鋼構腹板弧形校正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼構腹板弧形校正裝置，包括若干個液壓系統(tǒng)和對應每個液壓系統(tǒng)的電控系統(tǒng)；所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和連接所述液壓泵和液壓缸的高壓液管，若干個所述液壓系統(tǒng)的液壓缸活塞桿分列于鋼構建材腹板的兩面，且鋼構建材腹板兩面的活塞桿相互對稱，位于鋼構建材腹板任一面的活塞桿都沿著鋼構建材腹板的寬度方向排列；所述電控系統(tǒng)包括設置于所述高壓液管上的流量控制器，所述流量控制器用于控制所述液壓系統(tǒng)的工作與否。本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置，為鋼構腹板弧形校正作業(yè)提供了一種新的技術方案，且作業(yè)效率高、勞動強度低、自動化程度高。
【專利說明】鋼構腹板弧形校正裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋼構腹板弧形校正裝置，屬于金屬建材生產(chǎn)制造【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 箱梁、Η型鋼等金屬建材都具有腹板結構，在箱梁和Η型鋼的加工過程中，腹板較 容易在翻轉(zhuǎn)工件或焊接作業(yè)的過程中發(fā)生變形，變形的腹板需要及時校正，避免腹板變形 導致箱梁、Η型鋼等鋼構建材的機械強度受到損傷，達不到實際使用要求。現(xiàn)有技術中，對 于腹板變形的校正作業(yè)主要包括以下過程：先將槽型支架置于箱梁、Η型鋼等鋼構建材的 翼板(或蓋板）下，再將塊形楔鐵放在槽型支架和箱梁、Η型鋼等鋼構建材的腹板間；然后敲 擊塊形楔鐵使其前后移動從而擠壓箱梁、Η型鋼等鋼構建材的腹板，達到矯正凸出變形的目 的。此外，對于腹板凹陷變形的矯正，需要焊接一塊鋼板從而將箱梁、Η型鋼等鋼構建材的腹 板的局部凹陷變形向外拉出，然后在腹板和翼板(或蓋板）的焊道處進行點焊固定，最后組 裝完后需將焊接在腹板上的鋼板進行清除，并將遺留在箱梁、Η型鋼等鋼構建材的腹板上的 焊瘤打磨干凈。由此可知，現(xiàn)有技術中對于箱梁、Η型鋼等鋼構建材的腹板變形校正作業(yè)難 度較大、耗時較長、成本較高、勞動強度大、作業(yè)效率低，因此迫切需要提供一種更加合理、 高效的技術方案，以實現(xiàn)鋼構腹板弧形的校正。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種鋼構腹板弧形校正裝置，為鋼構 腹板弧形校正作業(yè)提供了一種新的技術方案，且作業(yè)效率高、勞動強度低、自動化程度高。
[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案如下： 一種鋼構腹板弧形校正裝置，包括： 若干個液壓系統(tǒng)和對應每個液壓系統(tǒng)的電控系統(tǒng)； 所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和連接所述液壓泵和液壓缸的高壓液管，若干個所 述液壓系統(tǒng)的液壓缸活塞桿分列于鋼構建材腹板的兩面，且鋼構建材腹板兩面的活塞桿相 互對稱，位于鋼構建材腹板任一面的活塞桿都沿著鋼構建材腹板的寬度方向排列； 所述電控系統(tǒng)包括設置于所述高壓液管上的流量控制器，所述流量控制器用于控制所 述液壓系統(tǒng)的工作與否。
[0005] 所述流量控制器的結構和工作方式顯然并不局限于本發(fā)明具體實施例或后文優(yōu) 選地【具體實施方式】，還可以是通過檢測活塞桿唯一造成的液體流量，通過單片機將流量信 號轉(zhuǎn)化為含有作業(yè)程度的控制信號，控制液壓缸推動活塞桿移動至復位。
[0006] 所述液壓系統(tǒng)的工作即提供液壓力使活塞桿向外伸長，從而推動腹板朝著遠離液 壓缸的方向移動變形。
[0007] 作為上述技術方案的改進，所述流量控制器包括電磁繼電器、兩個靜觸片和用于 導通兩個所述靜觸片的動觸片，所述電磁繼電器連接工作電路和控制電路，兩個所述靜觸 片均至少一部分設置于所述高壓液管的內(nèi)壁上，所述動觸片活動設置于所述高壓液管中且 阻止所述動觸片兩側的液體相互流通，兩個所述靜觸片分別接入所述控制電路的正負極， 所述液壓系統(tǒng)與所述工作電路同步工作。
[0008] 所述液壓系統(tǒng)與所述工作電路同步工作是指當所述工作電路接通后，所述液壓系 統(tǒng)開始工作；當所述工作電路斷開后，所述液壓系統(tǒng)停止工作。
[0009] 作為上述技術方案的改進，所述電磁繼電器還連接信號電路，所述信號電路設置 有信號提不機構。
[0010] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的實施效果如下： 本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置，通過設置流量控制器使鋼構腹板弧形凸起程度 被活塞桿所感知，并控制液壓系統(tǒng)開始工作，液壓系統(tǒng)提供液壓力使活塞桿移動并擠壓鋼 構腹板弧形凸起部，直至凸起部平整后，活塞桿工作時移動的距離等于凸起部擠壓造成的 位移量，液壓系統(tǒng)自動停止工作；上述作業(yè)過程自動化程度高、作業(yè)效率高、勞動強度低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置未工作時截面結構示意圖； 圖2為本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置工作時截面結構示意圖； 圖3為本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置俯視結構示意圖； 圖4為本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置未工作時電路結構示意圖； 圖5為本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置工作時電路結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012] 下面將結合具體的實施例來說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0013] 如圖1至圖5所示，為本發(fā)明所述的鋼構腹板弧形校正裝置結構示意圖。本發(fā)明 所述鋼構腹板弧形校正裝置，包括：若干個液壓系統(tǒng)和對應每個液壓系統(tǒng)的電控系統(tǒng)；所 述液壓系統(tǒng)包括液壓泵1、液壓缸2和連接所述液壓泵1和液壓缸2的高壓液管3,若干個 所述液壓系統(tǒng)的液壓缸2活塞桿21分列于鋼構建材腹板4的兩面，且鋼構建材腹板4兩面 的活塞桿21相互對稱，位于鋼構建材腹板4任一面的活塞桿21都沿著鋼構建材腹板4的 寬度方向排列；所述電控系統(tǒng)包括設置于所述高壓液管3上的流量控制器5,所述流量控制 器5用于控制所述液壓系統(tǒng)的工作與否。具體優(yōu)選地，所述流量控制器包括電磁繼電器51、 兩個靜觸片52和用于導通兩個所述靜觸片52的動觸片53,所述電磁繼電器51連接工作電 路54和控制電路55,兩個所述靜觸片52均至少一部分設置于所述高壓液管3的內(nèi)壁上，所 述動觸片53活動設置于所述高壓液管3中且阻止所述動觸片53兩側的液體相互流通，兩 個所述靜觸片52分別接入所述控制電路55的正負極，所述液壓系統(tǒng)與所述工作電路54同 步工作。
[0014] 工作開始時，液壓缸2活塞桿21的狀態(tài)如圖1所示，電控系統(tǒng)中的動觸片53狀態(tài) 如圖4所示，動觸片53使兩個所述靜觸片52通導，即控制電路55為通導狀態(tài)，電磁繼電器 51使工作電路54斷開，即液壓系統(tǒng)不工作。
[0015] 隨著鋼構建材腹板4的移動，如圖2所示，凸起部位接觸到活塞桿21，推動活塞桿 21移動，從而使液壓缸2中的液體發(fā)生流動，流動的液體在高壓液管3中推動動觸片53移 動，狀態(tài)如圖5所示，動觸片53使兩個所述靜觸片52斷開，即控制電路55為斷開狀態(tài)，電 磁繼電器51使工作電路54通導，即液壓系統(tǒng)開始工作，液壓泵1向液壓缸2中加壓使活塞 桿21擠壓推動鋼構建材腹板4移動，使鋼構建材腹板4的凸起部位逐漸凹陷，直至平整，隨 著活塞桿21的逐漸復位，此時動觸片53又回到如圖4所示狀態(tài)下，從而使控制電路55通 導，電磁繼電器51使工作電路54斷開，液壓系統(tǒng)停止工作。在圖2中，具體地工作的液壓 系統(tǒng)為右邊自上而下數(shù)第二、第三和第四個液壓系統(tǒng)。
[0016] 進一步優(yōu)化地，所述電磁繼電器51還連接信號電路56,所述信號電路56設置有信 號提示機構57。通過設置信號電路56和信號提示機構57,當工作電路54通導，液壓系統(tǒng) 開始工作時，信號提示機構57會發(fā)出提示信號，使操作人員或自動化設備停止移動鋼構建 材腹板4,直至鋼構建材腹板4的凸起部位處理平整后，信號提示機構57停止提示，再繼續(xù) 移動鋼構建材腹板4。
[0017] 以上內(nèi)容是結合具體的實施例對本發(fā)明所作的詳細說明，不能認定本發(fā)明具體實 施僅限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前 提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權利要求】
1. 一種鋼構腹板弧形校正裝置，其特征是，包括： 若干個液壓系統(tǒng)和對應每個液壓系統(tǒng)的電控系統(tǒng)； 所述液壓系統(tǒng)包括液壓泵（1 )、液壓缸（2 )和連接所述液壓泵（1)和液壓缸（2 )的高壓 液管（3)，若干個所述液壓系統(tǒng)的液壓缸（2)活塞桿（21)分列于鋼構建材腹板（4)的兩面， 且鋼構建材腹板（4)兩面的活塞桿（21)相互對稱，位于鋼構建材腹板（4)任一面的活塞桿 (21)都沿著鋼構建材腹板（4)的寬度方向排列； 所述電控系統(tǒng)包括設置于所述高壓液管（3 )上的流量控制器（5 )，所述流量控制器（5 ) 用于控制所述液壓系統(tǒng)的工作與否。
2. 如權利要求1所述的鋼構腹板弧形校正裝置，其特征是，所述流量控制器包括電磁 繼電器（51 )、兩個靜觸片（52 )和用于導通兩個所述靜觸片（52 )的動觸片（53 )，所述電磁繼 電器（51)連接工作電路（54 )和控制電路（55 )，兩個所述靜觸片（52 )均至少一部分設置于 所述高壓液管（3)的內(nèi)壁上，所述動觸片（53)活動設置于所述高壓液管（3)中且阻止所述 動觸片（53)兩側的液體相互流通，兩個所述靜觸片（52)分別接入所述控制電路（55)的正 負極，所述液壓系統(tǒng)與所述工作電路（54)同步工作。
3. 如權利要求2所述的鋼構腹板弧形校正裝置，其特征是，所述電磁繼電器（51)還連 接信號電路（56 )，所述信號電路（56 )設置有信號提示機構（57 )。
【文檔編號】B21D3/00GK104096725SQ201410282110
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】鄧磊, 余世友 申請人:銅陵有色建安鋼構有限責任公司