一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置，在臺座兩側設置滑行軌道來設置焊接臺，焊接臺在臺座兩側滑行對臺座上的蓄電池進行焊接，通過焊接臺上的定位座對蓄電池進行定位，并且在臺座上有開口來設置支柱，支柱設置推動氣缸將蓄電池通過導向桿推動到焊接臺上，而支柱通過支臂連接在焊接臺上，這樣推動氣缸就可以隨著焊接臺的滑行而運行，十分便捷，推動氣缸的方向可調節(jié)，將焊接臺轉移到臺座的另一側時只需將支臂與支柱的連接斷開，將推動氣缸旋轉180°，再將支臂和支柱連接起來，十分高效，焊接臺在滑行過程中遇到臺座的支撐腿時也只需斷開支臂和支柱的連接即可；結構簡單易操作，提高了生產效率，適用于生產中。
【專利說明】一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池頂蓋的焊接領域，尤其涉及一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置。

【背景技術】
[0002]蓄電池生產完畢后需對其頂部安裝頂蓋在進行一些后續(xù)處理，蓄電池的安裝頂蓋一般采用超聲波進行焊接，一般生產中采用全自動運輸線進行焊接安裝，但是現在全自動運輸線的焊接往往由于控制不精密存在焊接誤差的存在，會導致焊接質量不高，因此當前在生產將蓄電池放在臺座上進行手動焊接，但是手動焊接目前的效率較低，無法滿足生產的需求，因此解決上述問題就顯得十分必要了。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置，采用將焊接臺設置在滑行軌道上圍繞臺座兩邊滑行，采用推動氣缸與焊接臺連接在一起推動臺座上的蓄電池進入到焊接臺上，提高了生產效率，解決了【背景技術】中出現的問題。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置，包括放置蓄電池的臺座，臺座兩側的地面上均設置有滑行軌道，滑行軌道，滑行軌道上設置有焊接臺，焊接臺的高度與臺座的高度相同，焊接臺上設置有定位座，焊接臺上靠近臺座一側的頂部設置有兩根導向桿，定位座在水平方向上的位置位于兩根導向桿之間；焊接臺靠近臺座的一側位于兩根導向桿中間的正下方位置設置有安裝塊，安裝塊上往臺座下方伸出有支臂；臺座中間設置有橫向的開口，開口上位于支臂的正上方穿過有縱向的支柱，支臂和支柱之間連接有連接塊；支柱的頂部設置有推動氣缸，推動氣缸的頭部設置推動板。
[0005]進一步改進在于:所述支臂可在安裝塊上水平轉動，支臂和連接塊之間可拆卸。
[0006]進一步改進在于:所述支柱與開口的交接處設置有固定塊，固定塊設置在臺座上，固定塊可帶動支柱轉動以便調整推動氣缸的位置。
[0007]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過設置臺座來放置蓄電池，在臺座兩側設置滑行軌道，在滑行軌道上設置焊接臺，焊接臺在臺座兩側滑行對臺座上的蓄電池進行焊接，通過焊接臺上的定位座對蓄電池進行定位，并且在臺座上有開口來設置支柱，支柱設置推動氣缸將蓄電池通過導向桿推動到焊接臺上，而支柱通過支臂連接在焊接臺上，這樣推動氣缸就可以隨著焊接臺的滑行而運行，十分便捷，推動氣缸的方向可調節(jié)，將焊接臺轉移到臺座的另一側時只需將支臂與支柱的連接斷開，將推動氣缸旋轉180°，再將支臂和支柱連接起來，十分高效，焊接臺在滑行過程中遇到臺座的支撐腿時也只需斷開支臂和支柱的連接即可；本裝置結構簡單易操作，可以高效便捷的對臺座上的蓄電池進行焊接頂蓋，提高了生產效率，適用于生產中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的側視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0010]其中:1_臺座，2-滑行軌道，3-焊接臺，4-定位座，5-導向桿，6-安裝塊，7-支臂，8-開口，9-支柱，10-連接塊，11-推動氣缸，12-推動板，13-固定塊，14-蓄電池。

【具體實施方式】
[0011]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0012]本實施例提供一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置，包括放置蓄電池的臺座1，臺座I兩側的地面上均設置有滑行軌道2，滑行軌道2，滑行軌道2上設置有焊接臺3，焊接臺3的高度與臺座I的高度相同，焊接臺3上設置有定位座4，焊接臺3上靠近臺座I 一側的頂部設置有兩根導向桿5，定位座4在水平方向上的位置位于兩根導向桿5之間；焊接臺3靠近臺座I的一側位于兩根導向桿5中間的正下方位置設置有安裝塊6，安裝塊6上往臺座I下方伸出有支臂7 ;臺座I中間設置有橫向的開口 8，開口 8上位于支臂7的正上方穿過有縱向的支柱9，支臂7和支柱9之間連接有連接塊10 ;支柱9的頂部設置有推動氣缸11，推動氣缸11的頭部設置推動板12 ;所述支臂7可在安裝塊6上水平轉動，支臂7和連接塊10之間可拆卸；所述支柱9與開口 8的交接處設置有固定塊13，固定塊13設置在臺座I上，固定塊13可帶動支柱9轉動以便調整推動氣缸11的位置。
[0013]通過設置臺座I來放置蓄電池14，在臺座I兩側設置滑行軌道2，在滑行軌道2上設置焊接臺3，焊接臺3在臺座I兩側滑行對臺座I上的蓄電池14進行焊接，通過焊接臺3上的定位座4對蓄電池14進行定位，并且在臺座I上有開口 8來設置支柱9，支柱9設置推動氣缸11將蓄電池14通過導向桿5推動到焊接臺3上，而支柱9通過支臂7連接在焊接臺3上，這樣推動氣缸11就可以隨著焊接臺3的滑行而運行，十分便捷，推動氣缸2的方向可調節(jié)，將焊接臺3轉移到臺座I的另一側時只需將支臂7與支柱9的連接斷開，將推動氣缸11旋轉180°，再將支臂7和支柱9連接起來，十分高效，焊接臺3在滑行過程中遇到臺座I的支撐腿時也只需斷開支臂7和支柱9的連接即可。
[0014]本裝置結構簡單易操作，可以高效便捷的對臺座I上的蓄電池14進行焊接頂蓋，提高了生產效率，適用于生產中。
【權利要求】
1.一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置，其特征在于:包括放置蓄電池的臺座(1)，臺座(I)兩側的地面上均設置有滑行軌道(2)，滑行軌道(2)，滑行軌道(2)上設置有焊接臺(3)，焊接臺(3)的高度與臺座(I)的高度相同，焊接臺(3)上設置有定位座(4)，焊接臺(3)上靠近臺座(I) 一側的頂部設置有兩根導向桿(5)，定位座(4)在水平方向上的位置位于兩根導向桿(5)之間；焊接臺(3)靠近臺座(I)的一側位于兩根導向桿(5)中間的正下方位置設置有安裝塊(6)，安裝塊(6)上往臺座(I)下方伸出有支臂(7);臺座(I)中間設置有橫向的開口(8)，開口(8)上位于支臂(7 )的正上方穿過有縱向的支柱(9 )，支臂(7 )和支柱(9 )之間連接有連接塊(10);支柱(9)的頂部設置有推動氣缸(11)，推動氣缸(11)的頭部設置推動板(12)。
2.如權利要求1所述一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置，其特征在于:所述支臂(7)可在安裝塊(6)上水平轉動，支臂(7)和連接塊(10)之間可拆卸。
3.如權利要求1所述一種蓄電池頂蓋超聲波焊接輔助裝置，其特征在于:所述支柱(9)與開口(8)的交接處設置有固定塊(13)，固定塊(13)設置在臺座(I)上，固定塊(13)可帶動支柱(9)轉動以便調整推動氣缸(11)的位置。
【文檔編號】B23K20/26GK104400205SQ201410584677
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】盧曉明, 王永勝, 陳林, 龍洋洋, 陳鐵寶 申請人:天能電池(蕪湖)有限公司