圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利公開(kāi)了一種圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置，以定位中心帶孔的盤(pán)狀工件并分度鉆孔。包括夾具體，夾具體上設(shè)有豎立的定位板，定位板中活動(dòng)鏈接有水平的定位軸，定位軸上同軸聯(lián)接有用于定位工件端面的定位盤(pán)，被定位工件的一端面與定位盤(pán)相抵，定位軸上螺紋聯(lián)接有定位工件另一端面的定位螺母，定位板上設(shè)有分度鎖止孔和其內(nèi)的鎖止銷(xiāo)，鎖止銷(xiāo)軸向滑動(dòng)聯(lián)接在鎖止孔中，定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)可對(duì)準(zhǔn)鎖止孔的分度孔，各分度孔之間的角度差與工件分度需要的角度匹配，夾具體上聯(lián)接有鉆模板，鉆模板上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)工件外圓面的鉆套。裝置可以分度定位同步操作，工作效率較高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種圓盤(pán)分度夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]圓盤(pán)狀的部件在機(jī)械制造工藝中非常的常見(jiàn)，由于工藝設(shè)計(jì)的需要，有時(shí)需要在圓盤(pán)外周的圓形面上等分鉆設(shè)孔，工作人員一般的做法是采用劃線分度的方法，然后將工件固定在夾具上來(lái)開(kāi)始鉆孔操作。但是當(dāng)零件批量較大時(shí)，采用劃線分度的方法就顯露出他的缺點(diǎn)來(lái):效率低，工作強(qiáng)度大。不適應(yīng)現(xiàn)代化工廠的生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置，以定位中心帶孔的盤(pán)狀工件并分度鉆孔。
[0004]本方案中的圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置，包括夾具體，夾具體上設(shè)有豎立的定位板，定位板中活動(dòng)鏈接有水平的定位軸，定位軸上同軸聯(lián)接有用于定位工件端面的定位盤(pán)，被定位工件的一端面與定位盤(pán)相抵，定位軸上螺紋聯(lián)接有定位工件另一端面的定位螺母，定位板上設(shè)有用于分度的鎖止孔和其內(nèi)的鎖止銷(xiāo)，鎖止銷(xiāo)軸向滑動(dòng)聯(lián)接在鎖止孔中，定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)可對(duì)準(zhǔn)鎖止孔的分度孔，各分度孔之間的角度差與工件分度需要的角度匹配，夾具體上聯(lián)接有鉆模板，鉆模板上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)工件外圓面的鉆套。
[0005]工作時(shí)將中心帶孔的圓盤(pán)狀工件套設(shè)在未安裝定位螺母的定位軸上，使工件的一端面緊抵在定位盤(pán)上，然后將螺母擰緊在定位軸上，以將工件固定在定位軸上的定位盤(pán)和定位螺母之間。軸向移動(dòng)鎖止銷(xiāo)使之避讓分度孔，然后轉(zhuǎn)動(dòng)工件或者定位軸使之定位到合適的位置，此時(shí)應(yīng)當(dāng)有一分度孔與鎖止孔同軸對(duì)應(yīng)，然后推動(dòng)鎖止銷(xiāo)將其同時(shí)穿設(shè)于分度孔和鎖止孔中，即可鎖止定位盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，然后操作鉆頭通過(guò)鉆套即可在工件上鉆孔。鉆孔完成后退回鎖止銷(xiāo)，再次轉(zhuǎn)動(dòng)定位盤(pán)，即可根據(jù)定位盤(pán)上預(yù)設(shè)置好的分度孔保證工件旋轉(zhuǎn)固定的角度，然后再次鎖止并鉆孔，本裝置可以分度定位同步操作，工作效率較高。
[0006]進(jìn)一步，鉆模板通過(guò)螺栓聯(lián)接在夾具體上?？梢愿鶕?jù)不同的加工要求換取不同尺寸的鉆模板。
[0007]進(jìn)一步，定位軸上聯(lián)接有手柄，以方便轉(zhuǎn)動(dòng)定位軸操作工件。
[0008]進(jìn)一步，鎖止孔中設(shè)有驅(qū)使鎖止銷(xiāo)彈向工件的彈簧，鎖止銷(xiāo)彈出的反方向伸出夾具體并設(shè)有拉頭。彈簧可以使加工時(shí)鎖止銷(xiāo)保持在分度孔中，使鉆孔時(shí)工件更穩(wěn)定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明: 說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:鉆模板1、定位板2、把手3、拉頭5、鎖止銷(xiāo)6、定位軸7、定位螺母8、墊圈9、鉆套10。
[0011]實(shí)施例基本如附圖1所示:夾具體水平的支座上設(shè)有豎立的定位板2，定位板中部轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接有水平的定位軸7。定位軸的右端設(shè)有把手3。定位板的頂部通過(guò)螺栓聯(lián)接有水平的鉆模板1，鉆模板上設(shè)有豎直對(duì)準(zhǔn)工件外圓面的鉆套10。
[0012]定位軸上同軸聯(lián)接有用于定位工件端面的定位盤(pán)，被定位工件的右端面與定位盤(pán)相抵，定位軸上螺紋聯(lián)接有定位工件左端面的定位螺母8和墊圈9。
[0013]定位板上設(shè)有鎖止孔和其內(nèi)的鎖止銷(xiāo)6，鎖止銷(xiāo)軸向滑動(dòng)聯(lián)接在鎖止孔中，鎖止孔中設(shè)有驅(qū)使鎖止銷(xiāo)向左彈向工件的彈簧，鎖止銷(xiāo)右端伸出定位板并設(shè)有拉頭5。定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)可對(duì)準(zhǔn)鎖止孔的分度孔，各分度孔之間的角度差與工件分度需要的角度匹配。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置，其特征在于，包括夾具體，夾具體上設(shè)有豎立的定位板，定位板中活動(dòng)鏈接有水平的定位軸，定位軸上同軸聯(lián)接有用于定位工件端面的定位盤(pán)，被定位工件的一端面與定位盤(pán)相抵，定位軸上螺紋聯(lián)接有定位工件另一端面的定位螺母，定位板上設(shè)有用于分度的鎖止孔和其內(nèi)的鎖止銷(xiāo)，鎖止銷(xiāo)軸向滑動(dòng)聯(lián)接在鎖止孔中，定位盤(pán)上設(shè)有多個(gè)可對(duì)準(zhǔn)鎖止孔的分度孔，各分度孔之間的角度差與工件分度需要的角度匹配，夾具體上聯(lián)接有鉆模板，鉆模板上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)工件外圓面的鉆套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置，其特征在于:鉆模板通過(guò)螺栓聯(lián)接在夾具體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置，其特征在于:定位軸上聯(lián)接有手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤(pán)分度鉆孔定位裝置，其特征在于:鎖止孔中設(shè)有驅(qū)使鎖止銷(xiāo)彈向工件的彈簧，鎖止銷(xiāo)彈出的反方向伸出夾具體并設(shè)有拉頭。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK104400074SQ201410702601
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】王全中 申請(qǐng)人:重慶速騰機(jī)械制造有限公司