自動焊接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動焊接裝置，屬焊接設備【技術領域】，該裝置包括設置于底座上的第一電機和設置于轉動板上且固定于豎直的支撐桿下端的第二電機，所述支撐桿上端通過臂體連接焊槍夾，所述第一電機的輸出軸通過第一連軸器連接第一齒輪，所述第二電機的輸出軸通過第二連軸器連接第三齒輪，所述第一齒輪與其齒輪軸穿裝在所述轉動板上的第二齒輪相嚙合，所述第三齒輪與設置于轉動板側的水平的齒條的輪齒相嚙合。本發(fā)明可以解決操作不方便、勞動強度大、效率低下以及焊接質量差的問題。
【專利說明】自動焊接裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設備【技術領域】，尤其是一種用于自動焊接的裝置。

【背景技術】
[0002]焊接是工業(yè)產品中最常用到的一種固定連接方式，有一種工具架，需要將柱形的支撐桿焊接在平面的底板上，現(xiàn)有的焊接方法是焊工先將支撐桿與底板抵接然后手持焊槍沿著支撐桿的外周將支撐桿與底板相焊接，這種人工焊接存在著操作不方便、勞動強度大、效率低下而且容易受人為影響造成焊接點不牢固，焊接質量差的問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種自動焊接裝置，這種裝置可以解決操作不方便、勞動強度大、效率低下以及焊接質量差的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:這種自動焊接裝置，包括設置于底座上的第一電機和設置于轉動板上且固定于豎直的支撐桿下端的第二電機，所述支撐桿上端通過臂體連接焊槍夾，所述第一電機的輸出軸通過第一連軸器連接第一齒輪，所述第二電機的輸出軸通過第二連軸器連接第三齒輪，所述第一齒輪與其齒輪軸穿裝在所述轉動板上的第二齒輪相嚙合，所述第三齒輪與設置于轉動板側的水平的齒條的輪齒相嚙合。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述轉動板安裝有所述齒條的側邊上部向外伸出其上開設有對應于所述齒條供第三齒輪的齒輪軸滑動的滑槽。
[0006]進一步的:所述支撐桿包括固定部和伸縮部，所述固定部上裝有調節(jié)伸縮部伸出長短的螺栓。
[0007]進一步的:所述轉動板設置在底板上，所述底板與所述底座相連接或為一整體。
[0008]由于采用了上述技術方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果:
由于在轉動板的側邊設置有齒條并通過第二電機驅動支撐桿水平移動還設置有通過第一電機驅動的轉動板和支撐桿可伸縮，因此在焊接時，可自動調整焊槍的距離、方向和高低，不但操作方便、勞動效率高還保證了焊縫光滑無氣泡，提高了產品的質量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳述:
實施例一
圖1所示的自動焊接裝置，包括設置于底座I上的第一電機2和設置于轉動板4上且固定于豎直的支撐桿7下端的第二電機6，支撐桿7包括固定部7-2和伸縮部7-1，固定部7-2上裝有調節(jié)伸縮部7-1伸出長短的螺栓14 ;伸縮部7-1伸出的前端通過調節(jié)螺栓9連接一臂體10，臂體10的另一端連接焊槍夾11，焊槍夾持在焊槍夾11中；第一電機2的輸出軸通過第一連軸器2-2連接第一齒輪2-1，第二電機6的輸出軸通過第二連軸器6-2連接第三齒輪6-1，轉動板4通過齒輪軸8連接有第二齒輪3，齒輪軸8 一端穿裝在轉動板4中，另一端穿裝在第二齒輪3的中心孔中，第一齒輪2-1與第二齒輪3的輪齒相嚙合，轉動板4 一側邊上安裝有水平的齒條5，轉動板4安裝有齒條5的側邊上部向外伸出其上開設有對應于齒條5滑槽，第三齒輪6-1的齒輪軸在滑槽中滑動并與齒條5的輪齒相嚙合；
在焊接時，可通過第二電機6驅動使支撐桿7在轉動板4的側邊沿齒條5水平移動自動調整焊槍的距離、通過第一電機2驅動并通過第一齒輪2-1與第二齒輪3傳遞動力使轉動板4轉動自動調整焊槍的擺動方向以及通過調整支撐桿7伸縮部7-1的長度調整焊槍的高度，因此本發(fā)明不但操作方便、勞動效率高還保證了焊縫光滑無氣泡，提高了產品的質量。
[0011]實施例二
底板13與底座I為一整體，其余均與實施例一相同。
【權利要求】
1.一種自動焊接裝置，其特征在于:包括設置于底座(I)上的第一電機(2)和設置于轉動板(4)上且固定于豎直的支撐桿(7)下端的第二電機(6)，所述支撐桿(7)上端通過臂體(10 )連接焊槍夾(11)，所述第一電機(2 )的輸出軸通過第一連軸器(2-2 )連接第一齒輪(2-1),所述第二電機(6)的輸出軸通過第二連軸器(6-2)連接第三齒輪(6-1)，所述第一齒輪(2-1)與其齒輪軸(8)穿裝在所述轉動板(4)上的第二齒輪(3)相嚙合，所述第三齒輪(6-1)與設置于轉動板(4)側的水平的齒條(5)的輪齒相嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動焊接裝置，其特征在于:所述轉動板(4)安裝有所述齒條(5)的側邊上部向外伸出其上開設有對應于所述齒條(5)供第三齒輪(6-1)的齒輪軸滑動的滑槽。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的自動焊接裝置，其特征在于:所述支撐桿(7)包括固定部(7-2)和伸縮部(7-1)，所述固定部(7-2)上裝有調節(jié)所述伸縮部(7-1)伸出長短的螺栓(14)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的自動焊接裝置，其特征在于:所述轉動板(4)設置在底板(13)上，所述底板(13)與所述底座(I)相連接或為一整體。
【文檔編號】B23K37/02GK104476025SQ201410644934
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權日:2014年11月14日
【發(fā)明者】唐振榮 申請人:柳州市安龍機械設備有限公司