發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝，其安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)面上，用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛的中央盒段，以實(shí)現(xiàn)中央盒段在數(shù)控機(jī)床上制螺栓孔。該工裝包括框架、對(duì)刀基準(zhǔn)、交點(diǎn)定位組件以及多組托板?？蚣転殚L(zhǎng)度與吊掛中央盒段相匹配的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)部設(shè)置多條橫梁，橫梁上安裝有托板，用于支撐和固定吊掛中央盒段，交點(diǎn)定位組件包括設(shè)置在框架兩端的發(fā)動(dòng)機(jī)前安裝節(jié)定位器和機(jī)翼接頭定位器，以及設(shè)置在框架橫梁上的發(fā)動(dòng)機(jī)后安裝節(jié)定位器，用于定位吊掛中央盒段，并保證在制孔過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)安裝節(jié)和機(jī)翼接頭的相對(duì)位置關(guān)系。在框架上還設(shè)有數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀基準(zhǔn)和輔助檢測(cè)基準(zhǔn)，用于檢測(cè)中央盒段在制孔工裝上的定位是否正確以及所制孔的相對(duì)位置是否滿足要求。采用該工裝，可以準(zhǔn)確定位發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛盒段，并在機(jī)床上對(duì)吊掛盒段制高鎖螺栓孔，保證所制孔的精度，保證各孔的相對(duì)位置精度，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)面上，用于定位發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛的中央盒段，以實(shí)現(xiàn)中央盒段在數(shù)控機(jī)床上制螺栓孔。
【背景技術(shù)】
[0002]民用飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛主要材料為鈦合金和耐蝕鋼，都屬于難加工材料，并且零件層數(shù)多、夾層厚度大，夾層厚度大部分在Ilmm以上，最大達(dá)到45mm。盒段的結(jié)構(gòu)都采用高鎖螺栓連接，螺栓孔精度高，孔徑公差只有0.05mm,手工鉆孔無(wú)法保證孔的精度，吊掛下架后，容易出現(xiàn)交點(diǎn)孔位置度超差的故障。并且，高鎖螺栓數(shù)量多，約有1700多個(gè)，如果采用傳統(tǒng)的人工制孔方法制孔，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，加工質(zhì)量很難滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。另外，吊掛的特有結(jié)構(gòu)，造成在裝配階段，操作空間不開(kāi)敞，鉆模設(shè)置困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能進(jìn)行輔助檢測(cè)，集對(duì)刀基準(zhǔn)和輔助檢測(cè)基準(zhǔn)為一體的，方便吊掛中央盒段制孔的發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝，該工裝包括框架、交點(diǎn)定位組件、多組托板以及數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀基準(zhǔn)，所述框架為長(zhǎng)度與吊掛中央盒段相匹配的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)部設(shè)置多條橫梁，橫梁上安裝有托板，用于支撐和壓緊吊掛中央盒段，交點(diǎn)定位組件包括設(shè)置在框架兩端的發(fā)動(dòng)機(jī)前安裝節(jié)定位器和機(jī)翼接頭定位器，以及設(shè)置在發(fā)框架的橫梁上的發(fā)動(dòng)機(jī)后安裝節(jié)定位器，用于定位吊掛中央盒段，在框架上還設(shè)有數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀基準(zhǔn)和輔助檢測(cè)基準(zhǔn)，用于檢測(cè)中央盒段在制孔工裝上的定位是否正確以及所制孔的相對(duì)位置是否滿足要求。
[0006]進(jìn)一步地，交點(diǎn)定位組件通過(guò)接口固定在框架上。
[0007]進(jìn)一步地，所述托板由固定在框架上的支撐面以及安裝在支撐面上的壓緊器組成，壓緊器為360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，根據(jù)盒段結(jié)構(gòu)開(kāi)口的位置，確定壓緊器的轉(zhuǎn)向，壓緊器的側(cè)面通過(guò)螺栓在支撐面上的滑槽中的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整。
[0008]進(jìn)一步地，框架的兩側(cè)上設(shè)置有吊環(huán)螺釘和數(shù)控機(jī)床對(duì)刀基準(zhǔn)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:框架是整個(gè)工裝定位器和吊掛盒段的支撐，可以保證工裝的剛性，保證各定位器位置的準(zhǔn)確，也是機(jī)床工作臺(tái)對(duì)工裝的定位和壓緊區(qū)域。交點(diǎn)定位組件中各定位器采用模塊設(shè)計(jì)，并留有與框架連接的接口，分別適用于多種翼吊類(lèi)和尾吊類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛盒段。托板對(duì)吊掛盒段起支撐作用和壓緊作用，使產(chǎn)品穩(wěn)定定位在工裝上，可以保證產(chǎn)品和工裝的相對(duì)位置，因?yàn)樵谥瓶坠ぱb上有數(shù)控機(jī)床的基準(zhǔn)孔(對(duì)刀基準(zhǔn))，這樣，可以保證所制吊掛盒段螺栓孔的位置精度和法線方向的準(zhǔn)確性。吊環(huán)螺釘用于工裝的運(yùn)輸和定位，可以使工裝和產(chǎn)品安全上架和下架?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是鉆制盒段上壁板上的螺栓孔所采用的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是鉆制盒段下壁板和左右壁板上的螺栓孔所采用的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]實(shí)施例1
[0014]如圖1所示，鉆制盒段上壁板上的螺栓孔所采用的結(jié)構(gòu)示意圖；以加工C919型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段為例，該工裝包括框架1、交點(diǎn)定位組件2、4、5以及3組托板3，框架I為長(zhǎng)度與吊掛中央盒段相匹配的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，框架I內(nèi)部設(shè)置4條橫梁，橫梁上安裝有托板3，用于支撐和壓緊吊掛中央盒段，交點(diǎn)定位組件包括設(shè)置在框架兩端的兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)前安裝節(jié)定位器5和兩個(gè)機(jī)翼接頭定位器4，以及設(shè)置在發(fā)框架的橫梁上的發(fā)動(dòng)機(jī)后安裝節(jié)定位器2，用于定位吊掛中央盒段。各定位器屬于柔性結(jié)構(gòu)，采用模塊設(shè)計(jì)，并留有與框架連接的接口，交點(diǎn)定位組件通過(guò)接口固定在框架I上。托板由固定在框架上的支撐面7以及安裝在支撐面7上的壓緊器6組成，壓緊器6為360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，根據(jù)盒段結(jié)構(gòu)開(kāi)口的位置，確定壓緊器的轉(zhuǎn)向，壓緊器6的側(cè)面通過(guò)螺栓在支撐面上的滑槽中的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整，3組托板按照吊掛中央盒段的形狀呈現(xiàn)階梯型排列。框架的兩側(cè)上設(shè)置有吊環(huán)螺釘8，框架上設(shè)有數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀基準(zhǔn)9。
[0015]實(shí)施例2
[0016]與實(shí)施例1的不同之處在于，為鉆制盒段下壁板和左右壁板上的螺栓孔所采用的結(jié)構(gòu)示意圖，以加工C919型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段為例，具有兩個(gè)托板，2組托板按照吊掛中央盒段的形狀等高度排列。
[0017]本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，利用裝配工裝，準(zhǔn)確定位各零件，利用自動(dòng)進(jìn)給鉆，在空間相對(duì)開(kāi)敞的位置制出10% -15%的高鎖螺栓孔后，在零件之間規(guī)定區(qū)域涂密封膠，安裝高鎖螺栓，形成剛性結(jié)構(gòu)。其次，把形成剛性結(jié)構(gòu)的盒段定位在圖1所示的鉆孔工裝上，進(jìn)行外形誤差和位置度檢查，通過(guò)CATIA軟件進(jìn)行逆向建模并分析，對(duì)組件曲面法向超差點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，修改制孔機(jī)加程序，然后，以制孔工裝基準(zhǔn)為對(duì)刀基準(zhǔn)，組件上建立的測(cè)量基準(zhǔn)為檢查點(diǎn)，把產(chǎn)品和工裝定位在機(jī)床工作平臺(tái)上，鉆制吊掛的螺栓孔。最后，把產(chǎn)品和正面工裝從機(jī)床平臺(tái)上卸下來(lái)，把產(chǎn)品定位到反面鉆孔工裝上，鉆制下壁板和左右壁板上的螺栓孔。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝，其特征在于，該工裝包括框架、交點(diǎn)定位組件、多組托板以及數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀基準(zhǔn)，所述框架為長(zhǎng)度與吊掛中央盒段相匹配的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)部設(shè)置多條橫梁，橫梁上安裝有托板，用于支撐和壓緊吊掛中央盒段，交點(diǎn)定位組件包括設(shè)置在框架兩端的發(fā)動(dòng)機(jī)前安裝節(jié)定位器和機(jī)翼接頭定位器，以及設(shè)置在發(fā)框架的橫梁上的發(fā)動(dòng)機(jī)后安裝節(jié)定位器，用于定位吊掛中央盒段，在框架上還設(shè)有數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀基準(zhǔn)和輔助檢測(cè)基準(zhǔn)，用于檢測(cè)中央盒段在制孔工裝上的定位是否正確以及所制孔的相對(duì)位置是否滿足要求。
2.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝，其特征在于，交點(diǎn)定位組件通過(guò)接口固定在框架上。
3.按照權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝，其特征在于，所述托板由固定在框架上的支撐面以及安裝在支撐面上的壓緊器組成，壓緊器為360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)盒段結(jié)構(gòu)開(kāi)口的位置，確定壓緊器的轉(zhuǎn)向，壓緊器的側(cè)面通過(guò)螺栓在支撐面上的滑槽中的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)高度的調(diào)整。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)吊掛中央盒段數(shù)控制螺栓孔工裝，其特征在于，框架的兩側(cè)上設(shè)置有吊環(huán)螺釘。
【文檔編號(hào)】B23Q3/18GK203592343SQ201320755283
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉潤(rùn)玲, 張晉雄, 曾現(xiàn)彪, 賈曉亮, 金加奇, 李靈子 申請(qǐng)人:中航沈飛民用飛機(jī)有限責(zé)任公司