數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，設(shè)置為兩套，分別套裝在深孔鉆床豎立設(shè)置的絲杠上，呈上下布置，且所述絲杠轉(zhuǎn)動安裝于立柱上，分別包括與所述絲杠螺紋連接的絲母座，所述絲母座外側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板固定連接有滑板座，所述滑板座上固定安裝有絲母座驅(qū)動裝置，所述滑板座的外側(cè)扣接有滑枕座，所述滑枕座上安裝有動力頭；動力頭驅(qū)動裝置設(shè)置為兩套，且分別設(shè)有各自的絲母座驅(qū)動裝置，用于通過絲母座驅(qū)動滑板座位移，可以實(shí)現(xiàn)動力頭的單獨(dú)定位和單獨(dú)鉆孔控制；且位置調(diào)整方便，通過絲母座驅(qū)動裝置可以實(shí)現(xiàn)兩動力頭之間間距的調(diào)整，調(diào)整方便簡單，且比較省力。
【專利說明】數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種深孔鉆床設(shè)備用具，尤其涉及一種數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]數(shù)控深孔鉆床是采用工作臺固定，滑板座帶動動力頭移動鉆孔，同時滑板滑板座帶動動力頭作直線進(jìn)給運(yùn)動，工件和鉆頭相對轉(zhuǎn)動完成深孔加工的機(jī)床。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的數(shù)控深孔鉆床主要有以下缺點(diǎn):
[0004]1、兩動力頭間距調(diào)整困難，調(diào)整效率低，且雙動力頭的間距須手動調(diào)整，兩動力頭間調(diào)整需要墊配磨墊塊，若兩動力頭不平行，還需拆下動力頭墊塊去磨床配磨，十分困難，浪費(fèi)時間。
[0005]2、兩動力頭的手動調(diào)整范圍太小，由于保證鉆削穩(wěn)定性，兩動力頭間的墊塊的厚度不能太大(不能超過300mm)，不能滿足大間距孔距的加工。
[0006]3、兩動力頭采用一個電機(jī)數(shù)控裝置，兩動力頭不能獨(dú)立同時鉆孔，鉆孔不靈活，且現(xiàn)有技術(shù)中兩動力頭固定在同一滑板座上，若板材上有多種間距的孔距時，不能完成鉆孔。
[0007]4、自動鉆孔時不能自動調(diào)整兩動力頭之間的間距，當(dāng)板材上有可變孔距的孔時，須停止機(jī)床運(yùn)行，手動調(diào)整兩動力頭的間距再運(yùn)行，效率太低，工人勞動強(qiáng)度大。
[0008]5、兩動力頭手動調(diào)整間距難度大、精度太低，須專門的技術(shù)人員調(diào)整，對調(diào)整人員的技術(shù)要求很高，不能保證高精度孔距的加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便調(diào)節(jié)的數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)
動裝置。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，設(shè)置為兩套，分別套裝在深孔鉆床豎立設(shè)置的絲杠上，呈上下布置，且所述絲杠轉(zhuǎn)動安裝于立柱上，分別包括與所述絲杠螺紋連接的絲母座，所述絲母座外側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板固定連接有滑板座，所述滑板座上固定安裝有絲母座驅(qū)動裝置，所述滑板座的外側(cè)扣接有滑枕座，所述滑枕座上安裝有動力頭。
[0011]作為一種改進(jìn)，所述絲母座驅(qū)動裝置包括在所述絲母座端部安裝的絲母座皮帶輪，且所述絲母座皮帶輪套裝于所述絲杠外周，所述滑板座的板面上固定安裝有絲母座驅(qū)動電機(jī)，所述絲母驅(qū)動電機(jī)連接有電機(jī)數(shù)控裝置，所述絲母座驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端連接有電機(jī)皮帶輪，所述電機(jī)皮帶輪與所述絲母座皮帶輪之間連接有傳動皮帶。
[0012]作為一種改進(jìn)，沿所述滑板座橫向設(shè)有凸起的滑板滑軌，所述滑枕座上設(shè)有扣接所述滑板滑軌的滑枕滑槽。
[0013]作為一種改進(jìn)，所述立柱與所述滑板座之間設(shè)有加強(qiáng)固定裝置。
[0014]作為一種改進(jìn)，所述加強(qiáng)固定裝置包括在所述立柱上平行固定設(shè)置的兩條豎向滑軌，且兩所述豎向滑軌分布于所述絲杠兩側(cè)，所述滑板座上設(shè)有與所述豎向滑軌配合使用的滑板滑槽。
[0015]作為一種改進(jìn)，所述加強(qiáng)固定裝置包括在所述立柱上平行固定設(shè)置的兩條豎向滑槽，且兩所述豎向滑槽分布于所述絲杠兩側(cè)，所述滑板座上設(shè)有與所述豎向滑槽配合使用的扣接滑軌。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，設(shè)置為兩套，分別套裝在深孔鉆床豎立設(shè)置的絲杠上，呈上下布置，且所述絲杠轉(zhuǎn)動安裝于立柱上，分別包括與所述絲杠螺紋連接的絲母座，所述絲母座外側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板固定連接有滑板座，所述滑板座上固定安裝有絲母座驅(qū)動裝置，所述滑板座的外側(cè)扣接有滑枕座，所述滑枕座上安裝有動力頭；本實(shí)用新型的有益效果是:動力頭驅(qū)動裝置設(shè)置為兩套，且分別設(shè)有各自的絲母座驅(qū)動裝置，用于通過絲母座驅(qū)動滑板座位移，可以實(shí)現(xiàn)動力頭的單獨(dú)定位和單獨(dú)鉆孔控制；且位置調(diào)整方便，通過絲母座驅(qū)動裝置可以實(shí)現(xiàn)兩動力頭之間間距的調(diào)整，調(diào)整方便簡單，且比較省力。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的部分側(cè)視圖；
[0021]其中；1-絲杠；2-立柱；3_絲母座；4_安裝板；5_滑板座；6_滑枕座；7-動力頭；8_絲母座皮帶輪；9_絲母座驅(qū)動電機(jī)；10_電機(jī)皮帶輪；11-傳動皮帶；12-滑板滑軌；13-滑枕滑槽；14_豎向滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，設(shè)置為兩套，分別套裝在深孔鉆床豎立設(shè)置的絲杠I上，呈上下布置，且所述絲杠I轉(zhuǎn)動安裝于立柱2上，分別包括與所述絲杠I螺紋連接的絲母座3，所述絲母座3外側(cè)固定連接有安裝板4，所述安裝板4固定連接有滑板座5，所述滑板座5上固定安裝有絲母座驅(qū)動裝置，所述滑板座5的外側(cè)扣接有滑枕座6，所述滑枕座6上安裝有動力頭7。
[0023]所述絲母座驅(qū)動裝置包括在所述絲母座3端部安裝的絲母座皮帶輪8，且所述絲母座皮帶輪8套裝于所述絲杠I外周，所述滑板座5的板面上固定安裝有絲母座驅(qū)動電機(jī)9，所述絲母驅(qū)動電機(jī)連接有電機(jī)數(shù)控裝置，電機(jī)數(shù)控裝置為現(xiàn)有技術(shù)中普遍使用的結(jié)構(gòu)，為本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，在這里不再贅述，所述絲母座驅(qū)動電機(jī)9的動力輸出端連接有電機(jī)皮帶輪10，所述電機(jī)皮帶輪10與所述絲母座皮帶輪8之間連接有傳動皮帶11，絲母驅(qū)動電機(jī)在電機(jī)數(shù)控裝置的控制下開始工作，通過傳動皮帶11帶動絲母座皮帶輪8旋轉(zhuǎn)，從而帶動絲母座3內(nèi)的軸承轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在絲杠I上產(chǎn)生位移，實(shí)現(xiàn)動力頭7位置的調(diào)整，本實(shí)施例的兩套數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置各自的絲母座驅(qū)動裝置獨(dú)立設(shè)置，兩者之間沒有控制關(guān)系連接，因此可以實(shí)現(xiàn)動力頭位置的單獨(dú)控制，使用更加方便。
[0024]本實(shí)施例沿所述滑板座5橫向設(shè)有凸起的滑板滑軌12，所述滑枕座6上設(shè)有扣接所述滑板滑軌12的滑枕滑槽13，可以加強(qiáng)滑板座5的穩(wěn)定性和安裝的牢固性，使用更加安全可靠。
[0025]所述立柱2與所述滑板座5之間設(shè)有加強(qiáng)固定裝置，所述加強(qiáng)固定裝置包括在所述立柱2上平行固定設(shè)置的兩條豎向滑軌14，且兩所述豎向滑軌14分布于所述絲杠I兩側(cè)，所述滑板座5上設(shè)有與所述豎向滑軌14配合使用的滑板滑槽，可以加強(qiáng)滑板座5與立柱2之間的連接固定性，保證滑板座5在工作過程中的穩(wěn)定性。
[0026]當(dāng)然，所述加強(qiáng)固定裝置包括在所述立柱上平行固定設(shè)置的兩條豎向滑槽，且兩所述豎向滑槽分布于所述絲杠兩側(cè)，所述滑板座上設(shè)有與所述豎向滑槽配合使用的扣接滑軌，此結(jié)構(gòu)同樣可以實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)滑板座連接固定的作用。
[0027]本實(shí)施例的動力頭驅(qū)動裝置設(shè)置為兩套，且分別設(shè)有各自的絲母座驅(qū)動裝置，用于通過絲母座驅(qū)動滑板座位移，可以實(shí)現(xiàn)動力頭的單獨(dú)定位和單獨(dú)鉆孔控制；且位置調(diào)整方便，通過絲母座驅(qū)動裝置可以實(shí)現(xiàn)兩動力頭之間間距的調(diào)整，調(diào)整方便簡單，且比較省力。
【權(quán)利要求】
1.數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，設(shè)置為兩套，分別套裝在深孔鉆床豎立設(shè)置的絲杠上，呈上下布置，且所述絲杠轉(zhuǎn)動安裝于立柱上，分別包括與所述絲杠螺紋連接的絲母座，其特征在于:所述絲母座外側(cè)固定連接有安裝板，所述安裝板固定連接有滑板座，所述滑板座上固定安裝有絲母座驅(qū)動裝置，所述滑板座的外側(cè)扣接有滑枕座，所述滑枕座上安裝有動力頭。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，其特征在于:所述絲母座驅(qū)動裝置包括在所述絲母座端部安裝的絲母座皮帶輪，且所述絲母座皮帶輪套裝于所述絲杠外周，所述滑板座的板面上固定安裝有絲母座驅(qū)動電機(jī)，所述絲母驅(qū)動電機(jī)連接有電機(jī)數(shù)控裝置，所述絲母座驅(qū)動電機(jī)的動力輸出端連接有電機(jī)皮帶輪，所述電機(jī)皮帶輪與所述絲母座皮帶輪之間連接有傳動皮帶。
3.如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，其特征在于:沿所述滑板座橫向設(shè)有凸起的滑板滑軌，所述滑枕座上設(shè)有扣接所述滑板滑軌的滑枕滑槽。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，其特征在于:所述立柱與所述滑板座之間設(shè)有加強(qiáng)固定裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)固定裝置包括在所述立柱上平行固定設(shè)置的兩條豎向滑軌，且兩所述豎向滑軌分布于所述絲杠兩側(cè)，所述滑板座上設(shè)有與所述豎向滑軌配合使用的滑板滑槽。
6.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控深孔鉆床動力頭驅(qū)動裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)固定裝置包括在所述立柱上平行固定設(shè)置的兩條豎向滑槽，且兩所述豎向滑槽分布于所述絲杠兩側(cè)，所述滑板座上設(shè)有與所述豎向滑槽配合使用的扣接滑軌。
【文檔編號】B23Q1/26GK203738078SQ201320843261
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】尚志鵬 申請人:濟(jì)南森瑞數(shù)控機(jī)械有限公司