壓裝工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種壓裝工裝，底座為上小下大的三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，底座上由上往下依次形成有第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面；底座小徑段的下部活套有一個(gè)定位套和一根壓簧，其中定位套的底面與壓簧上端與貼合，壓簧的下端和底座上的第一臺(tái)階面貼合；定位套和壓簧同時(shí)裝在限位套內(nèi)，且限位套的內(nèi)壁與定位套外壁之間留有間隙，而限位套底面與底座上的第二臺(tái)階面貼合；壓蓋的上端閉合、下端敞口，敞口端插入底座小徑段的上端部，且壓蓋與底座滑動(dòng)配合。本工裝壓裝工件時(shí)不用手支撐住工件，這樣就與傳統(tǒng)的壓裝方式具有根本的區(qū)別，這樣不僅操作方便，安全性有可靠的保證，而且壓裝的效率比較高，且壓裝精度高，很好地克服了傳統(tǒng)壓裝方式的缺陷。
【專利說(shuō)明】壓裝工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于工件裝配領(lǐng)域，具體地說(shuō)，尤其涉及一種壓裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造業(yè)領(lǐng)域，常常需要將一個(gè)帶內(nèi)孔的回轉(zhuǎn)體部件(件號(hào)A)壓裝在另一個(gè)部件(件號(hào)B)的中心孔內(nèi)。目前常用的壓裝方式如下:先將部件A插入部件B中心孔的上孔口處，并用手支撐住部件A和B，再在部件A的上端放置壓蓋，最后通過(guò)壓機(jī)下壓壓蓋，從而將部件A壓裝在部件B的中心孔內(nèi)。
[0003]現(xiàn)有壓裝方式的缺陷是:壓裝時(shí)需要用手支撐住部件A和B，這樣不僅操作不方便，存在一定的不安全性，而且壓裝的效率低下，且有可能因?yàn)椴考嗀和B的軸心線不在同一條直線上，從而影響壓裝的精度，為此急需解決上述技術(shù)難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種壓裝工裝，欲克服傳統(tǒng)壓裝方式的缺陷。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種壓裝工裝，其特征在于:包括底座(1)和壓蓋
[5]，其中底座(1)為上小下大的三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，該底座(1)上由上往下依次形成有兩個(gè)臺(tái)階面，并分別為第一臺(tái)階面(Ia)和第二臺(tái)階面(Ib);所述底座(1)小徑段的下部活套有一個(gè)定位套(2)和一根壓 簧(3)，其中定位套(2)的底面與壓簧(3)上端與貼合，該壓簧的下端和所述底座(1)上的第一臺(tái)階面(Ia)貼合；所述定位套(2)和壓簧(3)同時(shí)裝在限位套(4)內(nèi)，這三個(gè)件的軸心線與所述底座(1)的軸心線在同一條直線上，且限位套(4)的內(nèi)壁與定位套(2)外壁之間留有間隙，而限位套(4)底面與底座(1)上的第二臺(tái)階面(Ib)貼合；所述壓蓋(5)的上端閉合、下端敞口，該敞口端插入所述底座(1)小徑段的上端部，且壓蓋(5)與底座(1)滑動(dòng)配合。
[0006]采用本工裝來(lái)壓裝工件時(shí)，先將所述底座(1)固定在壓機(jī)的工裝臺(tái)上，然后將部件(B)套裝在定位套(2)的外徑上，該部件(B)的底面與所述限位套(4)的頂面貼合，再將部件(A)套裝在底座(1)的小徑段上，并插入部件(B)中心孔的上孔口處，最后放入所述壓蓋(5)，并通過(guò)壓機(jī)的壓桿帶動(dòng)壓蓋(5)下壓，壓蓋(5)下壓時(shí)迫使部件(A)壓裝在部件(B)的中心孔內(nèi)，從而將部件(A)與部件(B)壓裝在一起，且這兩個(gè)部件的軸心線在同一條直線上。
[0007]采用以上技術(shù)方案，本工裝壓裝工件時(shí)不用用手支撐住工件，這樣就與傳統(tǒng)的壓裝方式具有根本的區(qū)別，這樣不僅操作方便，安全性有可靠的保證，而且壓裝的效率比較高，且壓裝精度高，很好地克服了傳統(tǒng)壓裝方式的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)，適于廣泛推廣運(yùn)用。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓蓋(5)上端的閉合端為平面。
[0009]在本案中，所述壓蓋(5)的外壁上開(kāi)有一圈環(huán)形凹槽(5a)，該環(huán)形凹槽的截面為圓弧面。
[0010]有益效果:本工裝壓裝工件時(shí)不用用手支撐住工件，這樣就與傳統(tǒng)的壓裝方式具有根本的區(qū)別，這樣不僅操作方便，安全性有可靠的保證，而且壓裝的效率比較高，且壓裝精度高，很好地克服了傳統(tǒng)壓裝方式的缺陷，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施等優(yōu)點(diǎn)，適于廣泛推廣運(yùn)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1所示，一種壓裝工裝，主要由底座1、定位套2、壓簧3、限位套4和壓蓋5構(gòu)成。其中，所述底座I為上小下大的三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，該底座I由上往下依次形成有兩個(gè)臺(tái)階面，并分別為第一臺(tái)階面Ia和第二臺(tái)階面lb。
[0014]所述底座I小徑段的下部活套有一個(gè)定位套2和一根壓簧3，其中定位套2的底面與壓簧3上端與貼合，該壓簧3的下端和所述底座I上的第一臺(tái)階面Ia貼合。在以上中，所述定位套2的作用是對(duì)部件B的中心孔進(jìn)行定位，而壓簧3的作用是讓定位套2復(fù)位。所述定位套2和壓簧3同時(shí)裝在限位套4內(nèi)，這三個(gè)件的軸心線與所述底座I的軸心線在同一條直線上，且限位套4的內(nèi)壁與定位套2外壁之間留有間隙，而限位套4底面與底座I上的第二臺(tái)階面Ib貼合，且限位套4的作用是對(duì)部件B和A軸向限位。
[0015]所述壓蓋5的上端閉合、下端敞口，該敞口端插入所述底座I小徑段的上端部，且壓蓋5與底座I滑動(dòng)配合。另外，所述壓蓋5上端的閉合端為平面，且壓蓋5的外壁上開(kāi)有一圈環(huán)形凹槽5a，該環(huán)形凹槽的截面為圓弧面。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓裝工裝，其特征在于:包括底座(I)和壓蓋(5)，其中底座(I)為上小下大的三段式階梯軸結(jié)構(gòu)，該底座(I)由上往下依次形成有兩個(gè)臺(tái)階面，并分別為第一臺(tái)階面(Ia)和第二臺(tái)階面(Ib);所述底座(I)小徑段的下部活套有一個(gè)定位套(2)和一根壓簧(3)，其中定位套(2)的底面與壓簧(3)上端與貼合，該壓簧的下端和所述底座(I)上的第一臺(tái)階面(Ia)貼合；所述定位套(2)和壓簧(3)同時(shí)裝在限位套(4)內(nèi)，這三個(gè)件的軸心線與所述底座(I)的軸心線在同一條直線上，且限位套(4)的內(nèi)壁與定位套(2)外壁之間留有間隙，而限位套(4)底面與底座(I)上的第二臺(tái)階面(Ib)貼合；所述壓蓋(5)的上端閉合、下端敞口，該敞口端插入所述底座(I)小徑段的上端部，且壓蓋(5)與底座(I)滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓裝工裝，其特征在于:所述壓蓋(5)上端的閉合端為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓裝工裝，其特征在于:所述壓蓋(5)的外壁上開(kāi)有一圈環(huán)形凹槽(5a)，該環(huán)形凹槽的截面為圓弧面。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203592284SQ201320735442
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】羅箭 申請(qǐng)人:重慶市星極齒輪有限責(zé)任公司