擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車密封條生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車密封條(automobile rubber seal strip)是汽車的重要零部件之一，廣泛用于車門、車窗、車身、座椅、天窗、發(fā)動機箱和后備箱等部位，具有防水、密封、隔音、防塵、防凍、減震、保暖及節(jié)能的重要作用。它必須具有很強的拉伸強度，良好的彈性，還需要比較好的耐溫性和耐老化性。
[0003]密封條按照膠料復(fù)合結(jié)構(gòu)分類，可分為純膠密封條一一由單一膠種構(gòu)成；二復(fù)合密封條——由密實膠和發(fā)泡海綿膠構(gòu)成，經(jīng)常在密實膠內(nèi)部在軸線方向包含金屬骨架材料；三復(fù)合密封條一一由兩種密實膠(其中一種為淺色)和海綿膠構(gòu)成，通常在密實膠內(nèi)部包含金屬骨架和增強纖維。
[0004]不論是純膠密封條還是復(fù)合密封條，大都采用擠出機配合成型模具擠出成型，而且基本上采用一次成型，即在擠出過程中同時將金屬骨架和發(fā)泡海綿膠送入成型模具內(nèi)，在成型模具內(nèi)完成包覆成型，為了提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)有的擠出機配套安裝發(fā)泡裝置和鋼帶成型裝置，海綿膠發(fā)泡和鋼帶成型同時進行，在海綿膠發(fā)泡過程中需要提供具有一定壓力的空氣，現(xiàn)有的空氣是通過風(fēng)機供給，供給量是生產(chǎn)人員根據(jù)經(jīng)驗來判斷，容易出現(xiàn)誤差，造成海綿膠發(fā)泡程度不一致，影響密封條成型質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置，通過使用風(fēng)壓傳感器檢測發(fā)泡裝置進風(fēng)口處的風(fēng)壓，并將數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制單元，PLC控制單元將風(fēng)壓傳感器檢測的數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進行比對，并通過電流控制器控制風(fēng)機出口處的風(fēng)壓，確保在發(fā)泡過程中供給的風(fēng)量和風(fēng)壓始終保持一致，而且能夠滿足設(shè)計要求，改善發(fā)泡質(zhì)量和密封條成型質(zhì)量。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置，包括風(fēng)機、連接風(fēng)機和擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的管道、安裝在擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的風(fēng)壓傳感器和控制裝置，所述風(fēng)機為離心式鼓風(fēng)機，所述風(fēng)機固定安裝在擠出機底板上，所述風(fēng)壓傳感器信號端與控制裝置信號輸入端連接，所述控制裝置信號輸出端與風(fēng)機控制端連接。
[0007]所述控制裝置包括PLC控制單元和電流控制器，所述電流控制器與風(fēng)機電源端連接，所述風(fēng)壓傳感器信號輸出端與PLC控制單元的信號輸入端連接，所述電流控制器的控制端與PLC控制單元的信號輸出端連接。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過使用風(fēng)壓傳感器檢測發(fā)泡裝置進風(fēng)口處的風(fēng)壓，并將數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制單元，PLC控制單元將風(fēng)壓傳感器檢測的數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進行比對，并通過電流控制器控制風(fēng)機出口處的風(fēng)壓，確保在發(fā)泡過程中供給的風(fēng)量和風(fēng)壓始終保持一致，而且能夠滿足設(shè)計要求，改善發(fā)泡質(zhì)量和密封條成型質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型原理框圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]為了解決現(xiàn)有密封條生產(chǎn)過程中發(fā)泡海綿膠發(fā)泡質(zhì)量不統(tǒng)一，完全依靠操作人員的經(jīng)驗來控制發(fā)泡裝置進風(fēng)口風(fēng)壓的弊端，本實用新型提供一種如圖1所示的一種擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置，包括風(fēng)機、連接風(fēng)機和擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的管道、安裝在擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的風(fēng)壓傳感器和控制裝置，所述風(fēng)機為離心式鼓風(fēng)機，所述風(fēng)機固定安裝在擠出機底板上，所述風(fēng)壓傳感器信號端與控制裝置信號輸入端連接，所述控制裝置信號輸出端與風(fēng)機控制端連接；所述控制裝置包括PLC控制單元和電流控制器，所述電流控制器與風(fēng)機電源端連接，所述風(fēng)壓傳感器信號輸出端與PLC控制單元的信號輸入端連接，所述電流控制器的控制端與PLC控制單元的信號輸出端連接。
[0012]在具體應(yīng)用過程中，將風(fēng)機安裝在擠出機的底板上，并通過管道和接頭將風(fēng)機與發(fā)泡裝置進風(fēng)口密封對接，同時在擠出機底板上設(shè)置控制柜，將PLC控制單元和電流控制器安裝在控制柜內(nèi)，在發(fā)泡裝置進風(fēng)口處安裝風(fēng)壓傳感器，風(fēng)壓傳感器的信號端與安裝在控制柜內(nèi)的PLC控制單元連接，將發(fā)泡裝置進風(fēng)口出的風(fēng)壓數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制單元作為參考，當(dāng)所測得的風(fēng)壓值大于設(shè)計值時，PLC控制單元通過電流控制器降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速，當(dāng)所測得的風(fēng)壓值小于設(shè)計值時，PLC控制單元通過電流控制器提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)標準化控制。
[0013]總之，本實用新型通過使用風(fēng)壓傳感器檢測發(fā)泡裝置進風(fēng)口處的風(fēng)壓，并將數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制單元，PLC控制單元將風(fēng)壓傳感器檢測的數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進行比對，并通過電流控制器控制風(fēng)機出口處的風(fēng)壓，確保在發(fā)泡過程中供給的風(fēng)量和風(fēng)壓始終保持一致，而且能夠滿足設(shè)計要求，改善發(fā)泡質(zhì)量和密封條成型質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置，其特征在于:包括風(fēng)機、連接風(fēng)機和擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的管道、安裝在擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的風(fēng)壓傳感器和控制裝置，所述風(fēng)機為離心式鼓風(fēng)機，所述風(fēng)機固定安裝在擠出機底板上，所述風(fēng)壓傳感器信號端與控制裝置信號輸入端連接，所述控制裝置信號輸出端與風(fēng)機控制端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述控制裝置包括PLC控制單元和電流控制器，所述電流控制器與風(fēng)機電源端連接，所述風(fēng)壓傳感器信號輸出端與PLC控制單元的信號輸入端連接，所述電流控制器的控制端與PLC控制單元的信號輸出端連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠出機自調(diào)式吹風(fēng)裝置，包括風(fēng)機、連接風(fēng)機和擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的管道、安裝在擠出機發(fā)泡裝置進風(fēng)口的風(fēng)壓傳感器和控制裝置，所述風(fēng)機為離心式鼓風(fēng)機，所述風(fēng)機固定安裝在擠出機底板上，所述風(fēng)壓傳感器信號端與控制裝置信號輸入端連接，所述控制裝置信號輸出端與風(fēng)機控制端連接；通過使用風(fēng)壓傳感器檢測發(fā)泡裝置進風(fēng)口處的風(fēng)壓，并將數(shù)據(jù)傳遞給PLC控制單元，PLC控制單元將風(fēng)壓傳感器檢測的數(shù)據(jù)與設(shè)計數(shù)據(jù)進行比對，并通過電流控制器控制風(fēng)機出口處的風(fēng)壓，確保在發(fā)泡過程中供給的風(fēng)量和風(fēng)壓始終保持一致，而且能夠滿足設(shè)計要求，改善發(fā)泡質(zhì)量和密封條成型質(zhì)量。
【IPC分類】B29C47-92, F24F11-047
【公開號】CN204574386
【申請?zhí)枴緾N201520233950
【發(fā)明人】魏希梁
【申請人】河北實達密封件集團有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月17日