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金屬拉絲裝置制造方法

文檔序號:3112055閱讀:242來源:國知局
金屬拉絲裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉絲裝置,具體為金屬拉絲裝置。金屬拉絲裝置,依次包括拉絲機構、去油機構、退火機構、清潔機構、張力輪和卷線機構組成;金屬絲經(jīng)過拉絲機構拉絲后,經(jīng)過去油機構拭去金屬絲表面的油污,再進入退火機構退火,退火冷卻后經(jīng)過清潔機構去除金屬絲表面冷卻液,經(jīng)過張力機輪調整金屬絲張力,以適應最后的卷線機構收卷成品金屬絲。本發(fā)明提供的金屬拉絲裝置,將拉絲、退火工序集于一體,減少工序,提高生產效率。
【專利說明】金屬拉絲裝置【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉絲裝置,具體為金屬拉絲裝置。
【背景技術】
[0002]一般拉絲工藝,都是金屬絲先在拉絲機上進行拉絲,收卷后,再放卷經(jīng)過退火處理,再收卷。主要是因為拉絲機和退火機設備較大,各自獨立,無法形成一個完整的產線。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述技術問題,本發(fā)明提供一種結構簡單、體積小的整線拉絲裝置,具體的技術方案為:
金屬拉絲裝置,依次包括拉絲機構、去油機構、退火機構、清潔機構、張力輪和卷線機構組成;金屬絲經(jīng)過拉絲機構拉絲后,經(jīng)過去油機構拭去金屬絲表面的油污,再進入退火機構退火,退火冷卻后經(jīng)過清潔機構去除金屬絲表面冷卻液,經(jīng)過張力機輪調整金屬絲張力,以適應最后的卷線機構收卷成品金屬絲。
[0004]所述的去油機構,包括上夾板、下夾板和固定在金屬拉絲裝置上的支架,上夾板通過螺栓安裝在下夾板上,上夾板、下夾板之間有羊毛氈用于擦拭金屬絲表面的油污;所述的下夾板通過鉸鏈連接在支架上,所述的上夾板通過彈簧連接拉繩的一端,拉繩的另一端連接在收繩裝置上,收繩裝置通過控制器控制,收繩裝置接到控制器的指令收放拉繩,在拉繩作用下,上夾板、下夾板圍繞鉸鏈旋轉到水平狀態(tài)或者垂直狀態(tài)。
[0005]所述的退火機構包括加熱部分和冷卻部分,加熱部分對金屬絲進行加熱退火,冷卻部分對退火的金屬絲進行`冷卻。
[0006]所述的張力輪,通過連接塊安裝在垂直的導桿上,并可以沿著導桿上下滑動,導桿通過固定塊安裝在金屬拉絲裝置上,所述的連接塊與固定塊之間還有一彈簧套在導桿上;所述的連接塊還安裝有齒輪,齒輪上繞有鏈條,鏈條另一端有鏈條收卷裝置,通過收卷裝置調整鏈條長度,從而調整彈簧的拉力,為張力輪提供所需的張力。
[0007]本發(fā)明提供的金屬拉絲裝置,將拉絲、退火工序集于一體,減少工序,提高生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是本發(fā)明的去油機構的結構示意圖;
圖3是本發(fā)明的張力輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]結合實施例說明本發(fā)明的【具體實施方式】:
如圖1所示,金屬拉絲裝置,依次包括拉絲機構1、去油機構2、退火機構3、清潔機構4、張力輪5和卷線機構6組成;金屬絲經(jīng)過拉絲機構I拉絲后,經(jīng)過去油機構2拭去金屬絲表面的油污,再進入退火機構3退火,退火冷卻后經(jīng)過清潔機構4去除金屬絲表面冷卻液,經(jīng)過張力機輪5調整金屬絲張力,以適應最后的卷線機構6收卷成品金屬絲。
[0010]如圖2所示,所述的去油機構2,包括上夾板21、下夾板22和固定在金屬拉絲裝置上的支架29,上夾板21通過螺栓24安裝在下夾板22上,上夾板21、下夾板22之間有羊毛氈23用于擦拭金屬絲表面的油污;所述的下夾板22通過鉸鏈連接在支架29上,所述的上夾板21通過彈簧25連接拉繩26的一端,拉繩26的另一端連接在收繩裝置27上,收繩裝置27通過控制器28控制,收繩裝置27接到控制器28的指令收放拉繩26,在拉繩26作用下,上夾板21、下夾板22圍繞鉸鏈旋轉到水平狀態(tài)或者垂直狀態(tài)。
[0011]所述的退火機構3包括加熱部分和冷卻部分,加熱部分對金屬絲進行加熱退火,冷卻部分對退火的金屬絲進行冷卻。
[0012]如圖3所示,所述的張力輪5,通過連接塊51安裝在垂直的導桿52上,并可以沿著導桿52上下滑動,導桿52通過固定塊54安裝在金屬拉絲裝置上,所述的連接塊51與固定塊54之間還有一彈簧53套在導桿52上;所述的連接塊51還安裝有齒輪55,齒輪55上繞有鏈條54,鏈條54另一端有鏈條收卷裝置56,通過收卷裝置56調整鏈條54長度,從而調整彈簧54的拉力,為張力輪55提供所需的張力。
【權利要求】
1.金屬拉絲裝置,其特征在于:依次包括拉絲機構、去油機構、退火機構、清潔機構、張力輪和卷線機構組成;金屬絲經(jīng)過拉絲機構拉絲后,經(jīng)過去油機構拭去金屬絲表面的油污,再進入退火機構退火,退火冷卻后經(jīng)過清潔機構去除金屬絲表面冷卻液,經(jīng)過張力機輪調整金屬絲張力,以適應最后的卷線機構收卷成品金屬絲。
2.根據(jù)權利要求1所述的金屬拉絲裝置,其特征在于:所述的去油機構,包括上夾板、下夾板和固定在金屬拉絲裝置上的支架,上夾板通過螺栓安裝在下夾板上,上夾板、下夾板之間有羊毛氈用于擦拭金屬絲表面的油污;所述的下夾板通過鉸鏈連接在支架上,所述的上夾板通過彈簧連接拉繩的一端,拉繩的另一端連接在收繩裝置上,收繩裝置通過控制器控制,收繩裝置接到控制器的指令收放拉繩,在拉繩作用下,上夾板、下夾板圍繞鉸鏈旋轉到水平狀態(tài)或者垂直狀態(tài)。
3.根據(jù)權利要求1所述的金屬拉絲裝置,其特征在于:所述的退火機構包括加熱部分和冷卻部分,加熱部分對金屬絲進行加熱退火,冷卻部分對退火的金屬絲進行冷卻。
4.根據(jù)權利要求1所述的金屬拉絲裝置,其特征在于:所述的張力輪,通過連接塊安裝在垂直的導桿上,并可以沿著導桿上下滑動,導桿通過固定塊安裝在金屬拉絲裝置上,所述的連接塊與固定塊之間還有一彈簧套在導桿上;所述的連接塊還安裝有齒輪,齒輪上繞有鏈條,鏈條另一端有鏈條收卷裝置,通過收卷裝置調整鏈條長度,從而調整彈簧的拉力,為張力輪提供所需的張力。
【文檔編號】B21C1/02GK103801569SQ201410017473
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權日:2014年1月15日
【發(fā)明者】劉勝利 申請人:無錫順俊昌新材料科技有限公司
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