用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具，轉(zhuǎn)向節(jié)臂包括兩個平行的節(jié)臂和將該兩個節(jié)臂相連的連接端，鉆床定位夾具包括操作面板；底座，底座支撐操作面板；底座上形成有第一凹槽，該第一凹槽與轉(zhuǎn)向節(jié)臂的任意一個節(jié)臂的端口相配合；底座上形成有錐形凸起，錐形凸起與轉(zhuǎn)向節(jié)臂所鉆的盲孔相配合；以及夾緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)和操作面板之間設(shè)置有連接桿，連接桿的一端固接操作面板，連接桿的另一端為螺紋端，夾緊機構(gòu)設(shè)置有與螺紋端相配合的螺紋貫通孔，螺紋端能夠通過螺紋貫通孔旋入夾緊機構(gòu)。通過上述實施方式，實現(xiàn)用一個鉆床定位夾具對轉(zhuǎn)向節(jié)臂鉆對稱孔。
【專利說明】用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鉆床定位夾具，具體地，涉及一種用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車轉(zhuǎn)向節(jié)臂對于汽車的重要性不言而喻，在制造轉(zhuǎn)向節(jié)臂的過程中需要對轉(zhuǎn)向節(jié)臂的一個臂鉆上兩個同軸對稱的孔以方便銑床進(jìn)行下一步操作，但是，由于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的形狀不固定有時候為U型有時候為L型，現(xiàn)有技術(shù)采用分開打孔的方式，這種方式既不能保證鉆的孔對稱而且多個夾具也會比較浪費材料。因而，設(shè)計出一種可以鉆出對稱孔且節(jié)省材料的夾具是本領(lǐng)域亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具，以克服鉆的孔不對稱而且多個夾具也會比較浪費材料的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂包括兩個平行的節(jié)臂和將該兩個節(jié)臂相連的連接端，所述鉆床定位夾具包括操作面板；底座，所述底座支撐所述操作面板；所述底座上形成有第一凹槽，該第一凹槽與所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂的任意一個所述節(jié)臂的端口相配合；所述底座上形成有錐形凸起，所述錐形凸起與所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂所鉆的盲孔相配合；以及夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)和所述操作面板之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿的一端固接所述操作面板，所述連接桿的另一端為螺紋端，所述夾緊機構(gòu)設(shè)置有與螺紋端相配合的螺紋貫通孔，所述螺紋端能夠通過所述螺紋貫通孔旋入所述夾緊機構(gòu)。
[0005]優(yōu)選地，所述夾緊機構(gòu)包括夾塊，所述夾塊設(shè)置有與螺紋端相配合的螺紋貫通孔，所述連接桿貫穿所述夾塊并通過第一螺帽進(jìn)行旋緊；以及墊片，所述墊片設(shè)置于所述第一螺帽和所述夾塊之間。
[0006]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一螺帽上設(shè)置有手柄。
[0007]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述手柄的數(shù)量為2個。
[0008]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂的連接端的側(cè)面上形成有凸起。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述操作面板上形成有與所述凸起相配合的第二凹槽。
[0010]更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述操作面板還設(shè)置有V型凹槽，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂的盲孔固定在所述錐形凸起的同時，所述V型凹槽卡住與該盲孔同軸的所述節(jié)臂。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述鉆床定位夾具還包括抵擋塊，所述抵擋塊設(shè)置于所述底座上，所述抵擋塊上形成有貫通孔；固定桿，所述固定桿通過貫通孔穿過所述抵擋塊攻入所述底座中，所述固定桿遠(yuǎn)離所述底座的一端為螺紋端；以及第二螺帽，所述第二螺帽旋入所述螺紋端，所述第二螺帽的下表面緊貼所述抵擋塊的上表面。
[0012]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明設(shè)計的鉆床定位夾具在鉆孔的過程中，通過夾緊機構(gòu)將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的側(cè)面夾緊，通過第一凹槽將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的一端固定住，將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的連接端鉆上孔之后，將該孔固定于錐形凸起上且通過夾緊機構(gòu)將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的側(cè)面夾緊，對轉(zhuǎn)向節(jié)臂的節(jié)臂上與所打孔同軸的位置再鉆一個孔以實現(xiàn)用一個鉆床定位夾具對轉(zhuǎn)向節(jié)臂鉆對稱孔。
[0013]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0015]圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明
[0017]1000鉆床定位夾具400操作面板
[0018]700底座800第一凹槽
[0019]500錐形凸起200夾緊機構(gòu)
[0020]201夾塊202連接桿
[0021]204第一螺帽203手柄
[0022]100第二凹槽300 V型凹槽
[0023]602抵擋塊603固定桿
[0024]601 第二螺帽。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0026]圖1是本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式的用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具，轉(zhuǎn)向節(jié)臂包括兩個平行的節(jié)臂和將該兩個節(jié)臂相連的連接端，鉆床定位夾具1000包括操作面板400，用于操作者的操作；底座700，底座700支撐操作面板400 ;底座700上形成有第一凹槽800，該第一凹槽800與轉(zhuǎn)向節(jié)臂的任意一個節(jié)臂的端口相配合,用于固定住轉(zhuǎn)向節(jié)臂的一個節(jié)臂；底座700上形成有錐形凸起500，錐形凸起500與轉(zhuǎn)向節(jié)臂所鉆的盲孔相配合，用于固定住轉(zhuǎn)向節(jié)臂鉆完孔的一個孔以方便鉆下一個孔；以及夾緊機構(gòu)200，夾緊機構(gòu)200和操作面板之間設(shè)置有連接桿202，連接桿202的一端固接操作面板，連接桿202的另一端為螺紋端，夾緊機構(gòu)200設(shè)置有與螺紋端相配合的螺紋貫通孔，螺紋端能夠通過螺紋貫通孔旋入夾緊機構(gòu)200且夾緊機構(gòu)200可以旋轉(zhuǎn)前進(jìn)或者旋轉(zhuǎn)后退以實現(xiàn)夾緊或放松。
[0027]通過錐形凸起500、連接桿202、夾緊機構(gòu)200和第一凹槽800配合使用可以方便操作者鉆出第一鉆孔槽，同時在鉆出第一鉆孔槽的情況下鉆出對稱的第二鉆孔槽，而且夾緊機構(gòu)200可以在鉆第一鉆孔槽時使用也可以在鉆第二鉆孔槽時使用大大節(jié)省了鉆床定位夾具的材料，夾緊機構(gòu)200能夠使得轉(zhuǎn)向節(jié)臂和操作面板400夾得更緊且能夠方便轉(zhuǎn)向節(jié)臂的更換。通過上 述技術(shù)方案，本發(fā)明設(shè)計的鉆床定位夾具1000在鉆孔的過程中，通過夾緊機構(gòu)200將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的側(cè)面夾緊，通過第一凹槽800將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的一端固定住，將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的連接端鉆上孔之后，將該孔固定于錐形凸起500上且通過夾緊機構(gòu)200將轉(zhuǎn)向節(jié)臂的側(cè)面夾緊，對轉(zhuǎn)向節(jié)臂的節(jié)臂上與所打孔相對應(yīng)的同軸的位置再鉆一個孔以實現(xiàn)用一個鉆床定位夾具1000夾住而鉆出轉(zhuǎn)向節(jié)臂的對稱孔。
[0028]在一種實施方式中，夾緊機構(gòu)200包括夾塊201，夾塊201設(shè)置有與螺紋端相配合的螺紋貫通孔，連接桿202貫穿夾塊201并通過第一螺帽204進(jìn)行旋緊固定；以及墊片，墊片設(shè)置于第一螺帽204和夾塊201之間用于防止發(fā)生滑動。
[0029]在一種優(yōu)選的實施方式中，第一螺帽204上設(shè)置有手柄203，使得操作者可以方便的進(jìn)行旋轉(zhuǎn)夾緊或者旋轉(zhuǎn)松開。
[0030]在一種更優(yōu)選的實施方式中，手柄203的數(shù)量為2個，這個數(shù)量將方便操作者使用雙手進(jìn)行控制。
[0031]在一種實施方式中，轉(zhuǎn)向節(jié)臂的連接端的側(cè)面上形成有凸起，同時操作面板上400形成有與凸起相配合的第二凹槽100，方便和凸起配合使得轉(zhuǎn)向節(jié)臂固定的能夠更加穩(wěn)固。
[0032]在一種實施方式中，操作面板400還設(shè)置有V型凹槽300，轉(zhuǎn)向節(jié)臂的盲孔固定在錐形凸起500的同時，V型凹槽300卡住與該盲孔同軸的節(jié)臂，使得操作面板固定的更加穩(wěn)固。
[0033]在一種實施方式中，鉆床定位夾具1000還包括抵擋塊602，抵擋塊602設(shè)置于底座700上，抵擋塊上602形成有貫通孔；固定桿603，固定桿603通過貫通孔穿過抵擋塊602攻入底座700中，固定桿603遠(yuǎn)離底座700的一端為螺紋端；以及第二螺帽601，第二螺帽601旋入螺紋端，第二螺帽601的下表面緊貼抵擋塊602的上表面。使得第二螺帽601能夠旋轉(zhuǎn)夾緊或旋轉(zhuǎn)松開，以抵擋住轉(zhuǎn)向節(jié)臂防止轉(zhuǎn)向節(jié)臂的側(cè)滑。
[0034]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0035]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0036]此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種用于轉(zhuǎn)向節(jié)臂的鉆床定位夾具，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂包括兩個平行的節(jié)臂和將該兩個節(jié)臂相連的連接端，其特征在于，所述鉆床定位夾具(1000)包括操作面板(400)； 底座(700 )，所述底座(700 )支撐所述操作面板(400 ); 所述底座(700 )上形成有第一凹槽(800 )，該第一凹槽(800 )與所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂的任意一個所述節(jié)臂的端口相配合； 所述底座(700)上形成有錐形凸起(500)，所述錐形凸起(500)與所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂所鉆的盲孔相配合；以及 夾緊機構(gòu)(200)，所述夾緊機構(gòu)(200)和所述操作面板之間設(shè)置有連接桿(202)，所述連接桿(202)的一端固接所述操作面板，所述連接桿(202)的另一端為螺紋端，所述夾緊機構(gòu)(200)設(shè)置有與螺紋端相配合的螺紋貫通孔，所述螺紋端能夠通過所述螺紋貫通孔旋入所述夾緊機構(gòu)(200)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床定位夾具，其特征在于，所述夾緊機構(gòu)(200)包括夾塊(201)，所述夾塊(201)設(shè)置有與螺紋端相配合的螺紋貫通孔，所述連接桿(202)貫穿所述夾塊(201)并通過第一螺帽(204)進(jìn)行旋緊；以及 墊片，所述墊片設(shè)置于所述第一螺帽(204)和所述夾塊(201)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆床定位夾具，其特征在于，所述第一螺帽(204)上設(shè)置有手柄(203)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆床定位夾具，其特征在于，所述手柄(203)的數(shù)量為2個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床定位夾具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂的連接端的側(cè)面上形成有凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆床定位夾具，其特征在于，所述操作面板上(400)形成有與所述凸起相配合的第二凹槽(100)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床定位夾具，其特征在于，所述操作面板(400)還設(shè)置有V型凹槽(300)，所述轉(zhuǎn)向節(jié)臂的盲孔固定在所述錐形凸起(500)的同時，所述V型凹槽(300)卡住與該盲孔同軸的所述節(jié)臂。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆床定位夾具，其特征在于，所述鉆床定位夾具(1000)還包括抵擋塊(602 )，所述抵擋塊(602 )設(shè)置于所述底座(700 )上，所述抵擋塊上(602 )形成有貫通孔； 固定桿(603)，所述固定桿(603)通過貫通孔穿過所述抵擋塊(602)攻入所述底座(700)中，所述固定桿(603)遠(yuǎn)離所述底座(700)的一端為螺紋端；以及 第二螺帽(601)，所述第二螺帽(601)旋入所述螺紋端，所述第二螺帽(601)的下表面緊貼所述抵擋塊(602)的上表面。
【文檔編號】B23Q3/06GK103990988SQ201410216020
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】陶清明, 查尚強, 陶善龍 申請人:蕪湖求精緊固件有限公司