波形復(fù)合密封成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種波形復(fù)合密封成型設(shè)備，在支架的平行立板之間自下而上依次安裝有波形主動輥和波形從動輥；其中，波形主動輥與馬達傳動連接；波形從動輥為升降可調(diào)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用金屬冷擠壓塑形變形的原理，提高原材料的利用率，節(jié)約原材料，使生產(chǎn)成本大幅下降。本發(fā)明可以作為專業(yè)大型規(guī)格波形復(fù)合密封墊的成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，加工操作簡單，使用效果好，波紋規(guī)則，產(chǎn)品質(zhì)量高。結(jié)構(gòu)緊湊，不需要專業(yè)技術(shù)操作人員。生產(chǎn)效率高，降低了工人勞動強度。
【專利說明】波形復(fù)合密封成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及波形密封墊生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種專業(yè)大型規(guī)格波形復(fù)合密封成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，波形密封墊的生產(chǎn)設(shè)備依靠車床加工，其加工效率低，設(shè)備復(fù)雜，操作過程繁瑣，而且會出現(xiàn)波紋不規(guī)則等次品。另外，現(xiàn)有依靠車床加工的方案不能生產(chǎn)大規(guī)格波形復(fù)合密封墊，而且加工尺寸范圍受限制，通用性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有波形密封墊生產(chǎn)設(shè)備存在的問題和不足，提供一種可以簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高工作效率和提高成品質(zhì)量的波形復(fù)合密封成型設(shè)備。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種波形復(fù)合密封成型設(shè)備，包括支架和驅(qū)動機構(gòu)，在支架上側(cè)固定一對平行立板，平行立板之間自下而上依次安裝有波形主動輥和波形從動輥；所述波形主動輥和波形從動輥的表面分別設(shè)置為波紋結(jié)構(gòu)，波形主動輥和波形從動輥之間的波峰或波谷平行或者相錯位；所述波形主動輥的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；所述波形從動輥的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別通過軸承安裝在升降滑塊上；所述平行立板的上側(cè)固定有頂板，兩側(cè)頂板分別設(shè)置有安裝孔并分別安裝有調(diào)節(jié)手輪，兩側(cè)調(diào)節(jié)手輪的螺桿分別貫穿安裝孔后與升降滑塊螺紋連接。所述支架設(shè)置有操作平臺，在操作平臺上沿工件走向依次設(shè)置有工件導(dǎo)向輪。所述工件導(dǎo)向輪為可調(diào)工件導(dǎo)向輪，例如將工件導(dǎo)向輪的軸安裝孔設(shè)置為條形孔，工件導(dǎo)向輪的軸上設(shè)置有鎖緊螺母。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明可以作為專業(yè)大型規(guī)格波形復(fù)合密封墊的成型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，容易實施，加工操作簡單，使用效果好，波紋規(guī)則，產(chǎn)品質(zhì)量高。
[0006]2、本發(fā)明改變了以往波形墊依靠車床加工的局限性，彌補了國內(nèi)不能生產(chǎn)大規(guī)格波形復(fù)合密封的空白，使加工尺寸范圍不受限制成為現(xiàn)實，為給大型現(xiàn)代化工廠提供優(yōu)質(zhì)密封件奠定堅實的基礎(chǔ)。
[0007]3、本發(fā)明采用金屬冷擠壓塑形變形的原理，提高原材料的利用率，節(jié)約原材料，使生產(chǎn)，成本大幅下降。
[0008]4、本設(shè)備設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，不需要專業(yè)技術(shù)操作人員。生產(chǎn)效率高，降低了工人勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的側(cè)面(左視圖)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)意圖； 圖4是圖1中波形主動輥和波形從動輥配合關(guān)系示意圖；
圖5是加工后的波形密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標號I為支架,2為馬達,3為驅(qū)動鏈條,4為平行立板,5為波形主動棍,6為波形從動輥，7為可調(diào)手輪，8為升降滑塊，9為可調(diào)工件導(dǎo)向輪，10為波紋密封墊，11為從動轉(zhuǎn)軸，12為主動轉(zhuǎn)軸，13為頂板。
[0011]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0012]一種波形復(fù)合密封成型設(shè)備，分別參加圖1、圖2和圖3，在支架I上側(cè)固定一對平行立板4，平行立板4之間自下而上依次安裝有波形主動輥5和波形從動輥6。
[0013]參見圖4，所述波形主動輥5和波形從動輥6的表面分別設(shè)置為波紋結(jié)構(gòu)，波形主動輥5和波形從動輥6之間的波峰或波谷平行，或者波形主動輥5和波形從動輥6之間的波峰或波谷相錯位。加工后的產(chǎn)品參見圖5。
[0014]所述波形主動棍5的轉(zhuǎn)軸，即主動轉(zhuǎn)軸12通過驅(qū)動鏈條與馬達2的轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0015]所述波形從動輥6的轉(zhuǎn)軸，即從動轉(zhuǎn)軸11的兩側(cè)分別通過軸承安裝在升降滑塊8上。平行立板4的上側(cè)固定有頂板13，兩側(cè)頂板13分別設(shè)置有安裝孔并分別安裝有調(diào)節(jié)手輪7，兩側(cè)調(diào)節(jié)手輪7的螺桿分別貫穿安裝孔后與升降滑塊8螺紋連接。從而，當調(diào)節(jié)手輪7旋轉(zhuǎn)后可以驅(qū)動升降滑塊8升降運動，從而帶動波形從動輥6升降運動。所述頂板可以卸下，從而可以將波形從動軸6也卸下。
[0016]另外，為了確保被加工工件生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，所述支架I設(shè)置有操作平臺，在操作平臺上沿工件走向依次設(shè)置有工件導(dǎo)向輪，該工件導(dǎo)向輪為可調(diào)工件導(dǎo)向輪9，例如將工件導(dǎo)向輪的軸安裝孔設(shè)置為條形孔，工件導(dǎo)向輪的軸上設(shè)置有鎖緊螺母?；蛘卟捎闷渌烧{(diào)結(jié)構(gòu)。
[0017]利用本實施例的工作過程如下:
1、向上調(diào)整手輪7，將可調(diào)的波形從動輥軸6取出。
[0018]2、把符合尺寸厚度、材質(zhì)要求的密封平整骨架(坯料)放置在波形主動棍軸上。
[0019]3、將可調(diào)從動棍軸復(fù)位向下調(diào)整手輪，直至接觸到骨架表面。
[0020]4、調(diào)整工件導(dǎo)向輪，使其卡住密封平整骨架的內(nèi)外徑，起到定位作用。
[0021 ] 5、接通驅(qū)動電源，將無級變速馬達調(diào)整到理想轉(zhuǎn)速。
[0022]6、根據(jù)波紋密封要求波峰值的大小，均勻調(diào)整設(shè)備上端兩個手輪便可制作出理想的波形密封骨架。
[0023]7、斷開電源，重復(fù)步驟I，將成型骨架緩慢取出。
[0024]8、一個制作出工序完成。
【權(quán)利要求】
1.一種波形復(fù)合密封成型設(shè)備，包括支架和驅(qū)動機構(gòu)，其特征是:在支架上側(cè)固定一對平行立板，平行立板之間自下而上依次安裝有波形主動輥和波形從動輥；所述波形主動輥和波形從動輥的表面分別設(shè)置為波紋結(jié)構(gòu)，波形主動輥和波形從動輥之間的波峰或波谷平行或者相錯位；所述波形主動棍的轉(zhuǎn)軸通過傳動機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)傳動連接；所述波形從動輥的轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別通過軸承安裝在升降滑塊上；所述平行立板的上側(cè)固定有頂板，兩側(cè)頂板分別設(shè)置有安裝孔并分別安裝有調(diào)節(jié)手輪，兩側(cè)調(diào)節(jié)手輪的螺桿分別貫穿安裝孔后與升降滑塊螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形復(fù)合密封成型設(shè)備，其特征是:所述支架設(shè)置有操作平臺，在操作平臺上沿工件走向依次設(shè)置有工件導(dǎo)向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波形復(fù)合密封成型設(shè)備，其特征是:所述工件導(dǎo)向輪為可調(diào)工件導(dǎo)向輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波形復(fù)合密封成型設(shè)備，其特征是:將工件導(dǎo)向輪的軸安裝孔設(shè)置為條形孔，工件導(dǎo)向輪的軸上設(shè)置有鎖緊螺母。
【文檔編號】B21D13/04GK103736800SQ201410037124
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】賈永剛, 郭帥, 孫憲奎 申請人:宋雪彥