用于加工多邊形的加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工多邊形的加工裝置，包括并列設(shè)置的主箱體和副箱體，主箱體上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體的一端設(shè)有刀盤，刀盤上安裝有切削刀具，第一軸上設(shè)置刀盤的一端還設(shè)有花鍵槽套；副箱體上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體的一端設(shè)有花鍵槽，且花鍵槽與花鍵槽套配合安裝，第二軸上，且位于副箱體的內(nèi)部安裝有主動輪，且主動輪的齒數(shù)與從動輪的齒數(shù)之比的公倍數(shù)等于待加工多邊形的邊數(shù)；從動輪通過中間介輪將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪上，第三軸上靠近主箱體的一端安裝有卡盤。該種加工裝置可以實現(xiàn)對多邊形零件的一次性加工成型，相較于現(xiàn)有的采用銑床和刨床可提高2-3倍的工作效率。
【專利說明】 用于加工多邊形的加工裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于加工多邊形的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工過程中，經(jīng)常有很多的圓柱體或螺桿的一端上具有以下形狀的結(jié)構(gòu):對邊形、等腰三角形、正方形、六角形等零件。傳統(tǒng)的加工工藝一般采用銑床、刨床或加工中心等機床對上述結(jié)構(gòu)進行加工，然而，用銑床和刨床加工多邊形工件，效率不高，精度也不好，使得加工出的零件無法滿足使用要求；采用加工中心加工，雖然能滿足精度的使用要求，但加工成本相當(dāng)高，無法滿足中小型企業(yè)的使用需求，限制了生產(chǎn)需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題提供一種用于加工多邊形的加工裝置，其目的是實現(xiàn)對多邊形零件的一次性加工成型，提高加工效率的同時降低加工成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是該種用于加工多邊形的加工裝置包括并列設(shè)置的主箱體和副箱體，所述的主箱體上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體的一端設(shè)有刀盤，刀盤上安裝有切削刀具，位于所述的主箱體上且靠近副箱體的一端，設(shè)有限制切削刀具走刀量的液壓緩沖減速缸，所述的第一軸上設(shè)置刀盤的一端還設(shè)有花鍵槽套；所述的副箱體上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體的一端設(shè)有花鍵槽，且花鍵槽與花鍵槽套配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體的內(nèi)部安裝有主動輪，從動輪通過中間介輪將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪上，且主動輪的齒數(shù)與從動輪的齒數(shù)之比的公倍數(shù)等于待加工多邊形的邊數(shù)；所述的第三軸上靠近主箱體的一端安裝有卡盤。
[0005]所述的加工裝置還包括導(dǎo)軌和氣缸，副箱體位于導(dǎo)軌上，氣缸帶動副箱體在導(dǎo)軌上前后移動。
[0006]所述的導(dǎo)軌上，且位于主箱體和副箱體之間設(shè)有氣缸回程限位開關(guān)，位于副箱體上且靠近主箱體的一側(cè)設(shè)有觸頭，觸頭與氣缸回程限位開關(guān)配合使用。
[0007]具有上述結(jié)構(gòu)的該種用于加工多邊形的加工裝置具有以下優(yōu)點:
[0008]1.該種用于加工多邊形的加工裝置通過在副箱體上設(shè)置一段花鍵槽，并與主箱體上的花鍵槽套配裝，便于進給；同時在副箱體的中間安裝主動輪，主動輪旋轉(zhuǎn)傳動中間介輪，中間介輪旋轉(zhuǎn)傳動給同軸設(shè)置待加工工件的從動輪，這樣就形成了切削刀具與待加工工件的相向旋轉(zhuǎn)，避免了切削刀具旋轉(zhuǎn)切削產(chǎn)生的弧形，保證了切削面的垂直度。
[0009]2.該種用于加工多邊形的加工裝置可以實現(xiàn)對多邊形零件的一次性加工成型，相較于現(xiàn)有的采用銑床和刨床加工多邊形工件可提高2-3倍的工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的傳動原理圖。
[0013]圖3為本實用新型的切削示意圖。
[0014]在圖1-3中，1:主箱體；2:副箱體；3:刀盤；4:切削刀具；5:花鍵槽套；6:花鍵槽；7:主動輪；8:中間介輪；9:從動輪；10:卡盤；11:導(dǎo)軌；12:氣缸；13:氣缸回程限位開關(guān)；14:觸頭；15:液壓緩沖減速缸；16:待加工工件。
【具體實施方式】
[0015]圖1為本實用新型于加工多邊形的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的傳動原理圖，圖3為本實用新型的切削示意圖。由圖1-3所示結(jié)構(gòu)結(jié)合可知，該種用于加工多邊形的加工裝置包括并列設(shè)置的主箱體I和副箱體2，所述的主箱體I上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體2的一端設(shè)有刀盤3，刀盤3上安裝有切削刀具4，位于所述的主箱體I上且靠近副箱體2的一端，設(shè)有限制切削刀具4走刀量的液壓緩沖減速缸15 ;所述的第一軸上設(shè)置刀盤3的一端還設(shè)有花鍵槽套5 ;所述的副箱體2上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體I的一端設(shè)有花鍵槽6，且花鍵槽6與花鍵槽套5配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體2的內(nèi)部安裝有主動輪7，從動輪7通過中間介輪8將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪9上，且主動輪7的齒數(shù)與從動輪9的齒數(shù)之比的公倍數(shù)等于待加工多邊形的邊數(shù)；所述的第三軸上靠近主箱體I的一端安裝有卡盤10。
[0016]加工裝置還包括導(dǎo)軌11和氣缸12，副箱體2位于導(dǎo)軌11上，氣缸12帶動副箱體2在導(dǎo)軌11上前后移動。
[0017]導(dǎo)軌11上，且位于主箱體I和副箱體2之間設(shè)有氣缸回程限位開關(guān)13，位于副箱體2上且靠近主箱體I的一側(cè)設(shè)有觸頭14，觸頭14與氣缸回程限位開關(guān)13配合使用。
[0018]一種利用上述用于加工多邊形的加工裝置進行加工的方法包括:
[0019]I)將一個標(biāo)準(zhǔn)件安裝在卡盤10上夾緊，并傳動刀盤3，使切削刀具4的切削刃對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)件的一個邊；
[0020]2)開啟氣缸12的按鈕，推動副箱體2沿著軌道11向前移動，并適當(dāng)調(diào)節(jié)液壓緩沖減速缸15，使切削刀具4的走刀量符合加工要求；
[0021]3)調(diào)節(jié)氣缸回程限位開關(guān)13和觸頭14，保證待加工工件16的切削長度；
[0022]4)卸下標(biāo)準(zhǔn)件，安裝夾緊待加工工件16，開機旋轉(zhuǎn)，開啟旋轉(zhuǎn)按鈕，推動副箱體2緩慢向前移動，直至觸頭14接觸氣缸回程限位開關(guān)13，停機測量；
[0023]5)對邊和長度不符合圖紙要求的工件，可以調(diào)節(jié)刀具旋轉(zhuǎn)徑向距離和觸頭，進行加工。
[0024]該種用于加工多邊形的加工裝置通過在副箱體上設(shè)置一段花鍵槽，并與主箱體上的花鍵槽套配裝，便于進給；同時在副箱體的中間安裝主動輪，主動輪旋轉(zhuǎn)傳動中間介輪，中間介輪旋轉(zhuǎn)傳動給同軸設(shè)置待加工工件的從動輪，這樣就形成了切削刀具與待加工工件的相向旋轉(zhuǎn)，避免了切削刀具旋轉(zhuǎn)切削產(chǎn)生的弧形，保證了切削面的垂直度。同時，該種加工裝置可以實現(xiàn)對多邊形零件的一次性加工成型，相較于現(xiàn)有的采用銑床和刨床加工多邊形工件可提高2-3倍的工作效率。
【權(quán)利要求】
1.用于加工多邊形的加工裝置，其特征在于:所述的加工裝置包括并列設(shè)置的主箱體(I)和副箱體(2)，所述的主箱體(I)上安裝有第一軸，第一軸上且靠近副箱體(2)的一端設(shè)有刀盤(3)，刀盤(3)上安裝有切削刀具(4)，位于所述的主箱體(I)上且靠近副箱體(2)的一端，設(shè)有限制切削刀具(4)走刀量的液壓緩沖減速缸(15)，所述的第一軸上設(shè)置刀盤(3)的一端還設(shè)有花鍵槽套(5);所述的副箱體(2)上安裝有第二軸，第二軸上且靠近主箱體(I)的一端設(shè)有花鍵槽(6 )，且花鍵槽(6 )與花鍵槽套(5 )配合安裝，所述的第二軸上，且位于副箱體(2)的內(nèi)部安裝有主動輪(7)，主動輪(7)通過中間介輪(8)將動力傳遞到安裝在第三軸上的從動輪(9)上，且主動輪(7)的齒數(shù)與從動輪(9)的齒數(shù)之比的公倍數(shù)等于待加工多邊形的邊數(shù)；所述的第三軸上靠近主箱體(I)的一端安裝有卡盤(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工多邊形的加工裝置，其特征在于:所述的加工裝置還包括導(dǎo)軌(11)和氣缸(12 )，副箱體(2 )位于導(dǎo)軌(11)上，氣缸(12 )帶動副箱體(2 )在導(dǎo)軌(11)上前后移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工多邊形的加工裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌(11)上，且位于主箱體(I)和副箱體(2)之間設(shè)有氣缸回程限位開關(guān)(13)，位于副箱體(2)上且靠近主箱體(I)的一側(cè)設(shè)有觸頭(14)，觸頭(14)與氣缸回程限位開關(guān)(13)配合使用。
【文檔編號】B23P15/00GK203509468SQ201320711264
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】王次財, 王飛, 奚正玉, 汪趙艷, 陸大偉, 奚曉冬, 錢正秀 申請人:安徽華星消防設(shè)備(集團)有限公司