一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鍛造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它包括主控箱，主控箱左側(cè)面設(shè)置一豎軌；豎軌上設(shè)置一水平方向的氣缸A，該氣缸A的缸軸端頭設(shè)置有喇叭形吹風(fēng)口；所述主控箱內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置一電機A，該電機A通過導(dǎo)線與氣缸A相連，驅(qū)動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱內(nèi)左側(cè)壁底部設(shè)置一氣缸B，該氣缸B的缸軸端頭與氣缸A的缸身相連；所述氣缸B右側(cè)設(shè)置一電機B，該電機B通過導(dǎo)線與氣缸B相連；所述主控箱右側(cè)面上設(shè)置一空調(diào)，該空調(diào)的出風(fēng)軟管與喇叭形吹風(fēng)口相連通；它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了模具內(nèi)的細微雜質(zhì)存在，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】—種齒輪鍛造加工用冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在較精密的機械齒輪組件，一般都采用鍛造方式來進行制作。其操作過程為，使用鍛造加工機進行鍛壓，將工件放置在鍛模內(nèi)，通過鍛造加工機的鍛錘來進行鍛壓。而鍛壓過程中鍛壓模具由于熱傳導(dǎo)性，使得其本身處于高溫狀態(tài)中，在一次鍛壓完畢后，需要對模具進行冷卻。傳統(tǒng)的冷卻方法是采用手持式噴霧槍，對模具進行冷卻，但是該方法存在如下問題:一是直接采用水淋方式，易使模具本身產(chǎn)生形變，從而導(dǎo)致模具作廢，產(chǎn)生浪費；二是鍛壓過程中產(chǎn)生的細屑或者粉塵等等，由于采用霧化水的方式處理，會滯留在模具內(nèi)，從而會降低產(chǎn)品質(zhì)量。如何解決上述現(xiàn)象，是本發(fā)明要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它采用風(fēng)冷和水冷相配合的方式，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了 1旲具內(nèi)的細微雜質(zhì)存在，提聞了廣品的質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它包括主控箱，所述主控箱左側(cè)面設(shè)置一豎軌；所述豎軌上設(shè)置一水平方向的氣缸A，該氣缸A的缸軸端頭設(shè)置有喇叭形吹風(fēng)口 ；所述主控箱內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置一電機A,該電機A通過導(dǎo)線與氣缸A相連,驅(qū)動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱內(nèi)左側(cè)壁底部設(shè)置一氣缸B,該氣缸B的缸軸端頭與氣缸A的缸身相連；所述氣缸B右側(cè)設(shè)置一電機B,該電機B通過導(dǎo)線與氣缸B相連；所述主控箱右側(cè)面上設(shè)置一空調(diào)，該空調(diào)的出風(fēng)軟管與喇叭形吹風(fēng)口相連通；所述主控箱內(nèi)底部設(shè)置一水腔室，該水腔室內(nèi)設(shè)置一壓泵，該壓泵連接一水管；所述主控箱上表面設(shè)置一噴槍盒；所述水管與設(shè)置在噴槍盒內(nèi)的噴槍軟管相連，該噴槍軟管的管端連接一噴槍。
[0005]進一步地，所述主控箱內(nèi)設(shè)置有控制裝置，該主控箱外設(shè)置有控制器，該控制器通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
[0006]進一步地，所述主控箱底面設(shè)置有滾輪。
[0007]進一步地，所述主控箱內(nèi)的水腔室右側(cè)底部設(shè)置一導(dǎo)水管，該導(dǎo)水管與市政管網(wǎng)相連。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它采用風(fēng)冷和水冷相配合的方式，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了模具內(nèi)的細微雜質(zhì)存在，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明:
1、豎軌；2、噴槍；3、噴槍盒；4、水管；5、主控箱；6、空調(diào)；
7、壓泵；8、滾輪；9、水腔室；10、電機B ;11、氣缸B ;12、吹風(fēng)口 ；
13、氣缸A ;14、出風(fēng)軟管。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它包括主控箱5，所述主控箱5左側(cè)面設(shè)置一豎軌I ;所述豎軌I上設(shè)置一水平方向的氣缸A13，該氣缸A13的缸軸端頭設(shè)置有喇叭形吹風(fēng)口 12 ;所述主控箱5內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置一電機A，該電機A通過導(dǎo)線與氣缸A13相連,驅(qū)動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱5內(nèi)左側(cè)壁底部設(shè)置一氣缸BI I,該氣缸Bll的缸軸端頭與氣缸A13的缸身相連；所述氣缸BI I右側(cè)設(shè)置一電機B10，該電機BlO通過導(dǎo)線與氣缸Bll相連；所述主控箱5右側(cè)面上設(shè)置一空調(diào)6，該空調(diào)6的出風(fēng)軟管14與喇叭形吹風(fēng)口 12相連通；所述主控箱5內(nèi)底部設(shè)置一水腔室9，該水腔室9內(nèi)設(shè)置一壓泵
7,該壓泵7連接一水管4 ;所述主控箱5上表面設(shè)置一噴槍盒3 ;所述水管4與設(shè)置在噴槍盒3內(nèi)的噴槍軟管相連，該噴槍軟管的管端連接一噴槍2。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述主控箱5內(nèi)設(shè)置有控制裝置，該主控箱5外設(shè)置有控制器，該控制器通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述主控箱5底面設(shè)置有滾輪8。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述主控箱5內(nèi)的水腔室9右側(cè)底部設(shè)置一導(dǎo)水管，該導(dǎo)水管與市政管網(wǎng)相連。
[0015]本發(fā)明在使用時，采用先冷氣冷卻的方式，后再采用噴水方式，兩方式相結(jié)合，使得模具的質(zhì)量和冷卻同時得到保證。實際使用時，首先根據(jù)鍛模的高低，使用氣缸B來調(diào)整設(shè)置在豎軌上的氣缸A的位置，再通過氣缸A的缸軸的最長距離來測定與鍛模的距離，當(dāng)鍛壓完畢后，此時就可以直接利用控制器來控制氣缸A的伸出量，而后啟動空調(diào)，將冷風(fēng)導(dǎo)入到喇叭形吹風(fēng)口，從而第一時間對模具進行吹風(fēng)冷卻，這樣冷卻方式的好處是，既把模具內(nèi)的細小雜質(zhì)和碎屑清除，保證模具內(nèi)腔的干凈，也保證逐步降溫，從而不會使模具產(chǎn)生形變；如果需要，再采用人工方式對模具使用噴槍，噴出霧化水來進行進一步降溫。上述方式，最大限度保證模具的持續(xù)使用，能夠幫企業(yè)節(jié)約成本，減少維護維修費用。
[0016]本發(fā)明所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，它采用風(fēng)冷和水冷相配合的方式，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，分步進行冷卻，保證了模具本身不會產(chǎn)生形變，延長了模具的使用壽命，也減少了模具內(nèi)的細微雜質(zhì)存在，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:它包括主控箱(5)，所述主控箱(5)左側(cè)面設(shè)置一豎軌(I);所述豎軌(I)上設(shè)置一水平方向的氣缸A (13)，該氣缸A (13)的缸軸端頭設(shè)置有喇叭形吹風(fēng)口(12);所述主控箱(5)內(nèi)左側(cè)壁上設(shè)置一電機A，該電機A通過導(dǎo)線與氣缸A (13)相連,驅(qū)動氣缸A缸軸伸縮；所述主控箱(5)內(nèi)左側(cè)壁底部設(shè)置一氣缸B (11)，該氣缸B (11)的缸軸端頭與氣缸A (13)的缸身相連；所述氣缸B (11)右側(cè)設(shè)置一電機B (10)，該電機B (10)通過導(dǎo)線與氣缸B (11)相連；所述主控箱(5)右側(cè)面上設(shè)置一空調(diào)(6)，該空調(diào)(6)的出風(fēng)軟管(14)與喇叭形吹風(fēng)口(12)相連通；所述主控箱(5)內(nèi)底部設(shè)置一水腔室(9)，該水腔室(9)內(nèi)設(shè)置一壓泵(7)，該壓泵(7)連接一水管(4);所述主控箱(5)上表面設(shè)置一噴槍盒(3);所述水管(4)與設(shè)置在噴槍盒(3)內(nèi)的噴槍軟管相連,該噴槍軟管的管端連接一噴槍(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:所述主控箱(5)內(nèi)設(shè)置有控制裝置，該主控箱(5)外設(shè)置有控制器，該控制器通過導(dǎo)線與控制裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:所述主控箱(5)底面設(shè)置有滾輪(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪鍛造加工用冷卻裝置，其特征在于:所述主控箱(5)內(nèi)的水腔室(9)右側(cè)底部設(shè)置一導(dǎo)水管，該導(dǎo)水管與市政管網(wǎng)相連。
【文檔編號】B21K29/00GK103949576SQ201410125135
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】趙劍忠 申請人:蘇州優(yōu)金金屬成型科技有限公司