用于切割鋁基電路板的v坑刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于切割鋁基電路板的V坑刀具，包括刀盤和刀片，其中，刀片圍繞刀盤的周向設(shè)置，刀盤上設(shè)置有多個應(yīng)力消除槽，多個應(yīng)力消除槽沿刀盤的周向均勻分布。本發(fā)明通過在刀盤上設(shè)置的應(yīng)力消除槽，可以消除刀盤上的剛性應(yīng)力，從而與傳統(tǒng)的V坑刀具在結(jié)構(gòu)上具有很大的不同，提高了刀具的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低的特點。
【專利說明】用于切割鋁基電路板的V坑刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種刀具，特別涉及一種用于切割鋁基電路板的V坑刀具。

【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的V坑刀具的刀盤的盤面上完整的，同時刀具的刀尖的角度設(shè)計偏小，不利 于鋁基金屬排屑，從而致刀具的切割部位溫度過高和應(yīng)力過大，導致刀具壽命過低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用壽命長的用于切割鋁基電路板的V坑 刀具。
[0004] 為解決上述問題，作為本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于切割鋁基電路板的V 坑刀具，包括刀盤和刀片，其中，刀片圍繞刀盤的周向設(shè)置，刀盤上設(shè)置有多個應(yīng)力消除槽， 多個應(yīng)力消除槽沿刀盤的周向均勻分布。
[0005] 進一步地，應(yīng)力消除槽包括第一端部孔、第二端部孔和連接開口，其中，第一端部 孔通過連接開口與第二端部孔連通。
[0006] 進一步地，連接開口呈SB。
[0007] 進一步地，連接開口包括依次首尾連接的第一直線段、第一圓弧段、第二直線段、 第二圓弧段和第三直線段，第一端部孔與第一直線段連通，第二端部孔與第三直線段的連 通。
[0008] 進一步地，第一直線段、第二直線段和第三直線段相互平行。
[0009] 進一步地，連接開口的開口寬度小于第一端部孔或第二端部孔的直徑。
[0010] 進一步地，每個連接開口的第一端部孔或第二端部孔位于同一圓周上。
[0011] 進一步地，應(yīng)力消除槽的個數(shù)為四個。
[0012] 進一步地，刀片的刀刃與刀片的端部之間的夾角為75度。
[0013] 本發(fā)明通過在刀盤上設(shè)置的應(yīng)力消除槽，可以消除刀盤上的剛性應(yīng)力，從而與傳 統(tǒng)的V坑刀具在結(jié)構(gòu)上具有很大的不同，提高了刀具的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方 便、成本低的特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1示意性地示出了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2示意性地示出了圖1中的A部放大圖；
[0016] 圖3示意性地示出了圖1中的B部放大圖。
[0017] 圖中附圖標記：1、刀盤；2、刀片；3、應(yīng)力消除槽；4、第一端部孔；5、第二端部孔； 6、連接開口；7、刀刃；8、夾角。

【具體實施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定 和覆蓋的多種不同方式實施。
[0019] 請參考圖1至圖3,本發(fā)明提供了一種用于切割鋁基電路板的V坑刀具，包括刀盤 1和刀片2,其中，刀片2圍繞刀盤1的周向設(shè)置，刀盤1上設(shè)置有多個應(yīng)力消除槽3,多個應(yīng) 力消除槽3沿刀盤1的周向均勻分布。
[0020] 本發(fā)明通過在刀盤1上設(shè)置的應(yīng)力消除槽3,可以消除刀盤1上的剛性應(yīng)力，從而 與傳統(tǒng)的V坑刀具在結(jié)構(gòu)上具有很大的不同，提高了刀具的使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工 方便、成本低的特點。
[0021] 在一個實施例中，優(yōu)選地，應(yīng)力消除槽3包括第一端部孔4、第二端部孔5和連接開 口 6,其中，第一端部孔4通過連接開口 6與第二端部孔5連通。優(yōu)選地，第一端部孔4、第 二端部孔5可以為圓孔，以更好地釋放應(yīng)力。
[0022] 優(yōu)選地，連接開口 6呈S形。更優(yōu)選地，連接開口 6包括依次首尾連接的第一直線 段、第一圓弧段、第二直線段、第二圓弧段和第三直線段，第一端部孔4與第一直線段連通， 第二端部孔5與第三直線段的連通。當然，在其他的實施例中，應(yīng)力消除槽3也可以采用其 他的形狀，只要能夠起到應(yīng)力消除的作用即可。
[0023] 在一個實施例中，優(yōu)選地，第一直線段、第二直線段和第三直線段相互平行。
[0024] 在一個實施例中，優(yōu)選地，連接開口 6的開口寬度小于第一端部孔4或第二端部孔 5的直徑。
[0025] 優(yōu)選地，每個連接開口 6的第一端部孔4或第二端部孔5位于同一圓周上。優(yōu)選 地，應(yīng)力消除槽3的個數(shù)為四個，例如，這四個應(yīng)力消除槽3之間錯開90度。
[0026] 優(yōu)選地，刀片2的刀刃7與刀片2的端部之間的夾角8為75度。采用這種結(jié)構(gòu)， 加大了排屑槽，因而提高了效率、降低了損耗。
[0027] 優(yōu)選地，刀刃7處的人造鉆石在焊接時，其溫度控制在650-680°C之間，以防止由 于溫度太高時，造成老化的問題；同時，還可防止由于溫度太低，焊接效果不好的問題。
[0028] 可見，本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋁基板材V-CUT時刀具的壽命和效率低的問 題。通常的V坑刀具壽命一般在2000m，采用本發(fā)明后，刀具壽命達到10000m，效率整體提 高到5倍。
[0029] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于切割鋁基電路板的V坑刀具，包括刀盤（1)和刀片（2)，其中，所述刀片（2) 圍繞所述刀盤（1)的周向設(shè)置，其特征在于，所述刀盤（1)上設(shè)置有多個應(yīng)力消除槽（3)，所 述多個應(yīng)力消除槽（3)沿所述刀盤（1)的周向均勻分布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的V坑刀具，其特征在于，所述應(yīng)力消除槽（3)包括第一端部孔 (4)、第二端部孔（5)和連接開口（6)，其中，所述第一端部孔（4)通過所述連接開口（6)與 所述第二端部孔（5)連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的V坑刀具，其特征在于，所述連接開口（6)呈SB。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的V坑刀具，其特征在于，所述連接開口（6)包括依次首尾連 接的第一直線段、第一圓弧段、第二直線段、第二圓弧段和第三直線段，所述第一端部孔（4) 與所述第一直線段連通，所述第二端部孔（5)與所述第三直線段的連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的V坑刀具，其特征在于，所述第一直線段、第二直線段和第三 直線段相互平行。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的V坑刀具，其特征在于，所述連接開口（6)的開口寬度小于所 述第一端部孔（4)或所述第二端部孔（5)的直徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的V坑刀具，其特征在于，每個所述連接開口（6)的所述第一端 部孔（4)或所述第二端部孔（5)位于同一圓周上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的V坑刀具，其特征在于，所述應(yīng)力消除槽（3)的個數(shù)為四個。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的V坑刀具，其特征在于，所述刀片（2)的刀刃（7)與所述刀片 (2)的端部之間的夾角⑶為75度。
【文檔編號】B23C5/00GK104117720SQ201410360789
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】程有和, 江澤港, 陳啟濤 申請人:恩達電路(深圳)有限公司