芯鐵直彎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種芯鐵直彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造中，芯鐵是鑄件芯子的骨架，起防止砂芯斷開的作用，有的芯鐵同時(shí)起連接固定砂芯的作用，芯鐵一般是采用圓鋼筋制作而成，芯鐵直徑一般不超過Φ16，長度不長一般在I米以內(nèi)。缸體鑄造過程中芯鐵需要反復(fù)使用，但是在一次使用后芯鐵會(huì)出現(xiàn)彎曲的問題，需要矯直后才可再次使用，人工矯直十分費(fèi)力而且效率很低。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01120370807.6、授權(quán)公告號(hào)為CN202283575的中國實(shí)用新型專利公開了一種鋼筋矯直機(jī)構(gòu)，包括水平矯直裝置和垂直矯直裝置，用于矯直鋼筋，上述的鋼筋矯直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)搖柄使?jié)L輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼筋向前輸送，動(dòng)力源為人力、費(fèi)勁且效率慢，而且鋼筋彎曲角度大的無法進(jìn)入矯直機(jī)構(gòu)，不適用于芯鐵矯直。
[0004]因此迫切需要研發(fā)一種新的結(jié)構(gòu)，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高芯鐵矯直效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種芯鐵直彎機(jī)，旨在解決人工矯直芯鐵勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低的問題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種芯鐵直彎機(jī)，所述芯鐵直彎機(jī)包括框架和安裝在所述框架上的驅(qū)動(dòng)裝置，在所述框架所圍區(qū)域內(nèi)設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接的矯直壓頭，在所述矯直壓頭上設(shè)有壓頭凹槽;設(shè)置在所述框架所圍區(qū)域內(nèi)并且位于所述矯直壓頭下方的支撐架，在所述支撐架上位于矯直壓頭相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有矯直支撐件，在所述矯直支撐件上設(shè)有支撐件凹槽，所述支撐件凹槽與所述壓頭凹槽位于同一豎向面上。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，安裝在所述框架的上部，所述氣缸的活塞桿插入到所述框架所圍區(qū)域內(nèi)，所述矯直壓頭安裝在所述氣缸的活塞桿端部上。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為油缸，安裝在所述框架的上部，所述油缸的活塞桿插入到所述框架所圍區(qū)域內(nèi)，所述矯直壓頭安裝在所述油缸的活塞桿端部上。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的齒輪、與所述齒輪嚙合的齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述齒條穿過所述框架上部插入到所述框架所圍區(qū)域內(nèi)，所述矯直壓頭安裝在所述齒條的端部上。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述矯直支撐件為滾輪，所述支撐件凹槽為沿滾輪周面設(shè)置的環(huán)槽，所述滾輪與所述支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011]作為一種改進(jìn)，在所述支撐架與所述框架底部之間還設(shè)有墊塊。
[0012]作為一種改進(jìn)，所述框架包括底板、頂板以及設(shè)置在兩者之間的立柱。
[0013]作為一種改進(jìn)，所述立柱設(shè)有四根，間隔的環(huán)設(shè)在所述底板與所述頂板之間。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的芯鐵直彎機(jī)包括框架和安裝在框架上的驅(qū)動(dòng)裝置，在框架所圍區(qū)域內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置連接的矯直壓頭，在矯直壓頭上設(shè)有壓頭凹槽;設(shè)置在框架所圍區(qū)域內(nèi)并且位于矯直壓頭下方的支撐架，在支撐架上位于矯直壓頭相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有矯直支撐件，在矯直支撐件上設(shè)有支撐件凹槽，支撐件凹槽與壓頭凹槽位于同一豎向面上；使用芯鐵直彎機(jī)矯直彎曲的芯鐵時(shí)，將彎曲的芯鐵的兩端部處分別卡到矯直壓頭兩側(cè)的支撐件凹槽內(nèi)，使彎曲的弧頂部處卡到壓頭凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)矯直壓頭下壓，直至壓頭凹槽與兩側(cè)的支撐件凹槽基本處于同一水平面上，將彎曲的芯鐵壓直，該裝置結(jié)構(gòu)簡單易于操作，人工只需要將彎曲的芯鐵放置到裝置上即可，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高矯直效率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的芯鐵直彎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的芯鐵直彎機(jī)初始矯直狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的芯鐵直彎機(jī)矯直完成狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中，10、框架，11、底板，12、頂板，13、立柱，20、驅(qū)動(dòng)裝置，30、矯直壓頭，31、壓頭凹槽，40、支撐架，50、矯直支撐件，51、支撐件凹槽，60、墊塊，70、手動(dòng)方向閥，80、氣源，90、芯鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]第一實(shí)施例
[0021]由圖1可知，該芯鐵直彎機(jī)包括框架10，該框架10包括底板11、頂板12以及設(shè)置在兩者之間的立柱13，在本實(shí)施例中，立柱13設(shè)有四根，當(dāng)然也可以設(shè)置為三根、五根或者更多根，間隔的環(huán)設(shè)在底板11與頂板12之間；安裝在框架10上的驅(qū)動(dòng)裝置20，在框架10所圍區(qū)域內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)裝置20連接的矯直壓頭30，在矯直壓頭30上設(shè)有壓頭凹槽31;設(shè)置在框架10所圍區(qū)域內(nèi)位于矯直壓頭30下方的支撐架40，在支撐架40上位于矯直壓頭30相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有矯直支撐件50，在矯直支撐件50上設(shè)有支撐件凹槽51，支撐件凹槽51與壓頭凹槽31位于同一豎向面上，矯直壓頭30每側(cè)的矯直支撐件50設(shè)有一個(gè)，當(dāng)然也可以設(shè)置為兩個(gè)或者更多個(gè)。
[0022]由圖2和圖3可知，使用芯鐵直彎機(jī)矯直彎曲的芯鐵90時(shí)，將彎曲的芯鐵90的兩端部處分別卡到矯直壓頭30兩側(cè)的支撐件凹槽51內(nèi)，使彎曲的弧頂部處卡到壓頭凹槽31內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置20推動(dòng)矯直壓頭30下壓，直至壓頭凹槽31與兩側(cè)的支撐件凹槽51基本處于同一水平面上，將彎曲的芯鐵90壓直，該裝置結(jié)構(gòu)簡單易于操作，人工只需要將彎曲的芯鐵90放置到裝置上即可，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度提高矯直效率。
[0023]在本實(shí)施例中，該驅(qū)動(dòng)裝置20為氣缸，安裝在