一種特殊z型工件的折彎機專用模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種特殊Z型工件的折彎機專用模具，屬于模具設計領域。其裝置上模具、內模具和下模具，上模具從上到下依次為模具夾持部、上模具中部和上模具工作部，所述的上模具工作部從左側到右側由上模具第一豎直面、上模具第一水平底面、上模具第二豎直面、上模具第二水平面、上模具第三豎直面和上模具第一斜面依次連接組成；所述的上模具第三豎直面和上模具第一斜面之間的夾角為25°；上模具第三豎直面和上模具第一斜面的交叉處采用一個半圓形的圓弧過渡，該圓弧的半徑等于所要加工工件的厚度。
【專利說明】 一種特殊Z型工件的折彎機專用模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于模具設計領域，具體地說，涉及一種折彎機模具，更具體地說，涉及一種特殊Z型工件的折彎機專用模具。
【背景技術】
[0002]折彎機模具是折彎機用來加工成型板料的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具構成的零件不同。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。在折彎機壓力的作用下通過折彎機上模和下模的互為導向使坯料成為有特定形狀和尺寸的工件。在實際生產過程中，企業(yè)會根據(jù)成型工件形狀或尺寸的不同，配置不同凹槽角度的下模。但是隨著經濟的發(fā)展，所要折彎的工件的形狀也越來越多樣化，這樣不同的工件就需要特殊的模具來處理，例如在門窗和電梯行業(yè)，加工工件時，需要一種特殊Z型板材，需要采用一個平面板材來加工成如圖1所示的形狀，該成型后的板材是由第一平面11、第二平面12、第三平面13和第四平面14組成，其中第一平面11與第二平面之間的夾角以及第二平面12和第三平面13之間的夾角之間的夾角都為90°，但是第三平面13和第四平面14之間的夾角為0，也就是說，第四平面14緊貼在第三平面13上。在實際加工中，有很多可以加工該工件的模具。不過大多是設計一個模仿該外形的模具。
[0003]例如例如中國專利號:201120046795.1，
【公開日】2011年12月07日，公開了一份名稱為一種5mm以上厚板Z字形折彎模具的專利文件，該模具包括上模和下模，其特征在于，所述上模的沖壓面為Z字形，所述下模的沖壓面與上模相匹配。該實用新型解決了折彎高度比較小時不能折彎的問題而且把原來的兩次沖壓改為一次沖壓則可以完成兩道折彎，這樣大大提高了生產效率，保證了產品的質量，以達到降低制造成本的目的。但是該專利也僅僅是能折兩道彎而已，還是無法加工圖1所示的形狀。
[0004]中國專利號:201110166763.X，
【公開日】2011年11月21日，公開了一份名稱為可調式Z形斷差折彎模具，屬鈑金折彎模具，其特征是該斷差折彎模具主要由上模和下模組成，上模又主要由上模座、上固定壓模、上可調壓模、上組合墊片和上固定螺栓組成，下模又主要由下模座、下固定壓模、下可調壓模和下固定螺栓組成，在上模座的下部開設與折彎機的壓力線呈δ夾角的直角上斜通槽，在此上斜通槽中對應安裝上固定壓模、上可調壓模和上組合墊片，在下模座的上部開設與垂直中心線也成δ夾角的直角下斜通槽，在此下斜通槽中對應安裝下固定壓模、下可調壓模和下組合墊片，且此上、下固定壓模和上、下可調壓模的底面或頂面均是與上、下模座的底面或頂面對應呈Θ夾角的斜面，上、下模合模，Z形工件成型，成本低，質量好。該專利實現(xiàn)方案的方式也是通過提供一個和所要加工工件形狀相對應的模具來完成，但是該模具也無法加工圖1所示的形狀。最主要的原因是模具無法加工成和圖1形狀相對應的模具，所以要改變原有的模具設計理念，提出新的思維方式，重點是隨著人們對產品的要求越來越高，要所加工的產品的精度也要求越來越高。
[0005]現(xiàn)在也已經有人在嘗試多步驟折彎，例如中國專利號:201120567940.0，
【公開日】2012年08月15日，公開了一種折彎Z型工件的折彎機模具，屬于機械設備領域。它包括上模具、下模具，還包括中模具、墊片，所述的上模具的下表面設有向下和向上的兩個折角，所述的中模具的上表面設有兩個與上模具相配合的向下和向上的折角，中模具的一側下方有一直角臺階，墊片位于直角臺階處，所述的中模具與下模具通過方槽定位，方槽內有彈簧，所述的下模具有一凹槽，中模具的下半部分可以插入凹槽內。該實用新型的模具不需要更換模具就可以完成一個Z型工件的加工，并且可以調節(jié)加工的Z型工件中間層和工件上表層之間的距離；該實用新型結構簡單，設計合理，易于制造。但是由于形狀的不同，該實用新型還是無法加工圖1所示形狀的工件，即使本領域人員在該實用新型的基礎上，結合技術常識以及其他及裝置，所能加工的產品也是如圖2所示的，即能加工出第一平面11與第二平面之間的夾角以及第二平面12和第三平面13之間的夾角之間的夾角都為90°，但是第三平面13和第四平面14之間的夾角都達不為0°，都會出現(xiàn)偏差，尤其是第三平面13和第四平面14之間的交界處，會出現(xiàn)較大的圓弧，導致整個裝置不平整，嚴重的影響了美觀，及時通過重型壓力機將第三平面13和第四平面14之間的交界處壓平，使得第四平面14緊貼在第三平面13上，但是這樣存在如下幾個問題:第一，重型壓力機對第三平面13和第四平面14之間的交界處施加壓力不便，第二就是即使壓平了，在該交界處的金屬會收到很大的損傷，不但不美觀，而且降低工件的使用性能，容易被腐蝕；第三是成本高。
[0006]現(xiàn)在急需設計一種能加工該特殊Z型工件的折彎機專用模具，提高加工精度，降低生產成本，并且還要保證該專用模具的使用壽命。

【發(fā)明內容】

[0007]1.發(fā)明要解決的技術問題
[0008]針對現(xiàn)有技術中要加工由第一平面、第二平面、第三平面和第四平面組成，其中第一平面與第二平面之間的夾角以及第二平面和第三平面之間的夾角之間的夾角都為90°，但是第三平面和第四平面之間的夾角為0°的特殊Z型工件，存在很大的困難以及加工精度不高、壽命短，而且這種特殊Z型工件在工業(yè)中的應用也越來越廣泛，因此急需一種能加工該特殊Z型工件的折彎機專用模具的問題，本發(fā)明提供一種特殊Z型工件的折彎機專用模具，能用一個模具完成該特殊Z型工件的折彎要求，加工精度高，對工件無損傷。
[0009]2.技術方案
[0010]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)。
[0011]一種特殊Z型工件的折彎機專用模具，包括上模具、內模具和下模具，
[0012]所述的上模具從上到下依次為模具夾持部、上模具中部和上模具工作部，所述的上模具工作部從左側到右側由上模具第一豎直面、上模具第一水平底面、上模具第二豎直面、上模具第二水平面、上模具第三豎直面和上模具第一斜面依次連接組成；所述的第一豎直面和上模具第一水平底面之間的夾角、上模具第一水平底面和上模具第二豎直面之間的夾角、上模具第二豎直面和上模具第二水平面之間的夾角以及上模具第二水平面和上模具第三豎直面之間的夾角都是90° ;所述的上模具第三豎直面和上模具第一斜面之間的夾角為25° ;上模具第三豎直面和上模具第一斜面的交叉處采用一個半圓形的圓弧過渡，該圓弧的半徑等于所要加工工件的厚度；
[0013]所述的內模具的頂部左側設有內模具臺階，由互相垂直的兩個面組成；所述的內模具的頂部的中部設有一個銳角凹槽，該銳角凹槽由左右兩個面組成，其中左側的面為豎直面，右邊的面為一個斜面，豎直面和斜面之間的夾角為25。;內模具的頂部的右側還設有一個向右方向的長方形凸起，該凸起的厚度等于上模具第二豎直面的寬度；所述的內模具的底部設有一個彈簧槽；
[0014]所述的下模具的上表面中間位置設有一個向下的模具凹槽，下表面的中間位置設有一個向上的螺栓槽，模具凹槽與螺栓槽之間通過一個通孔連接；所述的下模具的右上方設有一個斜面；
[0015]所述的內模具位于模具凹槽中；還包括一個螺栓和一個彈簧，所述的螺栓依次穿過螺栓槽、模具凹槽與螺栓槽之間的通孔，然后再穿過彈簧后插入彈簧槽中與內模具連接。
[0016]優(yōu)選地，所述的內模具臺階到內模具底部的高度等于模具凹槽的深度。
[0017]本發(fā)明的發(fā)明人意外的發(fā)現(xiàn)將上模具第三豎直面和上模具第一斜面之間的夾角為25°時所加工的工件最標準，即初期彎成25°，如圖5所示的工件，能用一個模具完成該特殊Z型工件的折彎要求，加工精度高，對工件無損傷。
[0018]3.有益效果
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有如下顯著優(yōu)點:
[0020](I)本發(fā)明的裝置通過特殊的上模具的底面形狀，能一次加工成所要加工的工件，精度高，不需要二次人工處理，對工件表面沒有損傷，操作方便，成本低；
[0021](2)本發(fā)明結構簡單，操作方便，加工成本低，使用壽命長，同時由于在加工工件時對工件無損傷，所以所加工的工件的壽命也長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的裝置的所要加工的工件的結構示意圖；
[0023]圖2為現(xiàn)有技術所加工的工件的結構示意圖；
[0024]圖3為本發(fā)明的上模具的結構示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明下模具和中模具的結構示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明內的裝置的工作狀態(tài)的結構示意圖。
[0027]圖中:11、第一平面；12、第二平面；13、第三平面；14、第四平面；2、上模具；21、模具夾持部；3、上模具工作部；31、上模具第一豎直面；32、上模具第一水平底面；33、上模具第二豎直面；34、上模具第二水平面；35、上模具第三豎直面；36、上模具第一斜面；、4、內模具、41、內模具臺階；42、銳角凹槽；43、內模具側凸起；、5、下模具；、52、下模具凹槽；53、螺栓槽；6、初級折彎工件。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步描述。
[0029]實施例1
[0030]如圖3、圖4和圖5所示，一種特殊Z型工件的折彎機專用模具，包括上模具2、內模具4和下模具5，上模具2從上到下依次為模具夾持部21、上模具中部和上模具工作部3，上模具工作部3從左側到右側由上模具第一豎直面31、上模具第一水平底面32、上模具第二豎直面33、上模具第二水平面34、上模具第三豎直面35和上模具第一斜面36依次連接組成；第一豎直面31和上模具第一水平底面32之間的夾角、上模具第一水平底面32和上模具第二豎直面33之間的夾角、上模具第二豎直面33和上模具第二水平面34之間的夾角以及上模具第二水平面34和上模具第三豎直面35之間的夾角都是90° ;上模具第三豎直面35和上模具第一斜面36之間的夾角為25。;上模具第三豎直面35和上模具第一斜面36的交叉處采用一個半圓形的圓弧過渡，該圓弧的半徑等于所要加工工件的厚度；
[0031]內模具4的頂部左側設有內模具臺階41，由互相垂直的兩個面組成；內模具4的頂部的中部設有一個銳角凹槽42，該銳角凹槽42由左右兩個面組成，其中左側的面為豎直面，右邊的面為一個斜面，豎直面和斜面之間的夾角為25° ;內模具4的頂部的右側還設有一個向右方向的長方形凸起，該凸起的厚度等于上模具第二豎直面33的寬度；內模具4的底部設有一個彈簧槽；
[0032]下模具5的上表面中間位置設有一個向下的模具凹槽52，下表面的中間位置設有一個向上的螺栓槽53，模具凹槽52與螺栓槽53之間通過一個通孔連接；下模具5的右上方設有一個斜面；
[0033]內模具4位于模具凹槽52中；還包括一個螺栓和一個彈簧，螺栓依次穿過螺栓槽53、模具凹槽52與螺栓槽53之間的通孔，然后再穿過彈簧后插入彈簧槽中與內模具4連接。內模具臺階41到內模具4底部的高度等于模具凹槽52的深度。
[0034]本發(fā)明的發(fā)明人意外的發(fā)現(xiàn)將上模具第三豎直面和上模具第一斜面之間的夾角為25°時所加工的工件最標準，即初期彎成25°，如圖5所示的工件，能用一個模具完成該特殊Z型工件的折彎要求，加工精度高，對工件無損傷。
[0035]本發(fā)明裝置的使用方法為:將板材放在上模具2和內模具4之間，啟動上模具2，隨著上模具2的向下運動，同時內模具4也向下運動，從而加工成圖5中內模具4上的工件6的形狀，然后升起上模具2，取出內模具4上的工件6，然后將該工件6卡在內模具4右側向右方向的長方形凸起處，如圖5中所示，這時候，可以將下一個工件放入上模具2和內模具4之間，加工圖5中的兩個工件6可以同時加工，加工的工件如圖1所示，所加工的工件精度高，對工件表面沒有損傷，尤其是折彎處，比原來的加工工藝美觀大方。
【權利要求】
1.一種特殊Z型工件的折彎機專用模具，包括上模具(2)、內模具(4)和下模具(5)，其特征在于: 所述的上模具(2)從上到下依次為模具夾持部(21)、上模具中部和上模具工作部(3)，所述的上模具工作部(3)從左側到右側由上模具第一豎直面(31)、上模具第一水平底面(32)、上模具第二豎直面(33)、上模具第二水平面(34)、上模具第三豎直面(35)和上模具第一斜面(36)依次連接組成；所述的第一豎直面(31)和上模具第一水平底面(32)之間的夾角、上模具第一水平底面(32 )和上模具第二豎直面(33 )之間的夾角、上模具第二豎直面(33 )和上模具第二水平面(34)之間的夾角以及上模具第二水平面(34)和上模具第三豎直面(35)之間的夾角都是90° ;所述的上模具第三豎直面(35)和上模具第一斜面(36)之間的夾角為25。;上模具第三豎直面(35)和上模具第一斜面(36)的交叉處采用一個半圓形的圓弧過渡，該圓弧的半徑等于所要加工工件的厚度； 所述的內模具(4)的頂部左側設有內模具臺階(41)，由互相垂直的兩個面組成；所述的內模具(4)的頂部的中部設有一個銳角凹槽(42)，該銳角凹槽(42)由左右兩個面組成，其中左側的面為豎直面，右邊的面為一個斜面，豎直面和斜面之間的夾角為25° ;內模具(4)的頂部的右側還設有一個向右方向的長方形凸起，該凸起的厚度等于上模具第二豎直面(33)的寬度；所述的內模具(4)的底部設有一個彈簧槽； 所述的下模具(5)的上表面中間位置設有一個向下的模具凹槽(52)，下表面的中間位置設有一個向上的螺栓槽(53)，模具凹槽(52)與螺栓槽(53)之間通過一個通孔連接；所述的下模具(5)的右上方設有一個斜面； 所述的內模具(4)位于模具凹槽(52)中；還包括一個螺栓和一個彈簧，所述的螺栓依次穿過螺栓槽(53)、模具凹槽(52)與螺栓槽(53)之間的通孔，然后再穿過彈簧后插入彈簧槽中與內模具(4)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種特殊Z型工件的折彎機專用模具，其特征在于，所述的內模具臺階(41)到內模具(4 )底部的高度等于模具凹槽(52 )的深度。
【文檔編號】B21D11/10GK203578575SQ201320814241
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權日:2013年12月12日
【發(fā)明者】張迎年 申請人:安徽力源數(shù)控刃模具制造有限公司