可存料注塑切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種可存料注塑切割裝置，其特征在于：包括切割部件和位于所述切割部件一側(cè)的存料部件；所述切割部件包括平臺(tái)和位于所述平臺(tái)上的切割刀；所述存料部件包括長(zhǎng)方體的殼體、垂直位于所述存料部件內(nèi)部的兩條相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)帶和若干個(gè)垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上的擋板。本發(fā)明的有益之處在于：第二切割刀可以來(lái)回運(yùn)動(dòng)，對(duì)模具進(jìn)行橫向切割。第一切割刀固定放置，對(duì)模具進(jìn)行縱向切割。存料部件可以對(duì)切割完的模具進(jìn)行存放，模具一端放置在擋板上，然后第二切割刀切完后，存料部件兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)使得模具向下移動(dòng)，平臺(tái)上的模具繼續(xù)向存料裝置內(nèi)部推進(jìn)再次進(jìn)行切割，節(jié)省了人力物力以及時(shí)間。
【專利說(shuō)明】可存料注塑切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑切割裝置，具體涉及一種可以存放注塑模具的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)注塑模具時(shí)，一般都是在一個(gè)模具里面布置多個(gè)型腔，一次成型出若干個(gè)注塑模具，生產(chǎn)完畢后就需要對(duì)模具進(jìn)行切割?，F(xiàn)有的都是進(jìn)行人為切割操作，效率低下而且極大地浪費(fèi)了人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種半自動(dòng)切割并且可以存放注塑模具的切割裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
可存料注塑切割裝置，其特征在于:包括切割部件和位于所述切割部件一側(cè)的存料部件；所述切割部件包括平臺(tái)和位于所述平臺(tái)上的切割刀，所述切割刀包括位于所述平臺(tái)靠近存料部件一側(cè)的第二切割刀和位于所述平臺(tái)中部的第一切割刀；所述存料部件包括長(zhǎng)方體的殼體、垂直位于所述存料部件內(nèi)部的兩條相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)帶和若干個(gè)垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上的擋板；所述擋板在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上呈鏡面對(duì)稱分布；所述存料部件的一側(cè)設(shè)置有信號(hào)發(fā)射裝置，所述平臺(tái)上設(shè)置有信號(hào)接收裝置；所述信號(hào)接收裝置與信號(hào)發(fā)射裝置的連線垂直于所述第二切割刀所在的平面。
[0005]前述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:所述第一切割刀設(shè)置有兩個(gè)。
[0006]前述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:兩個(gè)所述第一切割刀之間的垂直距離小于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶之間的垂直距離0-5_。
[0007]前述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:所述第一切割刀的切割方向與第二切割刀的切割方向垂直。
[0008]前述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:每條所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上相鄰的擋板的距離相等。
[0009]前述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:所述存料部件的底部設(shè)置有提醒裝置。
[0010]本發(fā)明的有益之處在于:第二切割刀可以來(lái)回運(yùn)動(dòng)，對(duì)模具進(jìn)行橫向切割。第一切割刀固定放置，對(duì)模具進(jìn)行縱向切割。存料部件可以對(duì)切割完的模具進(jìn)行存放，模具一端放置在擋板上，然后第二切割刀切完后，存料部件兩端的轉(zhuǎn)動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)使得模具向下移動(dòng)，平臺(tái)上的模具繼續(xù)向存料裝置內(nèi)部推進(jìn)再次進(jìn)行切割，節(jié)省了人力物力以及時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。[0012]圖中附圖標(biāo)記的含義:
1-殼體，2-轉(zhuǎn)動(dòng)帶，3-擋板，4-提醒裝置，5-平臺(tái)，601-第一切割刀，602-第二切割刀，7-信號(hào)接收裝置，8-信號(hào)發(fā)射裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0014]可存料注塑切割裝置，包括切割部件和存料部件。存料部件位于切割部件的一側(cè)。
[0015]切割部件包括平臺(tái)5和位于平臺(tái)5上的切割刀。切割刀包括位于平臺(tái)5靠近存料部件一側(cè)的第二切割刀602和位于平臺(tái)5中部的第一切割刀601。
[0016]存料部件包括長(zhǎng)方體的殼體1、垂直設(shè)置的兩條相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)帶2和若干個(gè)垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)帶的擋板3。擋板3在兩條轉(zhuǎn)動(dòng)帶2上呈鏡面對(duì)稱分布。
[0017]存料部件的一側(cè)設(shè)置有信號(hào)發(fā)射裝置8，平臺(tái)5上設(shè)置有信號(hào)接收裝置7。第二切割刀602可以在平臺(tái)5上移動(dòng)，移動(dòng)方向與第二切割刀602靠近平臺(tái)5的那條邊相平行，這樣的來(lái)回移動(dòng)可以對(duì)信號(hào)進(jìn)行一定的阻擋。信號(hào)接收裝置7與信號(hào)發(fā)射裝置8的連線垂直于第二切割刀602所在的平面。第二切割刀602進(jìn)行來(lái)回切割時(shí)對(duì)信號(hào)的阻擋形成了對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶2轉(zhuǎn)動(dòng)的控制。
[0018]如圖1和圖3所示，第二切割刀由右向左進(jìn)行切割，在左邊的時(shí)候?qū)π盘?hào)造成了第一次阻擋，為了安全起見(jiàn)，第二切割刀602會(huì)繼續(xù)向左運(yùn)行，這樣信號(hào)接收就會(huì)恢復(fù)，此時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶2進(jìn)行操作，向下移動(dòng)一定的距離。平臺(tái)5上的模具向存料裝置方向移動(dòng)，第二切割刀602再?gòu)淖筮呄蛴疫呥\(yùn)動(dòng)，這樣會(huì)再一次擋住信號(hào)一段時(shí)間，當(dāng)?shù)诙懈畹?02運(yùn)行到右邊時(shí)，信號(hào)會(huì)被再次接收，此時(shí)控制轉(zhuǎn)動(dòng)帶2向下運(yùn)動(dòng)一定的距離，如此往復(fù)，完成了自動(dòng)切割和自動(dòng)存放模具。
[0019]第一切割刀601設(shè)置有兩個(gè),在一開(kāi)始時(shí)對(duì)一串并列的模具進(jìn)行兩側(cè)的切割修補(bǔ)，這樣可以把兩側(cè)多余的材料切掉。
[0020]兩個(gè)第一切割刀601之間的垂直距離小于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)帶2之間的垂直距離0_5mm。這樣能夠保證模具能夠平穩(wěn)安全的落在擋板上而不掉下去。
[0021]第一切割刀601的切割方向與第二切割刀602的切割方向垂直。在第二切割刀601之間的平臺(tái)上還設(shè)置有傳送帶，傳送帶的傳送方向與第一切割刀的切割方向平行。
[0022]每條轉(zhuǎn)動(dòng)帶2上相鄰的擋板3的距離相等。存料部件的底部設(shè)置有提醒裝置4。這樣在切割好的模具達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候，位于最下方的模具就會(huì)觸碰到提醒裝置，從而提醒工作人員換一個(gè)存料裝置進(jìn)行操作，也可以進(jìn)行自動(dòng)斷電，節(jié)省了人力物力。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.可存料注塑切割裝置，其特征在于:包括切割部件和位于所述切割部件一側(cè)的存料部件；所述切割部件包括平臺(tái)和位于所述平臺(tái)上的切割刀，所述切割刀包括位于所述平臺(tái)靠近存料部件一側(cè)的第二切割刀和位于所述平臺(tái)中部的第一切割刀；所述存料部件包括長(zhǎng)方體的殼體、垂直位于所述存料部件內(nèi)部的兩條相互平行的轉(zhuǎn)動(dòng)帶和若干個(gè)垂直于所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上的擋板；所述擋板在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上呈鏡面對(duì)稱分布；所述存料部件的一側(cè)設(shè)置有信號(hào)發(fā)射裝置，所述平臺(tái)上設(shè)置有信號(hào)接收裝置；所述信號(hào)接收裝置與信號(hào)發(fā)射裝置的連線垂直于所述第二切割刀所在的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:所述第一切割刀設(shè)置有兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:兩個(gè)所述第一切割刀之間的垂直距離小于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶之間的垂直距離0-5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:所述第一切割刀的切割方向與第二切割刀的切割方向垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:每條所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶上相鄰的擋板的距離相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可存料注塑切割裝置，其特征在于:所述存料部件的底部設(shè)置有提醒裝置。
【文檔編號(hào)】B23D45/10GK103737108SQ201410017501
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】陳宗慧, 黃小兵, 楊振 申請(qǐng)人:晟揚(yáng)精密模具（昆山）有限公司