一種多線電火花切割裝置制造方法
【專利摘要】一種多線電火花切割裝置,它涉及一種電火花切割裝置。本發(fā)明為解決現有的電火花切割裝置一次只能切割一個切片,導致切片效率低的問題。第一單槽導輪、第二單槽導輪、第一多槽導輪、第二多槽導輪和第三多槽導輪均設置在框架的一端面上,第一單槽導輪、第二單槽導輪位于靠近儲絲筒的一側,第一多槽導輪、第三多槽導輪位于遠離儲絲筒的一側,第一多槽導輪、第二多槽導輪和第三多槽導輪三角形排布,纏繞在儲絲筒上的電極絲依次纏繞在第一單槽導輪、第一多槽導輪、第三多槽導輪、第二多槽導輪、第一多槽導輪、第三多槽導輪、第二單槽導輪再纏繞在儲絲筒上,第一多槽導輪、第二多槽導輪和第三多槽導輪上纏繞至少兩圈電極絲。本發(fā)明用于切片、切槽。
【專利說明】一種多線電火花切割裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電火花切割裝置,具體涉及一種用于切片、切槽的多線電火花切
割裝置。
【背景技術】
[0002]切片是LED襯底、太陽能硅片等加工過程中重要的步驟。目前在切片環(huán)節(jié)用的最廣泛的是多線切割機(線鋸)。其加工原理是高速運動的鋼線帶動散布在工作液中的SiC磨粒運動,運動的磨粒摩擦工件表面,從而實現工件的切片加工。從本質上講,多線切割機加工是一種磨削加工,所加工出的切片表面有線痕,損傷層深度較深,并且由于其屬于一種“以剛克剛”的加工方法,當切割較硬材料時,斷絲現象非常嚴重,而且多線切割機成本很高。與多線切割機相比,電火花線切割加工方法沒有直接的切削力,切片表面沒有線痕,損傷層厚度較小,設備成本低,是一種可行的切片、切槽方法。但是電火花線切割切片一次只能切割出一片,因此切片效率很低。
[0003]綜上,現有的電火花切割裝置一次只能切割一個切片,切片效率低。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明為解決現有的電火花切割裝置一次只能切割一個切片,導致切片效率低的問題,進而提供了一種多線電火花切割裝置。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術問題采取的技術方案是:
[0006]本發(fā)明的多線電火花切割裝置包括儲絲筒、第一單槽導輪、電極絲、第二單槽導輪,所述電火花切割裝置還包括第一多槽導輪、第二多槽導輪和第三多槽導輪,第一單槽導輪、第二單槽導輪、第一多槽導輪、第二多槽導輪和第三多槽導輪均設置在框架的一端面上,第一單槽導輪、第二單槽導輪位于靠近儲絲筒的一側,第一多槽導輪、第三多槽導輪位于遠離儲絲筒的一側,第一多槽導輪、第二多槽導輪和第三多槽導輪呈三角形排布,纏繞在儲絲筒上的電極絲依次纏繞在第一單槽導輪、第一多槽導輪、第三多槽導輪、第二多槽導輪、第一多槽導輪、第三多槽導輪、第二單槽導輪再纏繞在儲絲筒上,第一多槽導輪、第二多槽導輪和第三多槽導輪上纏繞至少兩圈電極絲,第一多槽導輪和第三多槽導輪之間的每圈電極絲均平行設置。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
[0008]本發(fā)明的多線電火花切割裝置設置有至少兩圈電極絲,與現有的電火花切割裝置相比,本發(fā)明的多線電火花切割一次可以切割出多個切片,大大提高了切片效率,切片效率提高了一倍以上;同時本發(fā)明的多線電火花切割平衡了切片兩側的預應力,使得切片的彎曲變形小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的多線電火花切割裝置的整體結構示意圖,圖2是【具體實施方式】一中電極絲3的纏繞節(jié)點圖,圖3是【具體實施方式】一中第一多槽導輪4和第三多槽導輪6之間的電極絲3的布置圖。
【具體實施方式】
[0010]【具體實施方式】一:如圖1?3所示,本實施方式的多線電火花切割裝置包括儲絲筒
1、第一單槽導輪2、電極絲3、第二單槽導輪7,所述電火花切割裝置還包括第一多槽導輪4、第二多槽導輪5和第三多槽導輪6,第一單槽導輪2、第二單槽導輪7、第一多槽導輪4、第二多槽導輪5和第三多槽導輪6均設置在框架的一端面上,第一單槽導輪2、第二單槽導輪7位于靠近儲絲筒I的一側,第一多槽導輪4、第三多槽導輪6位于遠離儲絲筒I的一側,第一多槽導輪4、第二多槽導輪5和第三多槽導輪6呈三角形排布,纏繞在儲絲筒I上的電極絲3依次纏繞在第一單槽導輪2、第一多槽導輪4、第三多槽導輪6、第二多槽導輪5、第一多槽導輪4、第三多槽導輪6、第二單槽導輪7再纏繞在儲絲筒I上,第一多槽導輪4、第二多槽導輪5和第三多槽導輪6上纏繞至少兩圈電極絲3,第一多槽導輪4和第三多槽導輪6之間的每圈電極絲3均平行設置。
[0011]使用時,通過電動機帶動儲絲筒I旋轉,儲絲筒I旋轉帶動第一單槽導輪2、第二單槽導輪7、第一多槽導輪4、第二多槽導輪5和第三多槽導輪6上的電極絲3運動,將工件沿著垂直于平行的電極絲3方向進給,依次既可以切出多片或多個槽;由于切片時金屬片兩端所受的熱應力基本一致,因此切出的片彎曲程度非常小。
[0012]【具體實施方式】二:本實施方式第一多槽導輪4和第三多槽導輪6之間電極絲3的圈數為3?12根。如此設計,可以根據需要纏繞相應圈數的電極絲3。其它組成及連接關系與【具體實施方式】一相同。
[0013]【具體實施方式】三:本實施方式第一多槽導輪4和第三多槽導輪6之間電極絲3的圈數為4?11根。如此設計,可以根據需要纏繞相應圈數的電極絲3。其它組成及連接關系與【具體實施方式】二相同。
[0014]【具體實施方式】四:本實施方式第一多槽導輪4和第三多槽導輪6之間電極絲3的圈數為5?10根。如此設計,可以根據需要纏繞相應圈數的電極絲3。其它組成及連接關系與【具體實施方式】三相同。
[0015]【具體實施方式】五:本實施方式第一多槽導輪4和第三多槽導輪6之間電極絲3的圈數為6?9根。如此設計,可以根據需要纏繞相應圈數的電極絲3。其它組成及連接關系與【具體實施方式】四相同。
[0016]【具體實施方式】六:本實施方式第一多槽導輪4和第三多槽導輪6之間電極絲3的圈數為7?8根。如此設計,可以根據需要纏繞相應圈數的電極絲3。其它組成及連接關系與【具體實施方式】五相同。
【權利要求】
1.一種多線電火花切割裝置,所述電火花切割裝置包括儲絲筒(I)、第一單槽導輪(2)、電極絲(3)、第二單槽導輪(7),其特征在于:所述電火花切割裝置還包括第一多槽導輪(4)、第二多槽導輪(5)和第三多槽導輪(6);第一單槽導輪(2)、第二單槽導輪(7)、第一多槽導輪(4)、第二多槽導輪(5)和第三多槽導輪(6)均設置在框架的一端面上,第一單槽導輪(2)、第二單槽導輪(7)位于靠近儲絲筒(I)的一側,第一多槽導輪(4)、第三多槽導輪(6)位于遠離儲絲筒(I)的一側,第一多槽導輪(4)、第二多槽導輪(5)和第三多槽導輪(6)呈三角形排布,纏繞在儲絲筒(I)上的電極絲(3)依次纏繞在第一單槽導輪(2)、第一多槽導輪(4)、第三多槽導輪(6)、第二多槽導輪(5)、第一多槽導輪(4)、第三多槽導輪(6)、第二單槽導輪(7)再纏繞在儲絲筒(I)上,第一多槽導輪(4)、第二多槽導輪(5)和第三多槽導輪(6)上纏繞至少兩圈電極絲(3),第一多槽導輪(4)和第三多槽導輪(6)之間的每圈電極絲(3)均平行設置。
2.根據權利要求1所述的多線電火花切割裝置,其特征在于:第一多槽導輪(4)和第三多槽導輪(6)之間電極絲(3)的圈數為3~12根。
3.根據權利要求2所述的多線電火花切割裝置,其特征在于:第一多槽導輪(4)和第三多槽導輪(6)之間電極絲(3)的圈數為4~11根。
4.根據權利要求3所述的多線電火花切割裝置,其特征在于:第一多槽導輪(4)和第三多槽導輪(6)之間電極絲(3)的圈數為5~10根。
5.根據權利要求4所述的多線電火花切割裝置,其特征在于:第一多槽導輪(4)和第三多槽導輪(6)之間電 極絲(3)的圈數為6~9根。
6.根據權利要求5所述的多線電火花切割裝置,其特征在于:第一多槽導輪(4)和第三多槽導輪(6)之間電極絲(3)的圈數為7~8根。
【文檔編號】B23H7/02GK104028864SQ201410290894
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權日:2014年6月25日
【發(fā)明者】王玉魁, 吳法彥, 宋博巖, 王振龍, 韋東波 申請人:哈爾濱工業(yè)大學