一種異形接管的沖壓成型模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種異形接管的沖壓成形模具，涉及壓力容器產(chǎn)品中異形接管的加工方法，克服了傳統(tǒng)采用鍛件機(jī)加工方法成本高、制造周期長(zhǎng)的缺點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)包括：接管凹模1、卸料板2、定位板3、限位塊4、接管凸模5；所述接管凹模1，接管凸模5的一端截面是半圓形，另一端截面為方形或半橢圓型，兩端之間錐形連接；所述定位板3在接管凹模1的中部，所述限位塊4在接管凸模的方形或半橢圓型一端。接管凹模1、接管凸模5選用自潤(rùn)滑性較好的材料。本發(fā)明易于保證異形接管熱沖壓成形及脫模，操作方便，模具通用性強(qiáng)，適用尺寸范圍比較大，大大降低了成本，提高了效率；各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種異形接管的沖壓成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力容器產(chǎn)品中一種異形接管的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煉油化工設(shè)備、煤化工設(shè)備及其它壓力容器中，經(jīng)常用異形接管來(lái)連接兩個(gè)不同形狀的部件。通常異形接管的管壁厚，其結(jié)構(gòu)一端截面是圓形，另一端截面是四邊形或橢圓形，兩端之間錐形連接，傳統(tǒng)異形接管的加工方法采用鍛件機(jī)加工的方法，對(duì)設(shè)備的要求高，同時(shí)鍛件成本高，制造周期長(zhǎng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述異形接管傳統(tǒng)加工方法的缺點(diǎn)，提高效率，降低成本。
[0004]本發(fā)明提供了一種異形接管的沖壓成形模具，包括:接管凹模1、卸料板2、定位板
3、限位塊4、接管凸模5 ;所述接管凹模1，接管凸模5的一端截面是半圓形，另一端截面為方形或半橢圓型，兩端之間錐形連接；所述定位板3在接管凹模I的中部，所述限位塊4在接管凸模的方形或半橢圓型一端。接管凹模1、接管凸模5選用自潤(rùn)滑性較好的材料。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵難題是解決在厚壁板料沖壓的非圓曲面錐形體熱沖壓中，其結(jié)構(gòu)為一端截面是圓形，另一端截面為四邊形或橢圓形的異形接管的板料成形問(wèn)題，在接管凸模、接管凹模設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到工件熱壓冷卻后的收縮量；定位板要保證在模具上定位迅速、準(zhǔn)確；為此接管凹模1、接管凸模5材料要求自潤(rùn)滑性較好。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、易于保證異形接管熱沖壓成形及脫模，操作方便。
[0007]2、所述接管凹模，接管凸模選用自潤(rùn)滑性好的材料，模具型腔形狀及尺寸可一次到位，無(wú)需再進(jìn)行機(jī)加工成型，模具通用性強(qiáng)，大大降低了成本，提高了效率。
[0008]3、采用本模具加工的厚壁異形接管的瓣片，外觀尺寸、形位公差、機(jī)械性能及理化試驗(yàn)等各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0009]4、本模具適用尺寸范圍比較大,接管高度< 1500mm, IOmm <壁厚< 60mm。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為接管凹模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2左視圖；
圖4為接管凸模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4左視圖；
圖6為限位塊示意圖；
圖7為一種異形接管圖； 圖8為圖7俯視圖；
圖中各部件標(biāo)記如下:
I一接管凹模2—卸料板3—定位板4一限位塊5—接管凸模。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，異形接管的成型模具結(jié)構(gòu)包括:接管凹模1、卸料板2、定位板3、限位塊4，接管凸模5 ;所述接管凹模1，接管凸模5的一端截面是半圓形，另一端截面為方形或半橢圓型，兩端之間錐形連接；所述定位板3在接管凹模I的中部，所述限位塊4在接管凸模的方形或半橢圓型一端。接管凹模1、接管凸模5選用自潤(rùn)滑性較好的材料。
[0014]使用時(shí)將接管凸模5安裝在壓力機(jī)中央滑塊上；異形接管分對(duì)稱(chēng)兩瓣下料，每瓣分別置于接管凹模I內(nèi)，定位板3控制坯料放置的位置，接管凹模I與壓力機(jī)工作臺(tái)連接，防止工作時(shí)接管凹模I竄動(dòng)；通過(guò)壓力機(jī)設(shè)備向下運(yùn)動(dòng)，接管凸模5滑入接管凹模1，限位塊4確定滑入位置，完成厚壁異形接管的熱沖壓成型；壓力機(jī)設(shè)備向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)接管凸模5向上運(yùn)動(dòng)脫離接管凹模1，利用卸料板2完成異形接管的脫模工作。
【權(quán)利要求】
1.一種異形接管的沖壓成形模具，其特征是:其結(jié)構(gòu)包括接管凹模(I)、卸料板(2)、定位板(3)、限位塊(4)、接管凸模(5);所述的接管凹模(I)、接管凸模(5)的一端截面是半圓形，另一端截面為方形或半橢圓型，兩端之間錐形連接；所述定位板(3)在接管凹模(I)的中部，所述限位塊(4)在接管凸模(5)的方形或半橢圓型一端。
2.權(quán)利要求1的一種異形接管的沖壓成形模具，其特征是:接管凹模(I)、接管凸模(5)選用自潤(rùn)滑性較好的材料。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103706710SQ201410017635
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張凱, 范飛, 馬玉玫, 任延順, 王啟武 申請(qǐng)人:蘭州蘭石重型裝備股份有限公司