擠壓成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種擠壓成型設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)實用性差和效率低等技術(shù)問題。本擠壓成型設(shè)備包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有若干在周向分布的徑向移動成型臂，在機(jī)架與徑向移動成型臂之間設(shè)有徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)，各徑向移動成型臂合圍形成擠壓成型通道，所述的徑向移動成型臂與能夠驅(qū)動徑向移動成型臂在徑向方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：設(shè)計更合理，提高了生產(chǎn)效率且實用性強。
【專利說明】擠壓成型設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工制造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種擠壓成型設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的不斷提高，在加工筒狀體這樣結(jié)構(gòu)的部件時，例如:將筒狀體擠壓從而制得需要的外形，達(dá)到更加美觀和立體的效果，例如扶手、圍欄桿和各種桌子的桌腳等等上都具有筒狀體這個部件。例如:麻將桌是游戲和休閑活動中必不可少的主題，麻將桌的結(jié)構(gòu)包括桌面和四根桌腿，桌腿有木質(zhì)結(jié)構(gòu)也有金屬結(jié)構(gòu)，為了保證美觀性，木質(zhì)結(jié)構(gòu)的桌腿其在表面雕刻有圖案，相反現(xiàn)有的麻將機(jī)金屬制造的桌腿一般均為圓筒狀結(jié)構(gòu)，其不但具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，還具有制造成本低和使用壽命長的優(yōu)點。
[0003]但是，現(xiàn)有的由金屬制造的筒狀體的成型加工設(shè)備其還都至少存在以下缺陷:設(shè)計不合理，成型時其效率低且成型質(zhì)量較差，即外形的立體感差，不符合當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展要求。為此，設(shè)計一臺更加實用的筒狀體加工設(shè)備是非常必要的。
[0004]例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種“匚”字形桌腳的成型模具[申請?zhí)?201220296874.2]，它包括鑲嵌有“匚”字形上模芯的上模框以及鑲嵌有“匚”字形下模芯的下?？颍觥柏巍弊中紊夏Ｐ镜恼w為拼接結(jié)構(gòu)；所述“匚”字形下模芯的整體也為拼接結(jié)構(gòu)；該方案解決了現(xiàn)有“匚”字形桌腳的成型模具中采用整塊式的模芯造成材料浪費的技術(shù)問題，直接降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，符合企業(yè)經(jīng)濟(jì)性發(fā)展方向。
[0005]雖然上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)，但是該方案不僅制造成本較高，而且制造模具的難度較大，還是未能解決上述的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理、成型效率高且實用性強的擠壓成型設(shè)備。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本擠壓成型設(shè)備包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有若干在周向分布的徑向移動成型臂，在機(jī)架與徑向移動成型臂之間設(shè)有徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)，各徑向移動成型臂合圍形成擠壓成型通道，所述的徑向移動成型臂與能夠驅(qū)動徑向移動成型臂在徑向方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。
[0008]在本申請中，設(shè)置了徑向移動成型臂結(jié)合驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠提高擠壓成型效率，然后結(jié)合徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)還能進(jìn)一步提高運行的穩(wěn)定性，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了加工質(zhì)量，實用性強。
[0009]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括若干軸向移動臂，所述的軸向移動臂位于徑向移動成型臂外側(cè)且與徑向移動成型臂一一對應(yīng)設(shè)置，各軸向移動臂分別與能夠驅(qū)動軸向移動臂沿軸向往復(fù)移動的驅(qū)動器相連，對應(yīng)設(shè)置的軸向移動臂與徑向移動成型臂分別設(shè)有相互滑動連接且傾斜方向相反的推移斜面。
[0010]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的徑向移動成型臂與機(jī)架之間分別設(shè)有能使徑向移動成型臂徑向向外移動的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)。彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)能夠提高作業(yè)效率，縮短生產(chǎn)周期。
[0011]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)包括至少一根拉簧，拉簧的一端固定在徑向移動成型臂上，另一端固定在機(jī)架上。
[0012]在上述的擠壓成型設(shè)備中，至少一個徑向移動成型臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有成型結(jié)構(gòu)，所述的成型結(jié)構(gòu)包括至少一個徑向成型凸起。在成型時徑向成型凸起有對工件進(jìn)行軸向定位的作用，利用徑向成型凸起就能實現(xiàn)工件在擠壓成型時的軸向定位。
[0013]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的成型結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在徑向移動成型臂內(nèi)側(cè)且沿著徑向移動成型臂軸向延伸的成型槽，所述的徑向成型凸起設(shè)置在成型槽內(nèi)且徑向成型凸起的上部露出于成型槽外。
[0014]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的機(jī)架包括至少兩塊中心具有通孔的安裝板且各通孔的中心線位于同一直線上，各安裝板相互平行設(shè)置且固連在一起，所述的徑向移動成型臂和軸向移動臂分別穿設(shè)于安裝板中，在最前端和最后端的安裝板外側(cè)分別固定有能防止徑向移動成型臂軸向移動且不干涉軸向移動臂軸向移動的定位板，所述的徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)設(shè)置在安裝板和徑向移動成型臂之間。
[0015]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)包括分別開設(shè)于各個安裝板上的若干導(dǎo)向槽，每一安裝板上的各個導(dǎo)向槽分別與該安裝板的通孔相連通，每一導(dǎo)向槽分別穿設(shè)有上述對應(yīng)設(shè)置的軸向移動臂與徑向移動成型臂。
[0016]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的驅(qū)動器為液壓缸，在液壓缸的活塞桿上固定有驅(qū)動板，所述的軸向移動臂分別通過可拆卸結(jié)構(gòu)與驅(qū)動板相連。
[0017]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的機(jī)架與驅(qū)動板之間設(shè)有用于控制驅(qū)動板行程的行程控制結(jié)構(gòu)。
[0018]在上述的擠壓成型設(shè)備中，所述的擠壓成型通道的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置包括具有進(jìn)料通道的進(jìn)料架體，進(jìn)料通道的一端與擠壓成型通道連通，另一端為進(jìn)料口，進(jìn)料架體一端與機(jī)架相連，另一端懸空；該進(jìn)料架體包括兩塊對應(yīng)設(shè)置且均呈半圓環(huán)形狀的弧形定位塊，在兩塊弧形定位塊之間設(shè)有若干連接桿體，且所述的連接桿體合圍形成所述的進(jìn)料通道。
[0019]在上述的擠壓成型設(shè)備中，在每個導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有位于軸向移動臂外側(cè)的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊固定在導(dǎo)向槽內(nèi)內(nèi)且與軸向移動臂滑動相連；在每根軸向移動臂上分別設(shè)有第一滑動平面，在每根導(dǎo)向塊上分別設(shè)有與第一滑動平面相吻合的第二滑動平面。第一滑動平面和第二滑動平面滑動相連的配合結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步保證移動的穩(wěn)定性。
[0020]在上述的擠壓成型設(shè)備中，在徑向移動成型臂上設(shè)有若干間隔設(shè)置的定位孔，所述的徑向成型凸起通過緊固件在定位孔上。
[0021]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本擠壓成型設(shè)備的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，設(shè)置了徑向移動成型臂結(jié)合驅(qū)動機(jī)構(gòu)能夠提高擠壓成型效率，然后結(jié)合徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)還能進(jìn)一步提高運行的穩(wěn)定性，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且還提高了加工質(zhì)量，實用性強；2、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造；3、使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明提供的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明提供的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明提供的徑向移動成型臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明提供的被加工件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本發(fā)明提供的被加工件完成成型加工后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中，機(jī)架1、安裝板11、通孔11a、定位板12、徑向移動成型臂2、徑向成型凸起21、成型槽22、定位孔23、緊固件24、徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)3、導(dǎo)向槽31、驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、軸向移動臂41、定位卡口 41a、第一滑動平面41b、驅(qū)動器42、推移斜面43、驅(qū)動板45、防脫件45a、行程控制結(jié)構(gòu)46、行程控制繩46a、轉(zhuǎn)動輪46b、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)5、拉簧51、進(jìn)料裝置6、進(jìn)料架體61、弧形定位塊61a、連接桿體61b、導(dǎo)向塊7、第二滑動平面71、擠壓成型通道a。

【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0030]如圖1-4所示，本擠壓成型設(shè)備包括機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有若干在周向分布的徑向移動成型臂2，在機(jī)架I與徑向移動成型臂2之間設(shè)有徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)3，各徑向移動成型臂2合圍形成擠壓成型通道a，所述的徑向移動成型臂2與能夠驅(qū)動徑向移動成型臂2在徑向方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4相連。
[0031]具體地，本實施例的驅(qū)動機(jī)構(gòu)4包括若干軸向移動臂41，所述的軸向移動臂41位于徑向移動成型臂2外側(cè)且與徑向移動成型臂2 —一對應(yīng)設(shè)置，各軸向移動臂41分別與能夠驅(qū)動軸向移動臂41沿軸向往復(fù)移動的驅(qū)動器42相連，對應(yīng)設(shè)置的軸向移動臂41與徑向移動成型臂2分別設(shè)有相互滑動連接且傾斜方向相反的推移斜面43。推移斜面43上設(shè)有儲油槽，保證滑動的穩(wěn)定和平順性。
[0032]在徑向移動成型臂2與機(jī)架I之間分別設(shè)有能使徑向移動成型臂2徑向向外移動的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)5。具體地，本實施例的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)5包括至少一根拉簧51，拉簧51的一端固定在徑向移動成型臂2上，另一端固定在機(jī)架I上。
[0033]優(yōu)化方案，在本實施例的至少一個徑向移動成型臂2的內(nèi)側(cè)設(shè)有成型結(jié)構(gòu)，這里的成型結(jié)構(gòu)包括至少一個徑向成型凸起21。在成型時徑向成型凸起21有對工件進(jìn)行軸向定位的作用，利用徑向成型凸起就能實現(xiàn)工件在擠壓成型時的軸向定位。
[0034]其次，成型結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在徑向移動成型臂2內(nèi)側(cè)且沿著徑向移動成型臂2軸向延伸的成型槽22，所述的徑向成型凸起21設(shè)置在成型槽22內(nèi)且徑向成型凸起21的上部露出于成型槽22外。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:能夠使成型的產(chǎn)品具有更好的立體感，美觀性更好。在徑向移動成型臂上設(shè)有若干間隔設(shè)置的定位孔23，所述的徑向成型凸起通過緊固件24在定位孔上。
[0035]優(yōu)化方案，本實施例的機(jī)架I包括至少兩塊中心具有通孔Ila的安裝板11且各通孔Ila的中心線位于同一直線上，各安裝板11相互平行設(shè)置且固連在一起，所述的徑向移動成型臂2和軸向移動臂41分別穿設(shè)于安裝板11中，在最前端和最后端的安裝板11外側(cè)分別固定有能防止徑向移動成型臂2軸向移動且不干涉軸向移動臂41軸向移動的定位板12，所述的徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)3設(shè)置在安裝板11和徑向移動成型臂2之間。
[0036]具體地，徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)3包括分別開設(shè)于各個安裝板11上的若干導(dǎo)向槽31，每一安裝板11上的各個導(dǎo)向槽31分別與該安裝板11的通孔Ila相連通，每一導(dǎo)向槽31分別穿設(shè)有上述對應(yīng)設(shè)置的軸向移動臂41與徑向移動成型臂2。在每個導(dǎo)向槽31內(nèi)設(shè)有位于軸向移動臂4外側(cè)的導(dǎo)向塊7，導(dǎo)向塊7固定在導(dǎo)向槽31內(nèi)內(nèi)且與軸向移動臂4滑動相連。在每根軸向移動臂41上分別設(shè)有第一滑動平面41b，在每根導(dǎo)向塊7上分別設(shè)有與第一滑動平面相吻合的第二滑動平面71。第一滑動平面和第二滑動平面滑動相連的配合結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步保證移動的穩(wěn)定性。
[0037]另外，本實施例的驅(qū)動器42為液壓缸，在液壓缸的活塞桿44上固定有驅(qū)動板45，所述的軸向移動臂41分別通過可拆卸結(jié)構(gòu)與驅(qū)動板45相連?？刹鹦督Y(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軸向移動臂41靠近驅(qū)動板45的一端且呈T字形的定位卡口 41a，在驅(qū)動板上設(shè)有呈T字形且設(shè)于定位卡口中的防脫件45a。
[0038]在機(jī)架I與驅(qū)動板45之間設(shè)有用于控制驅(qū)動板45行程的行程控制結(jié)構(gòu)46。行程控制結(jié)構(gòu)46包括設(shè)置在機(jī)架I與驅(qū)動板45之間的行程控制繩46a，行程控制繩46a的一端連接在驅(qū)動板45上，另一端連接在機(jī)架I的轉(zhuǎn)動輪46b上。
[0039]在擠壓成型通道a的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料裝置6，該進(jìn)料裝置6包括具有進(jìn)料通道的進(jìn)料架體61，進(jìn)料通道的一端與擠壓成型通道a連通，另一端為進(jìn)料口，進(jìn)料架體61 —端與機(jī)架I相連，另一端懸空。
[0040]具體地，本實施例的進(jìn)料架體61包括兩塊對應(yīng)設(shè)置且均呈半圓環(huán)形狀的弧形定位塊61a，在兩塊弧形定位塊61a之間設(shè)有若干連接桿體61b，且所述的連接桿體61b合圍形成所述的進(jìn)料通道。
[0041]本實施例的工作原理如下:被加工件從擠壓成型通道a的進(jìn)料端進(jìn)入，然后驅(qū)動器42驅(qū)動軸向移動臂41向擠壓成型通道a的進(jìn)料端移動，與軸向移動臂41相互滑動連接的徑向移動成型臂2不斷徑向向內(nèi)移動，即完成擠壓成型作業(yè)，當(dāng)擠壓成型作業(yè)完成后，軸向移動臂41回移，彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)5使徑向移動成型臂2徑向向外移動復(fù)位。如圖5-6所示，被加工件的狀態(tài)圖。
[0042]本實施例的擠壓成型設(shè)備可以應(yīng)用于包括扶手、欄桿和麻將桌腿等等產(chǎn)品上。
[0043]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0044]盡管本文較多地使用了機(jī)架1、安裝板11、通孔11a、定位板12、徑向移動成型臂2、徑向成型凸起21、成型槽22、定位孔23、緊固件24、徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)3、導(dǎo)向槽31、驅(qū)動機(jī)構(gòu)4、軸向移動臂41、定位卡口 41a、第一滑動平面41b、驅(qū)動器42、推移斜面43、驅(qū)動板45、防脫件45a、行程控制結(jié)構(gòu)46、行程控制繩46a、轉(zhuǎn)動輪46b、彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)5、拉簧51、進(jìn)料裝置
6、進(jìn)料架體61、弧形定位塊61a、連接桿體61b、導(dǎo)向塊7、第二滑動平面71、擠壓成型通道a等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓成型設(shè)備，包括機(jī)架(I)，其特征在于，所述的機(jī)架(I)上設(shè)有若干在周向分布的徑向移動成型臂(2)，在機(jī)架(I)與徑向移動成型臂(2)之間設(shè)有徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)(3)，各徑向移動成型臂(2)合圍形成擠壓成型通道(a)，所述的徑向移動成型臂(2)與能夠驅(qū)動徑向移動成型臂(2)在徑向方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(4)包括若干軸向移動臂(41)，所述的軸向移動臂(41)位于徑向移動成型臂(2)外側(cè)且與徑向移動成型臂(2) —一對應(yīng)設(shè)置，各軸向移動臂(41)分別與能夠驅(qū)動軸向移動臂(41)沿軸向往復(fù)移動的驅(qū)動器(42)相連，對應(yīng)設(shè)置的軸向移動臂(41)與徑向移動成型臂(2)分別設(shè)有相互滑動連接且傾斜方向相反的推移斜面(43)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的徑向移動成型臂(2)與機(jī)架⑴之間分別設(shè)有能使徑向移動成型臂⑵徑向向外移動的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(5)包括至少一根拉簧(51)，拉簧(51)的一端固定在徑向移動成型臂(2)上，另一端固定在機(jī)架(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，至少一個徑向移動成型臂(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)有成型結(jié)構(gòu)，所述的成型結(jié)構(gòu)包括至少一個徑向成型凸起(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的成型結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在徑向移動成型臂(2)內(nèi)側(cè)且沿著徑向移動成型臂(2)軸向延伸的成型槽(22)，所述的徑向成型凸起(21)設(shè)置在成型槽(22)內(nèi)且徑向成型凸起(21)的上部露出于成型槽(22)外。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的機(jī)架(I)包括至少兩塊中心具有通孔(Ila)的安裝板(11)且各通孔(Ila)的中心線位于同一直線上，各安裝板(11)相互平行設(shè)置且固連在一起，所述的徑向移動成型臂(2)和軸向移動臂(41)分別穿設(shè)于安裝板(11)中，在最前端和最后端的安裝板(11)外側(cè)分別固定有能防止徑向移動成型臂⑵軸向移動且不干涉軸向移動臂(41)軸向移動的定位板(12)，所述的徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在安裝板(11)和徑向移動成型臂(2)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的徑向?qū)驒C(jī)構(gòu)(3)包括分別開設(shè)于各個安裝板(11)上的若干導(dǎo)向槽(31)，每一安裝板(11)上的各個導(dǎo)向槽(31)分別與該安裝板(11)的通孔(Ila)相連通，每一導(dǎo)向槽(31)分別穿設(shè)有上述對應(yīng)設(shè)置的軸向移動臂(41)與徑向移動成型臂(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的驅(qū)動器(42)為液壓缸，在液壓缸的活塞桿(44)上固定有驅(qū)動板(45)，所述的軸向移動臂(41)分別通過可拆卸結(jié)構(gòu)與驅(qū)動板(45)相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述的機(jī)架(I)與驅(qū)動板(45)之間設(shè)有用于控制驅(qū)動板(45)行程的行程控制結(jié)構(gòu)(46)。
【文檔編號】B21C25/00GK104438411SQ201410716995
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】林修興, 鄭海亮 申請人:杭州易鈄標(biāo)牌有限公司