背光模組上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種背光模組上料裝置，包括相鄰的背光模組輸送線和貼合下臺(tái)面，貼合下臺(tái)面上設(shè)有吸住背光模組的真空吸盤，靠近貼合下臺(tái)面一側(cè)的背光模組輸送線上設(shè)有輸送限位塊，所述輸送限位塊上設(shè)光纖傳感器，所述光纖傳感器通過(guò)信號(hào)控制電路與背光模組輸送線的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，背光模組輸送線上還有用于將背光模組粗定位至出料位的滑臺(tái)氣缸，出料位上方設(shè)有上料機(jī)械手，上料機(jī)械手上設(shè)有夾持背光模組的氣動(dòng)手指。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作智能化，無(wú)需人工進(jìn)行背光模組上料，保證背光模組上料速度、精度以及穩(wěn)定性，避免人工操作帶來(lái)的二次臟污，工作速度快，生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】 背光模組上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及背光模組組裝焊接設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種背光模組上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的背光模組(Backlight Unit，簡(jiǎn)稱BLU)與印刷在玻璃上的柔性電路板(Flexible printed circuits board On Glass,簡(jiǎn)稱FOG)的組裝焊接采用人工完成，人工完成上述組裝焊接工作需要完成的工序較多，如撕背光模組保護(hù)膜、撕開柔性電路板的保護(hù)膜、背光模組與柔性線路板和玻璃電路板接裝對(duì)位貼合、背光模組與柔性電路板焊接，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作速度慢，效率低以及貼合偏位造成焊接困難等現(xiàn)象，同時(shí)手工撕膜在組裝過(guò)程中還容易造成背光模組和柔性電路板的二次臟污。
[0003]全自動(dòng)背光模組組裝焊接設(shè)備的背光模組上料裝置需要自動(dòng)供給背光模組，并對(duì)背光模組進(jìn)行粗定位，保證背光模組供料連續(xù)，迅速，使設(shè)備的工作效率達(dá)到最高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種背光模組上料裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種背光模組上料裝置，包括相鄰的背光模組輸送線和貼合下臺(tái)面，貼合下臺(tái)面上設(shè)有吸住背光模組的真空吸盤，靠近貼合下臺(tái)面一側(cè)的背光模組輸送線上設(shè)有輸送限位塊，所述輸送限位塊上設(shè)光纖傳感器，所述光纖傳感器通過(guò)信號(hào)控制電路與背光模組輸送線的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，背光模組輸送線上還有用于將背光模組粗定位至出料位的滑臺(tái)氣缸，出料位上方設(shè)有上料機(jī)械手，上料機(jī)械手上設(shè)有夾持背光模組的氣動(dòng)手指。
[0007]優(yōu)選的，氣動(dòng)手指的橫向移動(dòng)采用伺服馬達(dá)加滾珠絲桿，氣動(dòng)手指橫向?qū)虿捎脤?dǎo)軌。
[0008]優(yōu)選的，真空吸盤的縱向采用氣缸升降、導(dǎo)軌導(dǎo)向。
[0009]本實(shí)用新型采用滑臺(tái)氣缸加輸送限位塊對(duì)背光模組的X、Y方向進(jìn)行粗定位，利用氣動(dòng)手指來(lái)夾持背光模組的塑膠框邊，氣動(dòng)手指的移動(dòng)采用伺服馬達(dá)加滾珠絲桿，氣動(dòng)手指導(dǎo)向采用兩條直線導(dǎo)軌；氣動(dòng)手指的升降采用氣缸，導(dǎo)軌導(dǎo)向；保證背光模組上料速度、精度以及穩(wěn)定性。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作智能化，無(wú)需人工進(jìn)行背光模組上料，保證背光模組上料速度、精度以及穩(wěn)定性，避免人工操作帶來(lái)的二次臟污，工作速度快，生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示，背光模組上料裝置，包括相鄰的背光模組輸送線8和貼合下臺(tái)面2，貼合下臺(tái)面2上設(shè)有吸住背光模組的真空吸盤，靠近貼合下臺(tái)面2 —側(cè)的背光模組輸送線8上設(shè)有輸送限位塊4，所述輸送限位塊4上設(shè)光纖傳感器3，所述光纖傳感器3通過(guò)信號(hào)控制電路與背光模組輸送線8的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，背光模組輸送線8上還有用于將背光模組粗定位至出料位的滑臺(tái)氣缸1，出料位上方設(shè)有上料機(jī)械手6，上料機(jī)械手6上設(shè)有夾持背光模組的氣動(dòng)手指5。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0015](I)利用背光模組輸送線8進(jìn)行輸送背光模組7，當(dāng)背光模組7碰到輸送限位塊4時(shí)，光纖傳感器3將信號(hào)反饋給背光模組輸送線8的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，背光模組輸送線8暫停輸送；
[0016](2)滑臺(tái)氣缸I推動(dòng)背光模組7進(jìn)行粗定位至出料位；此時(shí)上料機(jī)械手6下降(上料機(jī)械手6的初始位置在背光模組輸送線出料位)，利用氣動(dòng)手指5夾持背光模組7 ；
[0017](3)上料機(jī)械手6上升，上升到位后，上料機(jī)械手6移動(dòng)到貼合下臺(tái)面2上料位置，上料機(jī)械手6下降，將背光模組7放在貼合下臺(tái)面2，貼合下臺(tái)面2真空啟動(dòng)，吸住背光模組7，
[0018](4)上料機(jī)械手6上升，然后移動(dòng)到背光模組輸送線8出料位，一次背光模組上料完成。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種背光模組上料裝置，包括相鄰的背光模組輸送線和貼合下臺(tái)面，其特征是:貼合下臺(tái)面上設(shè)有吸住背光模組的真空吸盤，靠近貼合下臺(tái)面一側(cè)的背光模組輸送線上設(shè)有輸送限位塊，所述輸送限位塊上設(shè)光纖傳感器，所述光纖傳感器通過(guò)信號(hào)控制電路與背光模組輸送線的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，背光模組輸送線上還有用于將背光模組粗定位至出料位的滑臺(tái)氣缸，出料位上方設(shè)有上料機(jī)械手，上料機(jī)械手上設(shè)有夾持背光模組的氣動(dòng)手指。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組上料裝置，其特征是:氣動(dòng)手指的橫向移動(dòng)采用伺服馬達(dá)加滾珠絲桿，氣動(dòng)手指橫向?qū)虿捎脤?dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組上料裝置，其特征是:真空吸盤的縱向采用氣缸升降、導(dǎo)軌導(dǎo)向。
【文檔編號(hào)】B23K37/00GK203664954SQ201320895178
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】陰紫騰, 孫孝文 申請(qǐng)人:東莞市奧思睿德世浦電子科技有限公司