一種浮動夾具的制作方法
【專利摘要】一種涉及機加工領(lǐng)域的浮動夾具，所述的夾具包含三爪和三組弧形卡盤結(jié)構(gòu)，每組卡盤結(jié)構(gòu)均包含一個夾具體和兩個夾持體，每個夾具體的內(nèi)弧面中部均設有突臺，突臺的兩側(cè)分別對應設有一夾持體，所述的夾持體兩側(cè)分別通過支撐螺絲與夾具體對應連接，且夾具體對應每一夾持體的中心位置均設有一抵觸夾持體的頂絲；所述的夾具能夠有效提高加工出的薄壁零件的平面度和圓度。
【專利說明】一種淳動夾具
[0001] 【【技術(shù)領(lǐng)域】】 本發(fā)明涉及機加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于加工圓度要求較高及薄壁圓桶產(chǎn)品的浮 動夾具。
[0002] 【【背景技術(shù)】】 公知的，在加工機械零件時，通常是利用安裝在相應機床上的夾具來固定待加工零件， 從而達到在加工零件內(nèi)孔及平面外圓時，以此來保障加工出的零件直徑圓度的目的；然而， 在實際操作中，當需要加工薄壁零件或圓度要求高的零件時，由于現(xiàn)有的剛性點接觸夾具 較難達到圓度要求，因而其也難以有效的保證零件圓度，具體表現(xiàn)為：在剛性夾具的夾緊 力作用下，圓度要求較高的薄壁零件極易產(chǎn)生變形，這不但易使加工后的零件端面出現(xiàn)不 規(guī)則變形，影響到加工的精度，而且不易保證零件的尺寸公差，這不僅影響到機加工的平面 度，而且會導致后續(xù)裝配出現(xiàn)質(zhì)量問題，如端面變形造成裝配面不能夠均勻吻合，孔位置偏 差、位置度偏差造成零件裝配不到位或無法裝配等；此外，現(xiàn)有的夾具在應用中常常還要結(jié) 合較多的分散工藝來保證零件的圓度，但這樣的操作不但不能有效的確保圓度，而且還會 因使用過多的機床和操作人員導致制造成本的增加，最終給生產(chǎn)加工方造成了經(jīng)濟上的負 擔。
[0003] 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】 為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本發(fā)明公開了一種能夠有效提高加工出的薄壁零件的平 面度和圓度的浮動夾具。
[0004] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種浮動夾具，所述的夾具包含三爪和三組呈對稱分布的弧形卡盤結(jié)構(gòu)，且三組卡盤 結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面對應形成一標準圓；所述的每組卡盤結(jié)構(gòu)均包含一個夾具體和兩個夾持體， 每個夾具體的內(nèi)弧面中部均設有突臺，突臺的兩側(cè)分別對應設有一夾持體，且兩夾持體的 內(nèi)弧面與突臺的內(nèi)弧面同圓；所述的夾持體兩側(cè)分別通過支撐螺絲與夾具體對應連接，且 夾具體對應每一夾持體的中心位置均設有一抵觸夾持體的頂絲；所述的三個夾具體的外弧 面中部分別與一旋轉(zhuǎn)軸固定連接，同時三爪中每個卡爪的一側(cè)均設有用于與對應的旋轉(zhuǎn)軸 連接的軸孔。
[0005] 進一步，所述的夾持體的內(nèi)弧面均勻的有三處凸臺。
[0006] 進一步，所述的頂絲為圓頭螺桿。
[0007] 進一步，所述的夾具設有多組對稱分布的弧形卡盤結(jié)構(gòu)及相應數(shù)量的卡爪。
[0008] 由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果： 本發(fā)明所述的浮動夾具結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，便于操作；所述的夾具在應用時不但能夠 有效的減少操作工藝，一次加工出符合平面高要求的零件圓度，而且還能夠有效的提高加 工的零件精度及加工效率，同時還相應有效的擴大了能夠適用的零件范圍。
[0009]【【專利附圖】

【附圖說明】】 圖1是本發(fā)明的示意圖； 圖2是所述二爪的卡爪不意圖。
[0010] 圖中：1、三爪；2、夾具體；3、夾持體；4、突臺；5、支撐螺絲；6、頂絲；7、旋轉(zhuǎn)軸；8、 凸臺；9、軸孔。
[0011]【【具體實施方式】】 通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍 內(nèi)的一切變化和改進，本發(fā)明并不局限于下面的實施例： 結(jié)合附圖1?2所述的浮動夾具，所述的夾具包含三組呈對稱分布的弧形卡盤結(jié)構(gòu)以 及通過均布在三組卡盤結(jié)構(gòu)上的三個活動卡爪的徑向移動，最終帶動卡盤結(jié)構(gòu)把待加工零 件夾緊和定位的三爪1 ;所述的三組卡盤結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面對應形成一標準圓，即通過這三組 卡盤對應吻合的夾持在待加工零件的外圓，從而能夠在加工過程中有效的保持待加工零件 的圓度；所述的每組卡盤結(jié)構(gòu)均包含一個夾具體2和兩個夾持體3,每個夾具體2的內(nèi)弧面 中部均設有突臺4,突臺4的兩側(cè)分別對應設有一夾持體3,且兩夾持體3的內(nèi)弧面與突臺 4的內(nèi)弧面同圓，從而能夠利用三組卡盤中的六個夾持體3的內(nèi)弧面吻合的夾持待加工零 件，或者是利用六個夾持體3和三個突臺4的內(nèi)弧面共同夾持待加工零件； 所述的夾持體3兩側(cè)分別通過穿透夾具體2的支撐螺絲5與夾具體2對應連接，且夾 具體2對應每一夾持體3的中心位置均設有一抵觸夾持體3的圓頭螺桿頂絲6,即夾持體3 通過支撐螺絲5安裝在夾具體2上的相應位置，從而能夠均勻的夾持零件外圓，同時還能夠 通過頂絲6來調(diào)節(jié)夾持體3在夾持零件時的徑向跳動；為進一步保障待加工零件的圓度，能 夠在夾持體3的內(nèi)弧面均勻的設出三處凸臺8,即以一種勻布的多點形態(tài)來夾持待加工零 件的外圓，從而達到使待加工零件的外圓受力更為均勻穩(wěn)定的目的；為便于操作，利于夾持 待加工零件的外圓，所述三個夾具體2的外弧面中部分別與一旋轉(zhuǎn)軸7固定連接，同時三爪 1中每個卡爪的一側(cè)均設有用于與對應的旋轉(zhuǎn)軸7連接的軸孔9,即能夠通過旋轉(zhuǎn)軸7來控 制帶動三爪1和夾具體2的移動精度，從而達到了有效提高加工精度的目的；根據(jù)需要，如 果待加工零件的直徑較大時，還能夠采用多組對稱分布的弧形卡盤結(jié)構(gòu)及對應數(shù)量的卡爪 來構(gòu)成所述的夾具，從而使所述的夾具能夠適應外圓較大的零件加工。
[0012] 本發(fā)明未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本發(fā)明未對其進行詳述。
【權(quán)利要求】
1. 一種浮動夾具，其特征是：所述的夾具包含三爪（1)和三組呈對稱分布的弧形卡盤 結(jié)構(gòu)，且三組卡盤結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面對應形成一標準圓；所述的每組卡盤結(jié)構(gòu)均包含一個夾具 體（2)和兩個夾持體（3)，每個夾具體（2)的內(nèi)弧面中部均設有突臺（4)，突臺（4)的兩側(cè) 分別對應設有一夾持體（3)，且兩夾持體（3)的內(nèi)弧面與突臺（4)的內(nèi)弧面同圓；所述的夾 持體（3)兩側(cè)分別通過支撐螺絲（5)與夾具體（2)對應連接，且夾具體（2)對應每一夾持 體（3)的中心位置均設有一抵觸夾持體（3)的頂絲（6);所述的三個夾具體（2)的外弧面 中部分別與一旋轉(zhuǎn)軸（7)固定連接，同時三爪（1)中每個卡爪的一側(cè)均設有用于與對應的 旋轉(zhuǎn)軸（7)連接的軸孔（9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動夾具，其特征是：所述的夾持體（3)的內(nèi)弧面均勻的有 三處凸臺（8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動夾具，其特征是：所述的頂絲￠)為圓頭螺桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮動夾具，其特征是：所述的浮動夾具設有多組對稱分布的 弧形卡盤結(jié)構(gòu)及對應數(shù)量的卡爪。
【文檔編號】B23B31/103GK104043850SQ201410293770
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】喬正樂 申請人:洛陽一米機械有限公司