機(jī)殼鉆孔裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)殼鉆孔裝置，包括一工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有用于放置機(jī)殼的底座，底座的一側(cè)設(shè)有第一鉆頭組件、用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件動(dòng)作的第一電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件移動(dòng)的第一進(jìn)給裝置，底座上設(shè)有用于在將機(jī)殼放置到底座上時(shí)對(duì)機(jī)殼進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，底座的上方設(shè)有用于將機(jī)殼壓緊在底座上的壓板和用于驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的底座的另一側(cè)設(shè)有第二鉆頭組件、用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件動(dòng)作的第二電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件移動(dòng)的第二進(jìn)給裝置，所述的第一鉆頭組件和第二鉆頭組件均為多軸鉆頭，第一鉆頭組件和第二鉆頭組件上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置。本發(fā)明可以有效保證機(jī)殼兩側(cè)的安裝孔的同軸度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】機(jī)殼鉆孔裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種機(jī)殼鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工電機(jī)機(jī)殼時(shí),在機(jī)殼壓鑄成型后，機(jī)殼的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)安裝座，需要在每個(gè)安裝座上加工若干個(gè)安裝孔，以方便機(jī)殼的安裝固定，加工時(shí)要求機(jī)殼兩側(cè)的安裝座上的安裝孔數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置，目前在安裝座上加工安裝孔時(shí)，一般先將機(jī)殼固定使機(jī)殼一側(cè)的安裝座朝向鉆頭，然后用鉆頭在機(jī)殼一側(cè)的安裝座上鉆孔，在機(jī)殼一側(cè)的安裝座上鉆好安裝孔后，將機(jī)殼調(diào)整位置，使機(jī)殼另一側(cè)的安裝座朝向鉆頭，然后用鉆頭在機(jī)殼另一側(cè)的安裝座上鉆孔，這樣就完成了機(jī)殼的鉆孔操作，在上述鉆孔過(guò)程中，由于是先后在機(jī)殼兩側(cè)的安裝座上進(jìn)行鉆孔操作的，這樣就無(wú)法保證機(jī)殼兩側(cè)的相對(duì)應(yīng)的孔在同一軸線(xiàn)上，無(wú)法保證機(jī)殼兩側(cè)的安裝孔的同軸度，這樣將會(huì)影響機(jī)殼的安裝固定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供可以有效保證機(jī)殼兩側(cè)的安裝孔的同軸度的機(jī)殼鉆孔裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的機(jī)殼鉆孔裝置，包括一工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有用于放置機(jī)殼的底座，底座的一側(cè)設(shè)有第一鉆頭組件、用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件動(dòng)作的第一電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件移動(dòng)的第一進(jìn)給裝置，底座上設(shè)有用于在將機(jī)殼放置到底座上時(shí)對(duì)機(jī)殼進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，底座的上方設(shè)有用于將機(jī)殼壓緊在底座上的壓板和用于驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的底座的另一側(cè)設(shè)有第二鉆頭組件、用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件動(dòng)作的第二電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件移動(dòng)的第二進(jìn)給裝置，所述的第一鉆頭組件和第二鉆頭組件均為多軸鉆頭，第一鉆頭組件和第二鉆頭組件上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置。
[0005]作為改進(jìn)，所述的底座的兩側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有與鉆頭組件上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置的若干個(gè)導(dǎo)向孔。
[0006]作為改進(jìn)，所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座的前邊沿上的定位板和定位螺栓，定位板上設(shè)有螺紋孔，定位螺栓旋合在螺紋孔內(nèi)且與定位板相垂直。
[0007]作為改進(jìn)，所述的工作臺(tái)上設(shè)有用于將機(jī)殼壓緊在定位螺栓上的伸縮氣缸，伸縮氣缸靠近底座的后邊沿，伸縮氣缸的活塞桿與定位螺栓在同一軸線(xiàn)上。
[0008]作為改進(jìn)，所述的工作臺(tái)上設(shè)有若干根導(dǎo)液管，若干根導(dǎo)液管的出液口分別位于底座的兩側(cè)的上方且靠近導(dǎo)向板的內(nèi)表面的位置，若干根導(dǎo)液管的進(jìn)液口與潤(rùn)滑液輸送裝置連接。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明采用第一鉆頭組件和第二鉆頭組件在機(jī)殼的兩側(cè)同時(shí)鉆孔，由于第一鉆頭組件和第二鉆頭組件上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置，這樣，在加工完安裝孔后，可以保證在機(jī)殼兩側(cè)的安裝孔一一對(duì)應(yīng)的在同一軸線(xiàn)上，這樣就有效保證了機(jī)殼兩側(cè)的安裝孔的同軸度，使得機(jī)殼可以順利的進(jìn)行后續(xù)組裝；而且由于第一鉆頭組件和第二鉆頭組件均為多軸鉆頭，使得可以一次性在機(jī)殼兩側(cè)的安裝座上鉆多個(gè)孔，使得鉆孔效率較高；
2、在底座的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)置有與鉆頭組件上的鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置的導(dǎo)向孔，這樣，在鉆頭組件鉆孔過(guò)程中，鉆頭組件上的鉆桿穿過(guò)對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔后在機(jī)殼上鉆孔，這樣，導(dǎo)向孔對(duì)鉆頭起到導(dǎo)向作用，可以避免在鉆孔過(guò)程中鉆頭的位置發(fā)生徑向偏移，保證了加工精度，進(jìn)一步保證了機(jī)殼兩側(cè)的安裝孔的同軸度；
3、設(shè)置有定位螺栓,在將機(jī)殼放置到底座上時(shí)，將機(jī)殼一側(cè)的安裝座抵靠在定位螺栓的頭部，這樣就將機(jī)殼定位了，然后通過(guò)壓板將機(jī)殼壓緊固定在底座上，由于定位螺栓是旋合在定位板上的螺紋孔內(nèi)，所以通過(guò)擰動(dòng)定位螺栓可以調(diào)節(jié)定位螺栓的頭部與定位板的距離，也就可以調(diào)節(jié)機(jī)殼的定位位置，這樣，可以根據(jù)不同尺寸的機(jī)殼來(lái)相應(yīng)的調(diào)節(jié)機(jī)殼的定位位置；
4、設(shè)置有伸縮氣缸，在將機(jī)殼放置在底座上并定位后，不僅可以通過(guò)壓板將機(jī)殼壓緊固定在底座上，還可以通過(guò)伸縮氣缸的活塞桿將機(jī)殼壓緊固定在定位螺栓上，具體操作時(shí)，將機(jī)殼放置在底座上并將機(jī)殼一側(cè)面的其中一個(gè)安裝座抵靠在定位螺栓的頭部，然后壓板下壓將機(jī)殼壓緊在底座上，同時(shí)伸縮氣缸的活塞桿伸出頂住機(jī)殼一側(cè)面的另一個(gè)安裝座，這樣就將機(jī)殼壓緊固定在了定位螺栓上，這樣，就對(duì)機(jī)殼進(jìn)行了周向限位，就可以避免機(jī)殼在鉆孔時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得機(jī)殼固定穩(wěn)固，避免機(jī)殼固定不穩(wěn)固而使得鉆孔位置發(fā)生偏差，進(jìn)一步保證了加工精度，進(jìn)一步保證了機(jī)殼兩側(cè)的安裝孔的同軸度；
5、設(shè)置有導(dǎo)液管，在進(jìn)行鉆孔時(shí)，導(dǎo)液管的出液口噴射出潤(rùn)滑液，可以對(duì)鉆桿進(jìn)行潤(rùn)滑，以此減小鉆桿回轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的橫向振動(dòng)力、提高鉆桿轉(zhuǎn)速和降低鉆桿磨損，減小鉆桿回轉(zhuǎn)時(shí)的橫向振動(dòng)力使得鉆孔精度較高，提高鉆桿轉(zhuǎn)速使得鉆孔效率較高，降低鉆桿磨損使得鉆頭的使用壽命延長(zhǎng)，降低了成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的A-A向視圖；
圖3是機(jī)殼的俯視圖。
[0011]其中，1、工作臺(tái)；2、底座；3、第一鉆頭組件；4、第一電機(jī)；5、壓板；6、第二鉆頭組件；7、第二電機(jī)；8、導(dǎo)向板；801、導(dǎo)向孔；9、伸縮氣缸；10、導(dǎo)液管；11、第一氣缸；12、第二氣缸；13、第三氣缸；14、鉆桿；15、機(jī)殼；16、安裝座；17、定位板；1701、螺紋孔；18、定位螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0013]由圖1、圖2所示，本發(fā)明機(jī)殼鉆孔裝置包括一工作臺(tái)I，工作臺(tái)I上設(shè)有用于放置機(jī)殼的底座2，底座2的一側(cè)設(shè)有第一鉆頭組件3、用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件3動(dòng)作的第一電機(jī)4和用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件3移動(dòng)的第一進(jìn)給裝置，第一進(jìn)給裝置為第一氣缸，底座2上設(shè)有用于在將機(jī)殼放置到底座2上時(shí)對(duì)機(jī)殼進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，底座2的上方設(shè)有用于將機(jī)殼壓緊在底座2上的壓板5和用于驅(qū)動(dòng)壓板5上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為第三氣缸13，所述的底座2的另一側(cè)設(shè)有第二鉆頭組件6、用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件6動(dòng)作的第二電機(jī)7和用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件6移動(dòng)的第二進(jìn)給裝置，第二進(jìn)給裝置為第二氣缸，所述的第一鉆頭組件3和第二鉆頭組件6均為多軸鉆頭，第一鉆頭組件3和第二鉆頭組件6上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置，參照?qǐng)D1，第一氣缸11驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件3橫向移動(dòng)，第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件3上的各個(gè)工作軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二氣缸12驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件6橫向移動(dòng)，第二電機(jī)7驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件6上的各個(gè)工作軸轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)施例中第一鉆頭組件3和第二鉆頭組件6上均設(shè)有四個(gè)工作軸，工作時(shí)，在每個(gè)工作軸上分別安裝上鉆桿，這樣，每個(gè)鉆頭組件均有四個(gè)鉆桿，每個(gè)鉆頭組件均可以一次性鉆四個(gè)安裝孔，這樣，第一鉆頭組件3和第二鉆頭組件6同步在機(jī)殼兩側(cè)鉆孔，可以分別在機(jī)殼兩側(cè)鉆四個(gè)安裝孔，這樣就同時(shí)在機(jī)殼上鉆八個(gè)安裝孔，鉆孔效率較高。
[0014]所述的底座2的兩側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向板8，導(dǎo)向板8上設(shè)有與鉆頭組件上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置的若干個(gè)導(dǎo)向孔801，本實(shí)施例中，由于每個(gè)鉆頭組件上的鉆桿的數(shù)量為四個(gè)，相應(yīng)的，每個(gè)導(dǎo)向板8上的導(dǎo)向孔801的數(shù)量也為四個(gè)，而且，第一鉆頭組件3上的四個(gè)鉆桿、第二鉆頭組件6上的四個(gè)鉆桿與兩個(gè)導(dǎo)向板8上的導(dǎo)向孔分別一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置。
[0015]所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座2的前邊沿上的定位板17和定位螺栓18，定位板17上設(shè)有螺紋孔1701，定位螺栓18旋合在螺紋孔1701內(nèi)且與定位板17相垂直。
[0016]所述的工作臺(tái)I上設(shè)有用于將機(jī)殼壓緊在定位螺栓18上的伸縮氣缸9,伸縮氣缸9靠近底座2的后邊沿，伸縮氣缸9的活塞桿與定位螺栓18在同一軸線(xiàn)上，如圖3所示，機(jī)殼15的兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)安裝座16,將機(jī)殼16放置在底座2上并將機(jī)殼16 —側(cè)面的其中一個(gè)安裝座16抵靠定位螺栓18的頭部，然后第三氣缸16驅(qū)動(dòng)壓板5下壓將機(jī)殼15壓緊在底座2上，同時(shí)伸縮氣缸9的活塞桿伸出將機(jī)殼16 —側(cè)面的其中另一個(gè)安裝座16壓緊，這樣就對(duì)機(jī)殼16 —側(cè)面的安裝座16進(jìn)行了限位，這樣，就不僅將機(jī)殼15壓緊固定在了底座2上，還將機(jī)殼15進(jìn)行了周向限位，使得機(jī)殼15固定穩(wěn)固。
[0017]所述的工作臺(tái)I上設(shè)有若干根導(dǎo)液管10,若干根導(dǎo)液管10的出液口分別位于底座2的兩側(cè)的上方且靠近導(dǎo)向板8的內(nèi)表面的位置，若干根導(dǎo)液管10的進(jìn)液口與潤(rùn)滑液輸送裝置連接，本實(shí)施例中導(dǎo)液管10有四根，其中兩根導(dǎo)液管10設(shè)于底座2的靠近第一鉆頭組件3的一側(cè)，其中另兩根導(dǎo)液管10設(shè)于底座2的靠近第二鉆頭組件6的一側(cè)，四根導(dǎo)液管10的進(jìn)液口分別與潤(rùn)滑液輸送裝置連接，參照?qǐng)D1，其中兩根導(dǎo)液管10的出液口位于靠近左側(cè)導(dǎo)向板8的內(nèi)表面的位置，其中另兩根導(dǎo)液管10的出液口位于靠近右側(cè)導(dǎo)向板8的內(nèi)表面的位置，在進(jìn)行鉆孔時(shí)，導(dǎo)液管10的出液口噴射出潤(rùn)滑液，可以對(duì)鉆桿進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0018]本發(fā)明工作時(shí)，先將機(jī)殼15放置在底座2上,將機(jī)殼15 —側(cè)面的其中一個(gè)安裝座16抵靠在定位螺栓18的頭部，然后第三氣缸13驅(qū)動(dòng)壓板5下壓，同時(shí)伸縮氣缸9的活塞桿伸出將機(jī)殼15 —側(cè)面的其中另一個(gè)安裝座16壓緊，這樣，就將機(jī)殼固定在了底座2上并進(jìn)行了周向限位，然后第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件3上的各個(gè)鉆桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)7驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件6上的各個(gè)鉆桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，第一氣缸11驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件3移動(dòng)，第二氣缸12驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件6移動(dòng)，這樣，第一鉆頭組件3和第二鉆頭組件6上的鉆桿14穿過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)向孔801后對(duì)機(jī)殼進(jìn)行鉆孔，可以同時(shí)在機(jī)殼兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，在完成鉆孔操作后，第一氣缸11、第二氣缸12,伸縮氣缸9和第三氣缸13回程,取下完成鉆孔的機(jī)殼，放上新的機(jī)殼進(jìn)行鉆孔，按上述過(guò)程往復(fù)操作即可。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)殼鉆孔裝置，包括一工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(I)上設(shè)有用于放置機(jī)殼的底座(2)，底座(2)的一側(cè)設(shè)有第一鉆頭組件(3)、用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件(3)動(dòng)作的第一電機(jī)(4)和用于驅(qū)動(dòng)第一鉆頭組件(3)移動(dòng)的第一進(jìn)給裝置，底座(2)上設(shè)有用于在將機(jī)殼放置到底座(2)上時(shí)對(duì)機(jī)殼進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)，底座(2)的上方設(shè)有用于將機(jī)殼壓緊在底座(2)上的壓板(5)和用于驅(qū)動(dòng)壓板(5)上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的底座(2)的另一側(cè)設(shè)有第二鉆頭組件(6)、用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件(6)動(dòng)作的第二電機(jī)(7)和用于驅(qū)動(dòng)第二鉆頭組件(6)移動(dòng)的第二進(jìn)給裝置，所述的第一鉆頭組件(3)和第二鉆頭組件(6)均為多軸鉆頭，第一鉆頭組件(3)和第二鉆頭組件(6)上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)殼鉆孔裝置，其特征在于:所述的底座(2)的兩側(cè)均設(shè)有一導(dǎo)向板(8)，導(dǎo)向板(8)上設(shè)有與鉆頭組件上的各個(gè)鉆桿一一對(duì)應(yīng)的同軸線(xiàn)設(shè)置的若干個(gè)導(dǎo)向孔(801)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)殼鉆孔裝置，其特征在于:所述的定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座(2 )的前邊沿上的定位板(17 )和定位螺栓(18 )，定位板(17)上設(shè)有螺紋孔(1701)，定位螺栓(18)旋合在螺紋孔(1701)內(nèi)且與定位板(17)相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)殼鉆孔裝置，其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)上設(shè)有用于將機(jī)殼壓緊在定位螺栓(18)上的伸縮氣缸(9),伸縮氣缸(9)靠近底座(2)的后邊沿,伸縮氣缸(9)的活塞桿與定位螺栓(18)在同一軸線(xiàn)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)殼鉆孔裝置，其特征在于:所述的工作臺(tái)(I)上設(shè)有若干根導(dǎo)液管(10)，若干根導(dǎo)液管(10)的出液口分別位于底座(2)的兩側(cè)的上方且靠近導(dǎo)向板(8)的內(nèi)表面的位置，若干根導(dǎo)液管(10)的進(jìn)液口與潤(rùn)滑液輸送裝置連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK103949690SQ201410145170
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】鄭忠華, 陳國(guó)龍, 紀(jì)重斌, 沈春風(fēng), 吳風(fēng)根 申請(qǐng)人:寧波獅球通風(fēng)機(jī)電有限公司