曲柄軸腰形孔高效線(xiàn)切割定位工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及曲柄軸腰形孔高效線(xiàn)切割定位工裝，包括底座，底座上帶有U形凸臺(tái)，凸臺(tái)中間的U形槽底部及側(cè)壁均帶有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)分別裝有鋼套，所述側(cè)壁上的安裝孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺母，所述底部的安裝孔內(nèi)安裝曲柄軸，調(diào)節(jié)螺母頂部頂住曲柄軸頂部的臺(tái)面；底座的底面帶有定位孔，凸臺(tái)的頂面帶有定位銷(xiāo)，上下兩個(gè)底座之間通過(guò)所述定位孔與所述定位銷(xiāo)定位配合；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，加工效率高，精度易保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】曲柄軸腰形孔高效線(xiàn)切割定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于曲柄軸進(jìn)行腰形孔切線(xiàn)割的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]曲柄軸工件雖然結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，普通機(jī)床均可對(duì)其進(jìn)行各種銑，鉆等加工，但對(duì)于精度要求較高的情況，對(duì)工裝夾具的要求也較高，必須使用專(zhuān)用的工裝才能保證其加工精度，尤其是在進(jìn)行特殊加工時(shí)，如腰形孔的線(xiàn)切割加工時(shí)，更要保證其精度，同時(shí)也要保證加工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種曲柄軸腰形孔高效線(xiàn)切割定位工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，加工效率高，精度易保證。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]曲柄軸腰形孔高效線(xiàn)切割定位工裝，包括底座，底座上帶有U形凸臺(tái)，凸臺(tái)中間的U形槽底部及側(cè)壁均帶有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)分別裝有鋼套，所述側(cè)壁上的安裝孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺母，所述底部的安裝孔內(nèi)安裝曲柄軸，調(diào)節(jié)螺母頂部頂住曲柄軸頂部的臺(tái)面；底座的底面帶有定位孔，凸臺(tái)的頂面帶有定位銷(xiāo)，上下兩個(gè)底座之間通過(guò)所述定位孔與所述定位銷(xiāo)定位配合；
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案如下:
[0007]所述調(diào)節(jié)螺母與銅套為螺紋配合。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:同時(shí)設(shè)置多個(gè)底座，使其相互配合，而且每個(gè)底座上設(shè)置U形凸臺(tái)形成U形槽，將曲柄軸通過(guò)銅套固定于U形槽內(nèi)，通過(guò)簡(jiǎn)單的螺母均銅套的精密配合實(shí)現(xiàn)對(duì)曲柄軸一端的裝夾定位，進(jìn)而對(duì)其另一端柱體進(jìn)行線(xiàn)切割加工，同時(shí)對(duì)多個(gè)曲柄軸進(jìn)行加工，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便裝夾，效率高，精度易保證。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖(圖中只畫(huà)出I個(gè)底座)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括數(shù)個(gè)相互配合的底座1，各底座I上帶有U形凸臺(tái)2，凸臺(tái)2中間的U形槽底部及側(cè)壁均帶有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)分別裝有鋼套4，所述側(cè)壁上的安裝孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺母3，調(diào)節(jié)螺母3與鋼套4采用螺紋配合，有利于控制其進(jìn)給調(diào)節(jié)精度，所述底部的安裝孔內(nèi)安裝曲柄軸5，調(diào)節(jié)螺母3頂部頂住曲柄軸5頂部的臺(tái)面，鋼套4與曲柄軸5采用間隙配合，方便加工后的拆卸；底座I的底面帶有定位孔，凸臺(tái)2的頂面帶有定位銷(xiāo)6,上下兩個(gè)底座I之間通過(guò)所述定位孔與所述定位銷(xiāo)6定位配合,能夠同時(shí)從下至下對(duì)多個(gè)曲柄軸進(jìn)行腰形孔線(xiàn)切割加工，并且保證同樣的精度要求；
[0012]本實(shí)用新型的使用方法如下:
[0013]第一步，將第一個(gè)底座I連同U形凸臺(tái)2緊固于工作臺(tái)上；
[0014]第二步，在U形槽底部及側(cè)壁的安裝孔內(nèi)分別放入鋼套4 ；
[0015]第三步，把調(diào)節(jié)螺母3裝入所述U形槽側(cè)壁安裝孔內(nèi)的鋼套4內(nèi)；
[0016]第四步，將曲柄軸5裝入所述U形槽底部安裝孔內(nèi)的鋼套4內(nèi)；
[0017]第五步，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母3，使其端部從曲柄軸5兩側(cè)對(duì)其進(jìn)行夾緊；
[0018]第六步，檢測(cè)曲柄軸5伸入所述U形槽內(nèi)的一端端面與底座I與垂直度；
[0019]第七步，將第二個(gè)底座I底面上的定位孔與第一個(gè)底座I上的定位銷(xiāo)6配合，重復(fù)第二至第六步，直到安裝所能安裝的底座數(shù)量；
[0020]第八步，從上至下對(duì)各曲柄軸5伸出所述U形槽外的一端外圓線(xiàn)切割腰形孔。
[0021]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)皇菍?duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.曲柄軸腰形孔高效線(xiàn)切割定位工裝，包括數(shù)個(gè)相互配合的底座(I)，其特征在于:各底座(I)上均帶有U形凸臺(tái)(2)，凸臺(tái)(2)中間的U形槽底部及側(cè)壁均帶有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)分別裝有鋼套(4)，所述側(cè)壁上的安裝孔內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)螺母(3)，所述底部的安裝孔內(nèi)安裝曲柄軸(5)，調(diào)節(jié)螺母(3)頂部頂住曲柄軸(5)頂部的臺(tái)面；底座(I)的底面帶有定位孔，凸臺(tái)(2)的頂面帶有定位銷(xiāo)(6)，上下兩個(gè)底座(I)之間通過(guò)所述定位孔與所述定位銷(xiāo)(6)定位配合。
2.如權(quán)利要求1所述的曲柄軸腰形孔高效線(xiàn)切割定位工裝，其特征在于:調(diào)節(jié)螺母(3)與鋼套(4)為螺紋配合。
【文檔編號(hào)】B23H7/02GK203566021SQ201320772016
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】范羅榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫市航鵠科技有限公司