一種拉絲的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種拉絲機(jī)，包括拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)、拉絲粉盒、拉絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)出輪組、卷軸和動(dòng)力裝置，拉絲機(jī)上設(shè)有拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)，拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)的一端連接進(jìn)線孔，另一端連拉絲粉盒，拉絲粉盒的另一端連接拉絲機(jī)構(gòu)，拉絲機(jī)構(gòu)連接卷軸，拉絲機(jī)構(gòu)和卷軸連接同一個(gè)動(dòng)力裝置，卷軸連接導(dǎo)出輪組。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，拉絲過(guò)程無(wú)需使用硫酸、鹽酸便可對(duì)金屬絲表面的氧化層和碎屑去除，延長(zhǎng)金屬絲的使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種拉絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拉絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種拉絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)中，通過(guò)拉絲機(jī)的處理，使線材不斷從粗到細(xì)，加工成其直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到需要的原料處理要求的線材。
[0003]現(xiàn)有的拉絲機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通過(guò)單個(gè)大容量直流電機(jī)帶動(dòng)多級(jí)傳動(dòng)帶傳動(dòng)，因而拉線速度低，同時(shí)多級(jí)傳動(dòng)帶傳動(dòng)勢(shì)必會(huì)消耗一定的電機(jī)功率，從而降低了拉絲機(jī)的有效功率，導(dǎo)致使用中的能量轉(zhuǎn)化效率低，從而影響了生產(chǎn)效率。另外，現(xiàn)有金屬拉絲行業(yè)中一直沿用硫酸、鹽酸來(lái)清洗金屬材料上的氧化層和鱗皮，由于酸容易滲透到金屬絲中破壞金屬材料的韌性，從而減少了金屬絲的使用壽命；且在拉絲過(guò)程中，由于金屬絲的表面干燥、缺少潤(rùn)滑，常常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，影響金屬絲的正常生產(chǎn)，也影響金屬絲的質(zhì)量，增加了拉絲的生產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高、成本低，無(wú)需使用硫酸、鹽酸便可對(duì)金屬絲表面的氧化層和鱗皮進(jìn)行去除，延長(zhǎng)金屬絲的使用壽命的拉絲機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種拉絲機(jī)，包括拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)、拉絲粉盒、拉絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)出輪組、卷軸和動(dòng)力裝置，拉絲機(jī)上設(shè)有拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)，所述拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)的一端連接進(jìn)線孔，另一端連拉絲粉盒，所述拉絲粉盒的另一端連接拉絲機(jī)構(gòu)，所述拉絲機(jī)構(gòu)連接卷軸，所述拉絲機(jī)構(gòu)和卷軸連接同一個(gè)動(dòng)力裝置，所述卷軸連接導(dǎo)出輪組。
[0006]進(jìn)一步地，所述拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)包括相互連接的第一破碎輪和第二破碎輪，所述第一破碎輪連接進(jìn)線孔，第二破碎輪連接拉絲粉盒。
[0007]進(jìn)一步地，所述拉絲機(jī)構(gòu)包括拉絲外輪、拉絲內(nèi)輪、第一拉絲導(dǎo)向輪和第二拉絲導(dǎo)向輪，第一拉絲導(dǎo)向輪和第二拉絲導(dǎo)向輪相互連接，拉絲外輪一端連接拉絲粉盒，另一端連接第一拉絲導(dǎo)向輪，拉絲內(nèi)輪一端連接第二拉絲導(dǎo)向輪，另一端連接出線孔，拉絲內(nèi)輪通過(guò)連軸連接卷軸。
[0008]進(jìn)一步地，所述拉絲外輪與拉絲內(nèi)輪為同心圓柱，拉絲外輪的直徑小于拉絲內(nèi)輪的直徑。
[0009]進(jìn)一步地，所述拉絲外輪與拉絲內(nèi)輪中間設(shè)有隔板。
[0010]進(jìn)一步地，所述拉絲外輪的外側(cè)設(shè)有擋板。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)出輪組包括相互連接的下導(dǎo)出輪和上導(dǎo)出輪，所述下導(dǎo)出輪連接出線孔，所述上導(dǎo)出輪連接卷軸。
[0012]進(jìn)一步地，所述下導(dǎo)出輪與上導(dǎo)出輪所在平面與地面呈45°角。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拉絲外輪、拉絲內(nèi)輪與卷軸連接同一個(gè)動(dòng)力裝置，在拉絲的同時(shí)將加工后的線材纏繞在卷軸上，生產(chǎn)效率高、成本低；并且無(wú)需使用硫酸、鹽酸便可對(duì)金屬絲表面的氧化層和鱗皮進(jìn)行去除，延長(zhǎng)了金屬絲的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明拉絲機(jī)的俯視圖。
[0015]圖2是本發(fā)明拉絲機(jī)的正視圖。
[0016]圖3是下導(dǎo)出輪和上導(dǎo)出輪的側(cè)視圖。
[0017]圖中:1、進(jìn)線孔；2、拉絲表皮破碎機(jī)構(gòu)；3、拉絲粉盒；4、拉絲機(jī)構(gòu)；5、導(dǎo)出輪組；
6、卷軸；7、動(dòng)力裝置；8、第一破碎輪；9、第二破碎輪；10、拉絲外輪；11、拉絲內(nèi)輪；12、第一拉絲導(dǎo)向輪；13、第二拉絲導(dǎo)向輪；14、下導(dǎo)出輪；15、上導(dǎo)出輪；16、出線孔；17、隔板；18、擋板；19、連軸。

【具體實(shí)施方式】
[0018]一種拉絲機(jī)，包括拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)2、拉絲粉盒3、拉絲機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)出輪組5、卷軸6和動(dòng)力裝置7，拉絲機(jī)上設(shè)有拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)2，拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)2的一端連接進(jìn)線孔1，另一端連拉絲粉盒3,拉絲粉盒3的另一端連接拉絲機(jī)構(gòu)4,拉絲機(jī)構(gòu)4連接卷軸6,拉絲機(jī)構(gòu)4和卷軸6連接同一個(gè)動(dòng)力裝置7，卷軸6連接導(dǎo)出輪組5。
[0019]所述拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)2包括相互連接的第一破碎輪8和第二破碎輪9，第一破碎輪8連接進(jìn)線孔I，第二破碎輪9連接拉絲粉盒3。
[0020]所述拉絲機(jī)構(gòu)4包括拉絲外輪10、拉絲內(nèi)輪11、第一拉絲導(dǎo)向輪12和第二拉絲導(dǎo)向輪13，第一拉絲導(dǎo)向輪12和第二拉絲導(dǎo)向輪13相互連接，拉絲外輪10 —端連接拉絲粉盒3，另一端連接第一拉絲導(dǎo)向輪12，拉絲內(nèi)輪11 一端連接第二拉絲導(dǎo)向輪13，另一端連接出線孔16，拉絲內(nèi)輪11通過(guò)連軸19連接卷軸6。
[0021]所述拉絲外輪10與拉絲內(nèi)輪11為同心圓柱，拉絲外輪10的直徑小于拉絲內(nèi)輪11
的直徑。
[0022]所述拉絲外輪10與拉絲內(nèi)輪11中間設(shè)有隔板17。
[0023]所述拉絲外輪10的外側(cè)設(shè)有擋板18。
[0024]所述導(dǎo)出輪組5包括相互連接的下導(dǎo)出輪14和上導(dǎo)出輪15，下導(dǎo)出輪14連接出線孔16，上導(dǎo)出輪15連接卷軸6。
[0025]所述下導(dǎo)出輪14與上導(dǎo)出輪15所在平面與地面呈45°角。
[0026]本實(shí)例的工作過(guò)程:線材通過(guò)進(jìn)線孔1，繞過(guò)第一破碎輪8的下切線和第二破碎輪9的右切線，從第二破碎輪9的上切線出來(lái)后，進(jìn)入拉絲粉盒3，出來(lái)后沿拉絲外輪10的柱體纏繞，出來(lái)的線材經(jīng)第一拉絲導(dǎo)向輪12和第二拉絲導(dǎo)向輪13，又進(jìn)入拉絲粉盒3，出來(lái)后沿拉絲內(nèi)輪11的柱體纏繞，出來(lái)的線材經(jīng)出線孔16、下導(dǎo)出輪14和上導(dǎo)出輪15，最后纏繞在卷軸上。使用時(shí)，打開(kāi)動(dòng)力裝置7，連軸19制動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)拉絲外輪10、拉絲內(nèi)輪11和卷軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)整個(gè)拉絲機(jī)的運(yùn)作。整個(gè)過(guò)程不僅實(shí)現(xiàn)了拉絲操作，而且將加工后的線材纏繞在卷軸6上，生產(chǎn)效率高、成本低；同時(shí)由于第一破碎輪8和第二破碎輪9的使用，整個(gè)過(guò)程無(wú)需使用硫酸、鹽酸便可對(duì)金屬絲表面的氧化層和鱗皮進(jìn)行去除，延長(zhǎng)了金屬絲的使用壽命。
[0027]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲機(jī)，包括拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)、拉絲粉盒、拉絲機(jī)構(gòu)、導(dǎo)出輪組、卷軸和動(dòng)力裝置，其特征在于:拉絲機(jī)上設(shè)有拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)，所述拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)的一端連接進(jìn)線孔，另一端連拉絲粉盒，所述拉絲粉盒的另一端連接拉絲機(jī)構(gòu)，所述拉絲機(jī)構(gòu)連接卷軸，所述拉絲機(jī)構(gòu)和卷軸連接同一個(gè)動(dòng)力裝置，所述卷軸連接導(dǎo)出輪組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)，其特征在于:所述拉絲表層破碎機(jī)構(gòu)包括相互連接的第一破碎輪和第二破碎輪，所述第一破碎輪連接進(jìn)線孔，第二破碎輪連接拉絲粉盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)，其特征在于:所述拉絲機(jī)構(gòu)包括拉絲外輪、拉絲內(nèi)輪、第一拉絲導(dǎo)向輪和第二拉絲導(dǎo)向輪，第一拉絲導(dǎo)向輪和第二拉絲導(dǎo)向輪相互連接，拉絲外輪一端連接拉絲粉盒，另一端連接第一拉絲導(dǎo)向輪，拉絲內(nèi)輪一端連接第二拉絲導(dǎo)向輪，另一端連接出線孔，拉絲內(nèi)輪通過(guò)連軸連接卷軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種拉絲機(jī)，其特征在于:所述拉絲外輪與拉絲內(nèi)輪為同心圓柱，拉絲外輪的直徑小于拉絲內(nèi)輪的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉絲機(jī)，其特征在于:所述拉絲外輪與拉絲內(nèi)輪中間設(shè)有隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉絲機(jī)，其特征在于:所述拉絲外輪的外側(cè)設(shè)有擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉絲機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)出輪組包括相互連接的下導(dǎo)出輪和上導(dǎo)出輪，所述下導(dǎo)出輪連接出線孔，所述上導(dǎo)出輪連接卷軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種拉絲機(jī)，其特征在于:所述下導(dǎo)出輪與上導(dǎo)出輪所在平面與地面呈45°角。
【文檔編號(hào)】B21C43/04GK104174673SQ201410360855
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】黃青 申請(qǐng)人:天津市精倫銅制品有限公司