防跳屑防回填沖頭機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，包括上模座，上模座中設(shè)置有沖頭固定板，沖頭固定板的下部設(shè)置有沖頭，上模座的正下方設(shè)置有下模座，下模座上設(shè)置有下模本體和背板座，下模本體和背板座與沖頭相對應的位置設(shè)置有下屑孔，所述沖頭為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有頂針，頂針的尾部與上模座之間設(shè)置有彈簧。上述的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，能有效的防止沖壓后的廢屑隨著沖頭帶出，從而防止跳屑和回填現(xiàn)象的發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】防跳屑防回填沖頭機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到用于生產(chǎn)導線架的沖頭機構(gòu)，特別是指一種防跳屑防回填沖頭機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]導線架在生產(chǎn)過程中，其上需要沖制許多小孔。導線架在進行沖孔時，通過若干道沖壓模完成對這些細孔的沖壓。在沖壓模沖壓時，由于沖頭與廢屑之間形成真空，沖頭會將廢屑帶出材料表面形成跳屑，廢屑跳在材料里稱為回填現(xiàn)象，而且廢屑還可能會落在導線架上，于后道工序中造成對產(chǎn)品的損傷。上述情況會造成不良產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能防止廢屑隨著沖頭帶出的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，包括上模座，上模座中設(shè)置有沖頭固定板，沖頭固定板的下部設(shè)置有沖頭，上模座的正下方設(shè)置有下模座，下模座上設(shè)置有下模本體和背板座，下模本體和背板座與沖頭相對應的位置設(shè)置有下屑孔，所述沖頭為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有頂針，頂針的尾部與上模座之間設(shè)置有彈簧。
[0005]所述下膜本體的上方設(shè)置有脫料板，導線架設(shè)置在脫料板與下膜本體之間，脫料板與沖頭相對應的位置設(shè)置有沖孔。
[0006]所述脫料板的沖孔與沖頭之間存在剪切間隙。
[0007]所述上模座中設(shè)置有彈簧槽，彈簧設(shè)置在彈簧槽中。
[0008]所述頂針的尾部設(shè)置有大于彈簧直徑的臺階。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:上述的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，能有效的防止沖壓后的廢屑隨著沖頭帶出，從而防止跳屑和回填現(xiàn)象的發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中頂針處于頂屑狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、上模座，2、沖頭固定板，3、沖頭，4、下屑孔，5、脫料板，6、導線架，7、沖孔，
8、頂針，9、彈簧，10、彈簧槽，11、臺階，12、下模本體，13、背板座。

【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例對本發(fā)明所述的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)作進一步的詳細描述。
[0014]如圖1所示，防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，包括上模座1，上模座I中設(shè)置有沖頭固定板2，沖頭固定板2的下部設(shè)置有沖頭3，上模座I的正下方設(shè)置有下模座，下模座上設(shè)置有下模本體12和背板座13,下模本體12和背板座13與沖頭3相對應的位置設(shè)置有下屑孔4,所述下膜本體12的上方設(shè)置有脫料板5，導線架6設(shè)置在脫料板5與下模座2之間，脫料板5與沖頭3相對應的位置設(shè)置有沖孔7，所述脫料板5的沖孔7與沖頭3之間存在剪切間隙。所述沖頭3為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有頂針8，頂針8的尾部與上模座I之間設(shè)置有彈簧9，所述上模座I中設(shè)置有彈簧槽10，彈簧9設(shè)置在彈簧槽10中。所述頂針8的尾部設(shè)置有大于彈簧9直徑的臺階11。
[0015]本發(fā)明的工作原理是:所需沖孔的導線架6設(shè)置在脫料板5與下模本體12之間實現(xiàn)固定，沖頭3下移實現(xiàn)沖孔，在沖孔時，沖頭3的底部及頂針8的底部與導線架6相接觸，使彈簧9受壓，頂針8藏于沖頭3內(nèi)，如圖2所示，在沖孔完成后，沖屑與導線架6脫離，彈簧9不再受壓，將頂針8的底部頂出沖頭3的下端面，隨著頂針8的頂出，沖屑在頂針8的作用下落入下屑孔4中，從而能有效的防止沖壓后的廢屑隨著沖頭3帶出，從而防止跳屑和回填現(xiàn)象的發(fā)生，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0016]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，包括上模座，上模座中設(shè)置有沖頭固定板，沖頭固定板的下部設(shè)置有沖頭，上模座的正下方設(shè)置有下模座，下模座上設(shè)置有下模本體和背板座，下模本體和背板座與沖頭相對應的位置設(shè)置有下屑孔，其特征在于:所述沖頭為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有頂針，頂針的尾部與上模座之間設(shè)置有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，其特征在于:所述下膜本體的上方設(shè)置有脫料板，導線架設(shè)置在脫料板與下膜本體之間，脫料板與沖頭相對應的位置設(shè)置有沖孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，其特征在于:所述脫料板的沖孔與沖頭之間存在剪切間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，其特征在于:所述上模座中設(shè)置有彈簧槽，彈簧設(shè)置在彈簧槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防跳屑防回填沖頭機構(gòu)，其特征在于:所述頂針的尾部設(shè)置有大于彈簧直徑的臺階。
【文檔編號】B21D28/34GK104148488SQ201410360905
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】張丹萍 申請人:順德工業(yè)(江蘇)有限公司