一種鋼筋矯直的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋矯直機,包括機架、鋼筋矯直工作平臺、鋼筋矯直板、液壓裝置、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,鋼筋矯直工作平臺安裝在機架上,鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有支撐柱,支撐柱上設(shè)有固定板,固定板上設(shè)有滑塊,固定板內(nèi)設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽,液壓裝置安裝在滑塊上,液壓裝置的輸出端貫穿滑塊,且鋼筋矯直板安裝在液壓裝置的輸出端上,鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有鋼球,設(shè)有鋼球的鋼筋矯直工作平臺的兩側(cè)對稱設(shè)有第一支撐板和第二支撐板,鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有第一滾筒和第二滾筒。其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,省力,效率高,鋼筋矯直精度高,勞動強度低,產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。
【專利說明】_種鋼筋矯直機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋矯直機。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑工程中,經(jīng)常需要用到一些鋼筋,而從鋼筋廠生產(chǎn)出來的鋼筋在運輸中會出現(xiàn)彎曲的情況,不能滿足建筑工程中得一些場合所需,傳統(tǒng)鋼筋矯直機,使用時需將厚重的鋼筋抬上工作臺,而有的鋼筋往往很重,需要多人合力抬上工作臺,很費人力,制造成本高,且矯直效果較差,這會給使用者帶來一定的損失。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,省力,效率高,鋼筋矯直精度高,勞動強度低,產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠作用的鋼筋矯直機。
[0004]為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種鋼筋矯直機,包括機架、鋼筋矯直工作平臺、鋼筋矯直板、液壓裝置、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,所述鋼筋矯直工作平臺安裝在機架上,所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有支撐柱,所述支撐柱上設(shè)有固定板,所述固定板上設(shè)有滑塊,所述固定板內(nèi)設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽,所述液壓裝置安裝在滑塊上,所述液壓裝置的輸出端貫穿滑塊,且鋼筋矯直板安裝在液壓裝置的輸出端上,所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有鋼球,所述設(shè)有鋼球的鋼筋矯直工作平臺的兩側(cè)對稱設(shè)有第一支撐板和第二支撐板,所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有第一滾筒和第二滾筒。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一驅(qū)動裝置的輸出端與第一滾筒的輸入端相連,所述第二驅(qū)動裝置的輸出端與第二滾筒的輸入端相連,所述第一滾筒和第二滾筒貫穿第一支撐板和第二支撐板設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均安裝在機架上,所述固定板上設(shè)有回程汽缸,所述回程汽缸的輸出端與滑塊相抵。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有用于支撐和用于鋼球滾動的球槽。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述回程汽缸內(nèi)填充有氮氣。
[0009]本發(fā)明一種鋼筋矯直機的有益效果是:使用時,先將需要矯直的鋼筋放置在鋼筋矯直工作平臺,通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置來帶動第一滾筒和第二滾筒,使得需要矯直的鋼筋緩慢的經(jīng)過鋼筋矯直工作平臺,并由鋼球支撐,再通過液壓裝置和回程汽缸配合,使得鋼筋矯直板緩緩的壓直鋼筋,而通過液壓裝置來作為矯直的動力,增加了其動力的可靠性和強度,使得矯直后的鋼筋能夠達到預(yù)期效果。其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,省力,效率高,鋼筋矯直精度高,勞動強度低,產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本發(fā)明一種鋼筋矯直機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種鋼筋矯直機的鋼筋矯直工作平臺結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明一種鋼筋矯直機的固定板剖視圖;
圖4為本發(fā)明一種鋼筋矯直機的固定板截面圖。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種鋼筋矯直機,包括機架1、鋼筋矯直工作平臺2、鋼筋矯直板3、液壓裝置4、第一驅(qū)動裝置5和第二驅(qū)動裝置6,所述鋼筋矯直工作平臺2安裝在機架I上,所述鋼筋矯直工作平臺2上設(shè)有支撐柱7,所述支撐柱7上設(shè)有固定板8,所述固定板8上設(shè)有滑塊9,所述固定板8內(nèi)設(shè)有與所述滑塊9相配合的滑槽10,所述液壓裝置4安裝在滑塊10上,所述液壓裝置4的輸出端貫穿滑塊10,且鋼筋矯直板3安裝在液壓裝置4的輸出端上,所述鋼筋矯直工作平臺2上設(shè)有鋼球11,所述設(shè)有鋼球11的鋼筋矯直工作平臺2的兩側(cè)對稱設(shè)有第一支撐板12和第二支撐板13,所述鋼筋矯直工作平臺2上設(shè)有第一滾筒14和第二滾筒15。
[0013]所述第一驅(qū)動裝置5的輸出端與第一滾筒14的輸入端相連,所述第二驅(qū)動裝置6的輸出端與第二滾筒15的輸入端相連,所述第一滾筒14和第二滾筒15貫穿第一支撐板12和第二支撐板13設(shè)置。
[0014]所述第一驅(qū)動裝置5和第二驅(qū)動裝置6均安裝在機架I上,所述固定板8上設(shè)有回程汽缸16,所述回程汽缸16的輸出端與滑塊10相抵。
[0015]所述鋼筋矯直工作平臺2上設(shè)有用于支撐和用于鋼球11滾動的球槽17。
[0016]所述回程汽缸16內(nèi)填充有氮氣。
[0017]氮氣,常況下是一種無色無味無嗅無毒的氣體。氮氣的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定,常溫下很難跟其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),而且氮氣難溶于水。氮氣占大氣總量的78.12% (體積分數(shù)),是空氣的主要成份。橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致,老化后其強度及彈性下降,且會有龜裂現(xiàn)象;與一般高壓空氣相比,高純度氮氣因為無氧且?guī)缀醪缓莶缓?,其熱膨脹系?shù)低,熱傳導(dǎo)性低,升溫慢,降低了氣缸聚熱的速度,不可燃也不助燃等特性,所以可大大地提高氣缸工作的穩(wěn)定性。
[0018]本發(fā)明一種鋼筋矯直機的有益效果是:使用時,先將需要矯直的鋼筋放置在鋼筋矯直工作平臺,通過第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置來帶動第一滾筒和第二滾筒,使得需要矯直的鋼筋緩慢的經(jīng)過鋼筋矯直工作平臺,并由鋼球支撐,再通過液壓裝置和回程汽缸配合,使得鋼筋矯直板緩緩的壓直鋼筋,而通過液壓裝置來作為矯直的動力,增加了其動力的可靠性和強度,使得矯直后的鋼筋能夠達到預(yù)期效果。其結(jié)構(gòu)簡單,使用、安裝方便,操作簡單,省力,效率高,鋼筋矯直精度高,勞動強度低,產(chǎn)品質(zhì)量好,成本低,適用范圍廣,使用壽命長,具有安全可靠的作用。
[0019]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋矯直機,其特征在于:包括機架、鋼筋矯直工作平臺、鋼筋矯直板、液壓裝置、第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置,所述鋼筋矯直工作平臺安裝在機架上,所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有支撐柱,所述支撐柱上設(shè)有固定板,所述固定板上設(shè)有滑塊,所述固定板內(nèi)設(shè)有與所述滑塊相配合的滑槽,所述液壓裝置安裝在滑塊上,所述液壓裝置的輸出端貫穿滑塊,且鋼筋矯直板安裝在液壓裝置的輸出端上,所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有鋼球,所述設(shè)有鋼球的鋼筋矯直工作平臺的兩側(cè)對稱設(shè)有第一支撐板和第二支撐板,所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有第一滾筒和第二滾筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機,其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置的輸出端與第一滾筒的輸入端相連,所述第二驅(qū)動裝置的輸出端與第二滾筒的輸入端相連,所述第一滾筒和第二滾筒貫穿第一支撐板和第二支撐板設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機,其特征在于:所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均安裝在機架上,所述固定板上設(shè)有回程汽缸,所述回程汽缸的輸出端與滑塊相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋矯直機,其特征在于:所述鋼筋矯直工作平臺上設(shè)有用于支撐和用于鋼球滾動的球槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼筋矯直機,其特征在于:所述回程汽缸內(nèi)填充有氮氣。
【文檔編號】B21F1/02GK104438960SQ201410637394
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】龔素華 申請人:成都迅德科技有限公司