸器,還包括第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板;第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板的下端分別焊接兩個滑座,兩個滑座分別與第一進給絲杠和第二進給絲杠連接,第一導(dǎo)板上設(shè)有錐形管狀的芯軸和長桿狀的定位柱,芯軸左大右小,定位柱位于芯軸的中心位置;第二導(dǎo)板上開有圓孔,定位柱穿過圓孔并與第一進給絲杠平行。
[0006]本文所指的第一進給絲杠的右端為靠近電動機的一端,第一進給絲杠的左端為遠離電動機的一端。芯軸的左端指與第一導(dǎo)板連接的一端,芯軸的右端指遠離第一導(dǎo)板的一端。
[0007]本發(fā)明的工作原理是:使用時,將環(huán)形工件從定位柱遠離第一導(dǎo)板的一端套進定位柱上,再將定位柱穿過第二導(dǎo)板的圓孔,開動電動機,第一進給絲杠將電動機產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動變換為第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板的直線移動,第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板同時移動相等距離,第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板做相對直線運動,帶動第一導(dǎo)板上的芯軸和定位柱與第二導(dǎo)板做相對運動。直到第二導(dǎo)板將環(huán)形工件抵緊,環(huán)形工件的內(nèi)圓卡緊在芯軸上,使第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板不能再繼續(xù)做相對直線運動,關(guān)閉電動機,此時環(huán)形工件被自動定心和夾緊。在取環(huán)形工件時,只需要反向旋轉(zhuǎn)電動機,第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板做相反直線運動,帶動第一導(dǎo)板上的芯軸和定位柱遠離第二導(dǎo)板,被夾緊的環(huán)形工件隨著第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板的反向運動,逐漸脫離芯軸,最后定位柱脫離第二導(dǎo)板,此時可輕松取出環(huán)形工件。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:1.選用可雙向旋轉(zhuǎn)的電動機進行自動定心,避免人工操作的時間浪費,有效節(jié)約了生產(chǎn)時間。2.第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板的下端分別焊接有兩個滑座,兩個滑座分別與第一進給絲杠和第二進給絲杠連接,增加移動的穩(wěn)定性。
3.第一導(dǎo)板上設(shè)有錐形管狀的芯軸,定位柱設(shè)于芯軸的底面的中心,環(huán)形工件沿著定位柱逐漸套進芯軸內(nèi),方便環(huán)形工件的精準(zhǔn)定位和夾緊。4.第二導(dǎo)板上開有圓孔,定位柱穿過圓孔并與第一進給絲杠平行,使連接在第一進給絲杠上的第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板的運動軌跡與環(huán)形工件的壓緊軌跡一樣,避免做無用功。
[0009]進一步,所述定位柱為可自由伸縮的伸縮桿,使在放置環(huán)形工件時更加方便。
[0010]進一步,所述芯軸外套設(shè)有柔性定位套,避免在壓緊過程中劃傷環(huán)形工件。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的說明:
[0012]圖1為本發(fā)明用于環(huán)形工件的自動定心夾具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]說明書附圖中的附圖標(biāo)記為電動機1、第一導(dǎo)板2、第二導(dǎo)板3、第一進給絲杠4、第二進給絲杠5、第一聯(lián)軸器6、第二聯(lián)軸器7、芯軸8、定位柱9、柔性定位套10。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明,但不作為對本發(fā)明的限定。
[0015]如圖1所示,一種用于環(huán)形工件的自動定心夾具,包括支架,與支架螺釘連接的電動機1,通過第二聯(lián)軸器7和支架螺紋連接的第一進給絲杠4,與第一進給絲杠4平行的第二進給絲杠5,螺紋連接第一進給絲杠4左右兩端的第一聯(lián)軸器6,還包括第一導(dǎo)板2、第二導(dǎo)板3 ;第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3的下端分別焊接兩個滑座,兩個滑座分別與第一進給絲杠4和第二進給絲杠5螺紋連接,第一導(dǎo)板2上焊接有錐形管狀的芯軸8和長桿狀的定位柱9,芯軸8左大右小,定位柱9位于芯軸8的中心位置;第二導(dǎo)板3上開有圓孔,定位柱9穿過圓孔并與第一進給絲杠4平行。
[0016]定位柱9為可自由伸縮的伸縮桿,使在放置環(huán)形工件時更加方便。芯軸8外套設(shè)有柔性定位套10,避免在壓緊過程中劃傷環(huán)形工件。
[0017]使用時,將環(huán)形工件從定位柱9遠離第一導(dǎo)板2的一端套進定位柱9上,再將定位柱9穿過第二導(dǎo)板3的圓孔,開動電動1,第一進給絲杠4將電動機I產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運動變換為第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3的直線移動,第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3同時移動相等距離,第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3做相對直線運動,帶動第一導(dǎo)板2上的芯軸8和定位柱9與第二導(dǎo)板3做相對運動。直到第二導(dǎo)板3將環(huán)形工件抵緊,環(huán)形工件的內(nèi)圓卡緊在芯軸8上,使第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3不能再繼續(xù)做相對直線運動,關(guān)閉電動機1,此時環(huán)形工件被自動定心和夾緊。在取環(huán)形工件時,只需要反向旋轉(zhuǎn)電動機1,第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3做相反直線運動,帶動第一導(dǎo)板2上的芯軸8和定位柱9遠離第二導(dǎo)板3,被夾緊的環(huán)形工件隨著第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3的反向運動,逐漸脫離芯軸8,最后定位柱9脫離第二導(dǎo)板3,此時可輕松取出環(huán)形工件。
[0018]本實施例選用可雙向旋轉(zhuǎn)的電動機I進行自動定心,避免人工操作的時間浪費,有效節(jié)約了生產(chǎn)時間。第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3的下端分別焊接有兩個滑座,兩個滑座分別與第一進給絲杠4和第二進給絲杠5螺紋連接,增加移動的穩(wěn)定性。第一導(dǎo)板2上焊接有錐形管狀的芯軸8,定位柱9設(shè)于芯軸8的底面的中心,環(huán)形工件沿著定位柱9逐漸套進芯軸8上,方便環(huán)形工件的精準(zhǔn)定位和夾緊。第二導(dǎo)板3上開有圓孔,定位柱9穿過圓孔并與第一進給絲杠4平行,使螺紋連接在第一進給絲杠4上的第一導(dǎo)板2和第二導(dǎo)板3的運動軌跡與環(huán)形工件的壓緊軌跡一樣,避免做無用功。
[0019]以上所述的實施例,只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實施方式】,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于環(huán)形工件的自動定心夾具,包括支架,與支架固定連接的電動機,通過第二聯(lián)軸器和支架連接的第一進給絲杠,與第一進給絲杠平行的第二進給絲杠,連接第一進給絲杠左右兩端的第一聯(lián)軸器,其特征在于,還包括第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板;第一導(dǎo)板和第二導(dǎo)板的下端分別焊接兩個滑座,兩個滑座分別與第一進給絲杠和第二進給絲杠連接,第一導(dǎo)板上設(shè)有錐形管狀的芯軸和長桿狀的定位柱,芯軸左大右小,定位柱位于芯軸的中心位置;第二導(dǎo)板上開有圓孔,定位柱穿過圓孔并與第一進給絲杠平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)形工件的自動定心夾具,其特征在于,所述定位柱為可自由伸縮的伸縮桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)形工件的自動定心夾具,其特征在于,所述芯軸外套設(shè)有柔性定位套。
【文檔編號】B23Q3/00GK104493532SQ201410798742
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月21日
【發(fā)明者】張水泉 申請人:重慶泉海機械有限責(zé)任公司